用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒制造技术

一种用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒包括：支承框架(2)，所述支承框架搁置在工业厂房的基准表面上；可移动中空主体(3)，所述可移动中空主体与支承框架(2)联接并且由至少部分地导热的材料制成，在其内部容积(4)中接纳待通过碾磨处理的皮革；机动化装置，所述机动化装置与可移动中空主体(3)以这样的方式可操作地连接，该方式使得当皮革必须在中空主体(3)的内部容积(4)中被处理时将中空主体放置成围绕线性轴线(X)旋转；外壳(5)，所述外壳(5)与支承框架(2)联接并且环绕可移动中空主体(3)，外壳(5)与可移动中空主体(3)一起限定环形空间(6)。特别地，该改进的滚筒(1)包括调节回路(7)，所述调节回路(7)通过空气(A1)与可移动中空主体(3)配合，调节回路(7)在给定的温度在环形空间(6)内传送空气(A1)，调节回路(7)根据处于旋转的中空主体(3)内的皮革的处理的可能需求通过调节装置进行改变，使得中空主体(3)的外壁(3a)保持在预定温度，该预定温度被认为对于中空主体(3)中皮革的处理的每个阶段是足够的，并且由外壳(5)和可移动中空主体(3)形成的结构组件(8)限定了热交换器，在该热交换器中，被传送到环形空间(6)中并围绕中空主体(3)的外壁(3a)流动的空气(A1)代表热交换流体中的第一热交换流体，并且至少在皮革处理的初始阶段中是热的，以便有助于加热中空主体(3)的内部容积(4)中的皮革；并且在皮革处理的晚期阶段中是冷的，以便消散通过由皮革在中空主体(3)的内部容积(4)中移动的摩擦产生的过量的热。

Improved roller for leather grinding

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒描述本专利技术总体上涉及皮革加工机器，例如用于制革工业中皮革的碾磨处理的改进的滚筒。从一开始清楚的是，在制革工业中，术语“碾磨”意指一种机械式加工，其中将皮革浸没到滚筒中，当滚筒通过机动化装置旋转时，移动通常干燥的皮革，以使皮革较软并消除任何现有的褶皱(fold)，并且因此将皮革准备用于后续加工阶段。事实上，材料由于其在圆柱形(通常是冲压)主体内滚动经历机械作用，该主体构成机器(或滚筒)的主要部分并且通过围绕大致水平的横向轴线(transverseaxis)旋转来工作。与机械作用同时地，借助于经历预定的温度和湿度条件的空气来调节存在于圆柱形滚筒内部的材料是可能的。最后，产品借助于冷空气的循环进行冷却。通过改变加工时间，具有或多或少的强烈效果是可能的。因此，实质上，皮革在制革厂滚筒的圆柱形主体内经历的碾磨循环根据确定的“配方(recipe)”进行，该“配方”基本上包括预先确立的温度条件和湿度条件、由与圆柱形主体可操作地连接的适当的机动化装置赋予的圆柱形主体旋转速度、滚筒内处理的皮革的类型和量以及碾磨循环的持续时间。这种“配方”允许以一般和假设的方式获得在碾磨循环中加工的干燥皮革所期望和预期的柔软度水平。在制革工业中，滚筒是一种加工设备，其通过旋转使用离心力软化皮革：皮革在旋转中空主体(滚筒)内软化，在该旋转中空主体(滚筒)中，皮革借助于均匀分布在中空主体自身的内壁上的矩形或梯形的导流片(deflector)(或叶片)被容纳。一般来说，制革厂碾磨滚筒包括两种类型的结构，其中第一种结构规定，包含皮革的旋转中空主体是圆形的，而第二种结构规定，前述旋转中空主体是八角形的。在皮革鞣制工业中使用若干年的这两种类型的滚筒简单地利用由处于旋转的中空主体产生的离心力来软化皮革：由此断定，软化的效率以及通常皮革的品质和表面产量(surfaceyield)相当低或者至少可以被广泛地提高。此外，在碾磨处理期间，即当中空主体围绕线性的、大致水平的轴线旋转时，对滚筒(特别是如果它是圆柱形的)的旋转中空主体内包含的皮革随时间的持续冲击降低了中空主体的结构完整性，由此带来明显的经济缺点。具有在专利出版物CN203247270(U)中描述的特定构造概念的制革厂滚筒已经试图在一定程度上改善这些缺点，简而言之，提供了在滚筒的可移动中空主体和外壳之间插入加热机构，当皮革必须在中空主体的内部容积中被处理时，该加热机构通过机动化装置围绕线性轴线旋转放置，该外壳以限定环形空间的这样的方式环绕可移动中空主体，该加热机构被精确地容纳在该环形空间中，该加热机构通过辐照在旋转中空主体的结构上，并且反过来辐照在待被碾磨的皮革上进行操作，这有助于借助于中空主体自身内吹送的热空气或冷空气致动的皮革的处理。然而，在此现有专利文献CN203247270(U)中描述的用于皮革的碾磨的滚筒的发展(evolution)也呈现出一些不可否认和公认的缺点，其中第一个缺点毫无疑问地由以下事实来表示：插入外壳与内部中空主体(滚筒)之间的环形空间中的加热机构根据定义只能仅仅通过加热后者以及因此反过来加热包含在其中的皮革来工作。由此断定，这种构造性解决方案无论如何不允许消散在旋转中空主体内的碾磨处理期间众所周知地形成的过量的热—这是由于皮革的相互摩擦以及皮革在后者旋转期间抵靠中空主体的内壁和抵靠偏转叶片(deflectingblade)的冲击—并且在碾磨过程期间相对于设定的加工温度是不方便且不希望的。相反，在现有文献CN203247270(U)中提到的安装在滚筒中的加热机构在与消散皮革自身在经历碾磨时在旋转圆柱形中空主体上产生的热的需求相反的方向负面地教导，该需求通常是严格的，并且与皮革的最终品质相关。在现有技术文献CN203247270(U)中描述的滚筒的第二个缺点与它的构造和组装的由于以下事实增加的复杂性有关，考虑到由滚筒提供的加热机构的特定类型和具体位置，所述事实是加热机构必须被设计成记住它与在操作期间旋转的中空主体是一体的。如由现有技术文献CN203247270(U)所述构成的最接近于本专利技术的现有技术的最后但并非最不重要的缺点与以下需求有关：采用合适且繁重的构造性安全措施用于管理电能，该电能来源于其中热产生的滚筒的由外壳和内部中空主体形成的内部隔室—环形空间中加热机构的安装。因此，从对当前技术状态的上述缺点的认识出发，本专利技术寻求对其进行改善。特别地，本专利技术的主要目的是提供用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒允许在整个碾磨处理期间将容纳正被加工的皮革的内部中空主体大体上保持在给定的预定温度。换句话说，本专利技术的主要目的是实现与已知类型的等效滚筒中发生的情况相反的用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒允许在碾磨循环期间管理通过在旋转中空主体内移动皮革产生的热，消散该热。在此范围内，本专利技术的任务是产生用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，相对于类似的已知滚筒，该改进的滚筒允许在处理结束时获得在柔软度、均匀性和表面均质性方面品质更好的成品。本专利技术的另一个任务是调整用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒相对于等同的现有技术增大了生产效率本专利技术的另一个目的是指示用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒呈现出比最接近已知的和与之相比更先进的技术的滚筒的构造概念和/或组装程序更简单的构造概念和/或组装程序。本专利技术的另一个目的是设计用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒的操作还在安全性方面比已知类型的等效滚筒更容易设计。本专利技术的最后但并非最不重要的目的是提供用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，该改进的滚筒甚至在增强的功能性方面具有竞争性的生产成本，这使得上面列出的其它目的能够被实现。上述目的借助于根据所附权利要求1所述的用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒来实现，为了暴露的简洁起见，所附权利要求1如在下文中提及的。根据本专利技术的用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒的细节的另外的构造性特征包含在相应的从属权利要求中。在下文明确地且具体地定义的上述权利要求是本说明书的整体部分。有利地，本专利技术的用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒允许在整个碾磨处理期间将容纳正被加工的皮革的旋转内部中空主体的内部温度和外部温度(并因此还有湿度)控制和保持大体上恒定。这取决于以下事实，本专利技术的滚筒特别地包括调节回路，该调节回路通过空气与可移动中空主体配合，该调节回路本身在给定温度在环形空间内传送空气，该调节回路根据旋转中空主体内皮革的处理的可能需求以这样的方式通过调节装置进行改变，该方式使得中空主体的外壁保持在预定温度，该预定温度被认为对于中空主体中皮革的处理的每个阶段是足够的。此外，与本专利技术相关联的主要优点取决于以下事实，由外壳和可移动中空主体形成的结构组件限定了一种热交换器，在该热交换器中，被传送到环形空间中并围绕中空主体的外壁流动的前述空气代表热交换流体中的第一热交换流体，并且至少：·在旋转中空主体中的皮革的处理的初始阶段中是热的，以便有助于加热中空主体的内部容积中的皮革；·在皮革的处理的晚期阶段中是冷的，以便消散通过由皮革在中空主体的内部容积中移动的摩擦产生的过量的热。因此，同样有利的是，本专利技术的用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒，借助于其特定和独特的调节回路的适当调节，允许本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒(1)，包括：–支承框架(2)，所述支承框架(2)适合于搁置在工业厂房的基准表面上；–可移动中空主体(3)，所述可移动中空主体(3)与所述支承框架(2)联接并且由至少部分地导热的材料制成，所述可移动中空主体适合于在其内部容积(4)中接纳待通过碾磨处理的所述皮革；–机动化装置，所述机动化装置与所述可移动中空主体(3)以这样的方式可操作地连接，所述方式使得当所述皮革必须在所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中被处理时将所述可移动中空主体放置成围绕线性轴线(X)旋转；–外壳(5)，所述外壳(5)与所述支承框架(2)联接并且环绕所述可移动中空主体(3)，所述外壳(5)与所述可移动中空主体(3)一起限定环形空间(6)，其特征在于，所述改进的滚筒(1)包括调节回路(7)，所述调节回路(7)通过空气(A1)与所述可移动中空主体(3)配合，所述调节回路(7)在给定的温度在所述环形空间(6)内传送空气(A1)，所述调节回路(7)根据处于旋转的所述中空主体(3)内所述皮革的处理的可能需求以这样的方式通过调节装置进行改变，所述方式使得所述中空主体(3)的外壁(3a)保持在预定温度，所述预定温度被认为对于所述中空主体(3)中所述皮革的所述处理的每个阶段是足够的，并且由所述外壳(5)和所述可移动中空主体(3)形成的结构组件(8)限定了热交换器，在所述热交换器中，被传送到所述环形空间(6)中并且围绕所述中空主体(3)的所述外壁(3a)流动的所述空气(A1)代表热交换流体中的第一热交换流体，并且至少：·在处于旋转的所述中空主体(3)中所述皮革的所述处理的初始阶段中是热的，以便有助于加热所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中的所述皮革；·在所述皮革的所述处理的晚期阶段中是冷的，以便消散通过由所述皮革在所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中移动的摩擦产生的过量的热。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.23 IT 1020170000319281.用于皮革的碾磨处理的改进的滚筒(1)，包括：–支承框架(2)，所述支承框架(2)适合于搁置在工业厂房的基准表面上；–可移动中空主体(3)，所述可移动中空主体(3)与所述支承框架(2)联接并且由至少部分地导热的材料制成，所述可移动中空主体适合于在其内部容积(4)中接纳待通过碾磨处理的所述皮革；–机动化装置，所述机动化装置与所述可移动中空主体(3)以这样的方式可操作地连接，所述方式使得当所述皮革必须在所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中被处理时将所述可移动中空主体放置成围绕线性轴线(X)旋转；–外壳(5)，所述外壳(5)与所述支承框架(2)联接并且环绕所述可移动中空主体(3)，所述外壳(5)与所述可移动中空主体(3)一起限定环形空间(6)，其特征在于，所述改进的滚筒(1)包括调节回路(7)，所述调节回路(7)通过空气(A1)与所述可移动中空主体(3)配合，所述调节回路(7)在给定的温度在所述环形空间(6)内传送空气(A1)，所述调节回路(7)根据处于旋转的所述中空主体(3)内所述皮革的处理的可能需求以这样的方式通过调节装置进行改变，所述方式使得所述中空主体(3)的外壁(3a)保持在预定温度，所述预定温度被认为对于所述中空主体(3)中所述皮革的所述处理的每个阶段是足够的，并且由所述外壳(5)和所述可移动中空主体(3)形成的结构组件(8)限定了热交换器，在所述热交换器中，被传送到所述环形空间(6)中并且围绕所述中空主体(3)的所述外壁(3a)流动的所述空气(A1)代表热交换流体中的第一热交换流体，并且至少：·在处于旋转的所述中空主体(3)中所述皮革的所述处理的初始阶段中是热的，以便有助于加热所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中的所述皮革；·在所述皮革的所述处理的晚期阶段中是冷的，以便消散通过由所述皮革在所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中移动的摩擦产生的过量的热。2.根据权利要求1)所述的滚筒(1)，其特征在于，由所述结构组件(8)限定的所述热交换器的所述热交换流体中的第二热交换流体由空气(A2)构成，所述空气(A2)独立于在所述环形空间(6)中循环的所述空气(A1)并且通过与所述中空主体(3)配合的辅助调节回路(9)引入所述中空主体(3)的所述内部容积(4)中。3.根据权利要求1)或2)所述的滚筒(1)，其特征在于，所述外壳(5)由选自由木材、塑料材料、金属材料和/或它们的组合组成的组的材料中的任何制成。4.根据前述权利要求中任一项所述的滚筒，其特征在于，所述外壳(5)包括内部绝缘涂层(10)，所述内部绝缘涂层(10)固定到所述外壳(5)的内表面(5a)，并且以便于容纳到所述环形空间(6)中的方式面向所述中空主体(3)的所述外壁(3a)。5.根据权利要求4所述的滚筒(1)，其特征在于，所述内部绝缘涂层(10)由选自由聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)和/或类似物组成的组的泡沫材料中的任何制成。6.根据前述权利要求中任一项所述的滚筒(1)，其特征在于，所述外壳(5)与所述中空主体(3)整体地可移动，在所述皮革的所述处理期间围绕所述线性轴线(X)旋转。7.根据前述权利要求中任一项所述的滚筒(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼奥·加廖托，
申请(专利权)人：埃尔雷特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT