一种导管端面去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导管加工装置，特别涉及一种导管端面去毛刺装置，所述导管端面去毛刺装置包括：刀杆，所述刀杆呈圆台状，包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端，其中，所述第一端设有至少一个矩形开口；刀片，设置于所述刀杆的矩形开口中，所述刀片的尺寸与所述矩形开口的尺寸相配合；连接部，所述连接部为与所述刀杆套接的套筒，用于固定刀片；其中，所述矩形开口的长度方向与所述刀杆的轴向一致。本发明专利技术提供导管端面去毛刺装置，解决了现有方法中去除效率低、去除效果不佳以及刀片更换不方便的问题，可以实现刀片的快速更换、方便地去除毛刺工作并保证去除效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导管加工装置，特别涉及一种导管端面去毛刺装置。
技术介绍
在导管加工行业中，导管类零件利用平口机加工完端面后常需要进行去除外圆毛刺的工作。目前常用的方法是通过人工用锉刀来回反复多次将毛刺磨除。本申请专利技术人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题：人工采用锉刀进行毛刺的去除方法效率较低，并且只有一把锉刀进行作业，难以保证去除效果，且锉刀刀片的反复使用容易导致刀片的磨损，需要采用新的锉刀，更换不方便。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种导管端面去毛刺装置，从而解决现有方法中去除效率低、去除效果不佳以及刀片更换不方便的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种导管端面去毛刺装置，所述装置包括：刀杆，所述刀杆呈圆台状，包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端，其中，所述第一端设有至少一个矩形开口；刀片，设置于所述矩形开口中，所述刀片的尺寸与所述矩形开口的尺寸相配合；连接部，所述连接部为与所述刀杆套接的套筒，用于固定刀片；其中，所述矩形开口的长度方向与所述刀杆的轴向一致。优选地，所述矩形开口均匀分布于所述刀杆的第一端。优选地，所述套筒上设置有螺纹孔。优选地，所述螺纹孔对称分布于所述套筒两端靠近端面位置的圆周方向。优选地，所述螺纹孔与螺钉配合，用于固定所述刀片。优选地，所述刀片包括一横边和一竖边，其中，所述横边呈圆弧形，所述竖边的端面设有刃口。优选地，所述刃口与所述竖边的轴线倾斜成一定的角度。优选地，所述横边的圆弧形包括内圆弧面和外圆弧面，其中，所述内圆弧面的方向与所述刀杆的第一端的圆环形保持一致，所述外圆弧面上有下陷部。优选地，所述下陷部位于所述外圆弧面中间位置的轴向方向。与现有技术相比，本专利技术提供的导管端面去毛刺装置具有以下优点和有益效果：本专利技术的导管端面去毛刺装置包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端的刀杆，连接部，所述连接部为与所述刀杆套接的套筒，可使刀片与刀杆连接，用于固定刀片；所述第一端设有至少一个矩形开口，设置于所述刀杆的矩形开口中刀片，通过设置多个矩形开口，在矩形开口中设置配合的刀片，可实现刀片的快速更换，并且同时使用多个刀片进行毛刺去除，提高了去除的效率。进一步的，所述矩形开口均匀分布于所述刀杆的第一端，可使刀片对毛刺的去除比较均衡，进一步保证去除的效果。进一步的，所述螺纹孔对称分布于所述套筒两端靠近端面位置的圆周方向，所述螺纹孔与螺钉配合，可以实现所述刀片的固定和快速更换。进一步的，所述刀片包括一横边和一竖边，其中，所述横边呈圆弧形，所述竖边的端面设有刃口，在保证刀片与矩形开口贴合的同时，有效地对毛刺进行去除。进一步的，所述刃口与所述竖边的轴线倾斜成一定的角度，进一步保
证刀片的去除力度。进一步的，所述外圆弧面上有下陷部，下陷部位于所述外圆弧面中间位置的轴向方向，可以使刀片紧密地固定于所述矩形开口上。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图及附图标记作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的导管端面去毛刺装置的结构示意图；图2(A)为刀杆1主视图；图2(B)为刀杆1左视图；图3(A)为刀片2主视图；图3(B)为刀片2右视图；图4(A)为套筒3主视图；图4(B)为套筒3左视图；图5为本专利技术的导管端面去毛刺装置去除毛刺时的工作状态图。附图标记说明：1.刀杆 2.刀片 3.套筒 4.螺钉 5.导管1-1.矩形开口 2-1.竖边 2-2.刃口 2-3.横边 2-4.下陷部 3-1.螺纹孔 5-1.毛刺具体实施方式本申请实施例通过提供一种导管端面去毛刺装置，从而解决现有方法中去除效率低、去除效果不佳以及刀片更换不方便的问题。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：一种
导管端面去毛刺装置，所述装置包括：刀杆，所述刀杆呈圆台状，包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端，其中，所述第一端设有至少一个矩形开口；刀片，设置于所述矩形开口中，所述刀片的尺寸与所述矩形开口的尺寸相配合；连接部，所述连接部为与所述刀杆套接的套筒，用于固定刀片，其中，所述矩形开口的长度方向与所述刀杆的轴向一致。通过在刀杆的圆环形端设置至少一个矩形开口，并且在矩形开口上设置尺寸与所述矩形开口的尺寸相配合的刀片，可利多个用刀片对导管端面的毛刺进行去除提高去除的效率，并且可以实现快速更换刀片。为了更好地理解本申请的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。请参见图1-4，本专利技术实施例提供了一种导管端面去毛刺装置，所述装置包括：刀杆1，所述刀杆1呈圆台状，包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端，其中，所述第一端设有至少一个矩形开口1-1；刀片2，设置于所述矩形开口1-1中，所述刀片2的尺寸与所述矩形开口1-1的尺寸相配合；连接部，所述连接部为与所述刀杆1套接的套筒3，可使刀片2与刀杆1连接；其中，所述矩形开口1-1的长度方向与所述刀杆1的轴向一致，具体来说，刀杆1设置成第一端开口和第二端封闭的结构，可以使刀片2第二端方便地安装于外部动力结构上，第一端开口设置可以方便设置刀片2；在本实施例中，作为优选，在第一端设置了六个矩形开口，矩形开口上分别设置相应的刀片2，可以实现刀片2的快速更换，并且同时使用多个刀
片2进行毛刺去除，提高了去除的效率。作为优选，所述矩形开口均匀分布于所述刀杆1的第一端，可使刀片2对毛刺的去除比较均衡，进一步保证去除的效果。作为优选，所述螺纹孔3-1对称分布于所述套筒3两端靠近端面位置的圆周方向，可以使得刀片2与刀杆1的连接更为可靠。进一步地，所述螺纹孔3-1与螺钉4配合，用于实现刀片2的固定和刀片2的及时更换。进一步地，所述刀片2包括一横边2-3和一竖边2-1，外形上呈“T”型，其中，所述横边2-3呈圆弧形，所述竖边2-1的端面设有刃口2-2，在保证刀片2与矩形开口1-1贴合的同时，有效地对毛刺进行去除。作为优选，所述刃口2-2与所述竖边2-1的轴线倾斜成一定的角度，外形上呈斜角A型，保证刀片2的去除力度，进一步保证去除效果。作为优选，所述横边2-3的圆弧形包括内圆弧面和外圆弧面，其中，所述内圆弧面的方向与所述刀杆1的第一端的圆环形保持一致，所述外圆弧面上有下陷部2-4，作为本申请的一种优选实施例，所述下陷部2-4呈U型，下陷部2-4可用于装配螺钉4，以保证紧固效果。作为优选，所述下陷部2-4位于所述外圆弧面中间位置的轴向方向，可以使刀片2紧密地固定于所述矩形开口1-1上。下面介绍本专利技术提供的一种导管端面去毛刺装置的具体工作过程，具体参见图5，在去毛刺时，将刀片2通过套筒3、螺钉4固定在刀杆1的矩形开口1-1上，拧紧螺钉4，然后将装置安装到手电钻钻头安装座上，将导管5端面外圆放置在刀片2的刃口2-2上，开启手电钻开关，即可起到对导管5端面外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管端面去毛刺装置，其特征在于，所述装置包括：刀杆，所述刀杆呈圆台状，包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端，其中，所述第一端设有至少一个矩形开口；刀片，设置于所述矩形开口中，所述刀片的尺寸与所述矩形开口的尺寸相配合；连接部，所述连接部为与所述刀杆套接的套筒，用于固定刀片；其中，所述矩形开口的长度方向与所述刀杆的轴向一致。

【技术特征摘要】
2016.05.05 CN 20162039855311.一种导管端面去毛刺装置，其特征在于，所述装置包括：刀杆，所述刀杆呈圆台状，包括具有呈圆环形的第一端以及封闭的第二端，其中，所述第一端设有至少一个矩形开口；刀片，设置于所述矩形开口中，所述刀片的尺寸与所述矩形开口的尺寸相配合；连接部，所述连接部为与所述刀杆套接的套筒，用于固定刀片；其中，所述矩形开口的长度方向与所述刀杆的轴向一致。2.根据权利要求1所述的导管端面去毛刺装置，其特征在于，所述矩形开口均匀分布于所述刀杆的第一端。3.根据权利要求1所述的导管端面去毛刺装置，其特征在于，所述套筒上设置有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的导管端面去毛刺装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼军，周敬华，王维新，仇一卿，李春光，肖丽，胡颂玉，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42