适用于除去零件端面毛刺的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于除去零件端面毛刺的加工装置，包括：工作台，工作台设置有一个工作台面；加工装置还包括：第一活动板，与工作台构成沿第一方向的滑动连接；第二活动板，与第一活动板构成沿第二方向的滑动连接；悬置台，形成有用于放置待加工的零件的放置槽，悬置台设置在工作台面的上方，且相对于第二活动板升降；刀具组件，用于除去放置在放置槽中的待加工零件下端面的毛刺；压紧装置，用于在上方压住放置在放置槽中的待加工零件；第一活动板相对工作台相对滑动的第一方向与第二活动板相对第一活动板相对滑动的第二方向相交；本实用新型专利技术替代了人工采用锉刀去除毛刺，提高了操作人员的效率，减轻操作人员的劳动强度。

Device for removing burr of part end face

The utility model discloses a processing device for removing burr, end parts include: table, table is provided with a working table; the processing device also comprises a first movable plate, a sliding along a first direction and working table connection; the second movable plate, connected with the first movable plate which slides along the second the direction of the suspension; Taiwan, formed with a groove placed to be machined parts, suspension table is arranged above the working table, and relative to the second movable plate lifting; cutting tool assembly for removing burr end placed in the groove to be placed under the workpiece; pressing device for placing groove the parts to be processed in the top down; the intersection of second direction relative sliding of the first direction of the first movable plate relative to the table and the second movable plate relative sliding relative to the first movable plate ; the utility model replaces manual file used in deburring, improves the efficiency of operators, reduces the labor intensity of operators.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，特别涉及一种适用于除去零件端面毛刺的加工装置。
技术介绍
现有技术中，毛刺的去除需要操作人员手持锉刀，进行纯人工操作，气动锉刀振幅较大，操作人员长期操作，会出现手腕麻木，金属粉末弥漫，有损操作人员健康，且手工操作效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种替代手工操作的适用于除去零件端面毛刺的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种适用于除去零件端面毛刺的加工装置，包括：工作台，工作台设置有一个工作台面；其特征在于：加工装置还包括：第一活动板，与工作台构成沿第一方向的滑动连接；第二活动板，与第一活动板构成沿第二方向的滑动连接；悬置台，形成有用于放置待加工的零件的放置槽，悬置台设置在所述工作台面的上方，且相对于所述第二活动板升降；刀具组件，用于除去放置在放置槽中的待加工零件下端面的毛刺，刀具组件设置在悬置台与第二活动板之间且能随第二活动板一起运动；压紧装置，用于在上方压住放置在放置槽中的待加工零件；第一驱动装置，连接至第一活动板以驱动第一活动板相对工作台滑动；第二驱动装置，连接至第二活动板以驱动第二活动板相对第一活动板的滑动；其中，第一活动板相对工作台相对滑动的第一方向与第二活动板相对第一活动板相对滑动的第二方向相交，第一方向和第二方向倾斜相交。进一步地，加工装置还包括：第一轨道组件，用于导向第一活动板相对工作台的滑动，第一轨道组件安装在工作台的工作台面上。进一步地，加工装置还包括：第二轨道组件，用于导向第二活动板相对第一活动板的滑动，第二轨道组件安装在第一活动板的顶面处。进一步地，加工装置还包括：若干支撑柱，用于升降所述悬置台，并将悬置台支撑在工作台的上方，支撑柱设置在第一活动板的周围；第三驱动气缸，用于驱动支撑柱相对于第二活动板升降。进一步地，压紧装置包括：若干压紧单元，分别设置在放置槽的周边并安装在悬置台上方。进一步地，压紧单元包括：基座，固定至悬置台；悬臂，设置在基座上方且向放置槽的上方伸出；顶销，一端连接至悬臂，另一端悬置在放置槽的上方。进一步地，第一驱动装置包括：第一驱动气缸，包括一个能沿第一方向伸缩的第一活塞杆；第一连接弹簧，连接在第一活动板和第一活塞杆之间。进一步地，第一驱动装置还包括：第一防尘罩，设置在第一驱动气缸的外侧。进一步地，第二驱动装置包括：第二驱动气缸，包括一个能沿第二方向伸缩的第二活塞杆；第二连接弹簧，连接在第二活动板和第二活塞杆之间。进一步地，第二驱动装置还包括：第二防尘罩，设置在第二驱动气缸的外侧。本技术替代了人工采用锉刀去除毛刺，提高了操作人员的效率，减轻操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态图；图3是本技术的整体示意图；图4是本技术的局部侧视图；其中：1-工作台，2-第一驱动气缸，3-第一防尘罩，4-第一轨道组件，5-第一活动板，6-第二活动板，7-悬置台，8-放置槽，9-防护套，10-防尘板，11-压紧单元，12-支撑柱，13-刀具组件，14-第二连接弹簧，15-第二活塞杆，16-第二轨道组件，17-第二驱动气缸，18-第二防尘罩，19-第一连接弹簧，20-第一活塞杆，21-基座，22-悬臂，23-顶销，24-第三驱动气缸。具体实施方式下面结合实施例对本技术作更进一步的说明。如图1-4所示，一种适用于除去零件端面毛刺的加工装置，包括：工作台1，工作台1设置有一个工作台面；加工装置还包括：第一活动板5，与工作台1构成沿第一方向的滑动连接；第二活动板6，与第一活动板5构成沿第二方向的滑动连接；悬置台7，形成有用于放置待加工的零件的放置槽8，悬置台7设置在工作台面的上方，且相对于第二活动板6升降，放置槽8上安装有防护套9，用于保护放置槽8孔周；刀具组件13，用于除去放置在放置槽8中的待加工零件下端面的毛刺，刀具组件13设置在悬置台7与第二活动板6之间且能随第二活动板6一起运动，刀具组件13包括若干个依次设置的锉刀；压紧装置，用于在上方压住放置在放置槽8中的待加工零件；第一驱动装置，连接至第一活动板5以驱动第一活动板5相对工作台滑动；第二驱动装置，连接至第二活动板6以驱动第二活动板6相对第一活动板5的滑动；其中，第一活动板5相对工作台相对滑动的第一方向与第二活动板6相对第一活动板5相对滑动的第二方向相交，第一方向和第二方向倾斜相交，优选的第一方向和第二方向垂直，第一活动板5相对于工作台1在第一方向上平动，第二活动板6相对于第一活动板5在垂直于第一方向的第二方向上平动，则第二活动板6相对于工作台面做类圆周平动，待加工零件被压紧装置夹持，且悬挂于刀具组件13上方，通过第一活动板5和第二活动板6的运动，来去除待加工零件上的毛刺。加工装置还包括：第一轨道组件4，用于导向第一活动板5相对工作台的滑动，第一轨道组件4安装在工作台的工作台面上。加工装置还包括：第二轨道组件16，用于导向第二活动板6相对第一活动板5的滑动，第二轨道组16件安装在第一活动板5的顶面处。加工装置还包括：若干支撑柱12，用于升降所述悬置台7，并将悬置台7支撑在工作台1的上方，支撑柱12设置在第一活动板5的周围；第三驱动气缸24，用于驱动支撑柱12相对于第二活动板6升降。悬置台7通过4个支撑柱12固定于工作台面上，4个支撑柱分别位于悬置台7相对的两个侧边的两端，支撑柱12连接有第三驱动气缸24，并且第三驱动气缸24安装于工作台1底部，第三驱动气缸24驱动支撑柱12相对于第二活动板6升降。压紧装置包括：若干压紧单元11，分别设置在放置槽8的周边并安装在悬置台7上方，压紧单元优选为3组。压紧单元11包括：基座21，固定至悬置台7；悬臂22，设置在基座21上方且向放置槽8的上方伸出；顶销23，一端连接至悬臂22，另一端悬置在放置槽8的上方。第一驱动装置包括：第一驱动气缸22，包括一个能沿第一方向伸缩的第一活塞杆20；第一连接弹簧19，连接在第一活动板5和第一活塞杆20之间；第一驱动装置还可以替换为电机和偏心块，电机通过偏心块连接第一活动板5，电机驱动偏心块带动第一活动板5在第一方向平动。第一驱动装置还包括：第一防尘罩3，设置在第一驱动气缸2的外侧，去除毛刺的过程中会产生金属等粉末，第一防尘罩3阻止金属等粉末与第一驱动气缸2接触，有效地保护了第一驱动气缸2。第二驱动装置包括：第二驱动气缸17，包括一个能沿第二方向伸缩的第二活塞杆15；第二连接弹簧14，连接在第二活动板6和第二活塞杆15之间；第二驱动装置也可以替换为电机和偏心块，电机通过偏心块连接第二活动板6，电机驱动偏心块带动第二活动板6在垂直于第一方向的第二方向平动，最终实现第二活动板6相对于工作台面做类圆周的平动。第二驱动装置还包括：第二防尘罩18，设置在第二驱动气缸17的外侧，第二防尘罩18阻止金属等粉末与第二驱动气缸17接触，有效地保护了第二驱动气缸17。工作台1还包括：防尘板10，用于防止去毛刺产生的粉末从第二活动板6四周飞出，防尘板10安装于第二活动板6的四周。本技术替代了人工采用锉刀去除毛刺，解决了人工操作锉刀时打磨点遗漏的问题，本技术采用多点多线同时打磨，提高了操作人员的效率，减轻操作人员的劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于除去零件端面毛刺的加工装置，包括：工作台，所述工作台设置有一个工作台面；其特征在于：所述加工装置还包括：第一活动板，与所述工作台构成沿第一方向的滑动连接；第二活动板，与所述第一活动板构成沿第二方向的滑动连接；悬置台，形成有用于放置待加工的零件的放置槽，所述悬置台设置在所述工作台面的上方，且相对于所述第二活动板升降；刀具组件，用于除去放置在所述放置槽中的待加工零件下端面的毛刺，所述刀具组件设置在所述悬置台与所述第二活动板之间且能随所述第二活动板一起运动；压紧装置，用于在上方压住放置在放置槽中的待加工零件；第一驱动装置，连接至所述第一活动板以驱动所述第一活动板相对所述工作台滑动；第二驱动装置，连接至所述第二活动板以驱动所述第二活动板相对所述第一活动板的滑动；其中，所述第一活动板相对所述工作台相对滑动的第一方向与所述第二活动板相对所述第一活动板相对滑动的第二方向相交。

【技术特征摘要】
1.一种适用于除去零件端面毛刺的加工装置，包括：工作台，所述工作台设置有一个工作台面；其特征在于：所述加工装置还包括：第一活动板，与所述工作台构成沿第一方向的滑动连接；第二活动板，与所述第一活动板构成沿第二方向的滑动连接；悬置台，形成有用于放置待加工的零件的放置槽，所述悬置台设置在所述工作台面的上方，且相对于所述第二活动板升降；刀具组件，用于除去放置在所述放置槽中的待加工零件下端面的毛刺，所述刀具组件设置在所述悬置台与所述第二活动板之间且能随所述第二活动板一起运动；压紧装置，用于在上方压住放置在放置槽中的待加工零件；第一驱动装置，连接至所述第一活动板以驱动所述第一活动板相对所述工作台滑动；第二驱动装置，连接至所述第二活动板以驱动所述第二活动板相对所述第一活动板的滑动；其中，所述第一活动板相对所述工作台相对滑动的第一方向与所述第二活动板相对所述第一活动板相对滑动的第二方向相交。2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括：第一轨道组件，用于导向所述第一活动板相对所述工作台的滑动，所述第一轨道组件安装在所述工作台的工作台面上。3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括：第二轨道组件，用于导向所述第二活动板相对所述第一活动板的滑动，所述第二轨道组件安装在所述第一活动板的顶面处。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟军，邓凌曲，
申请(专利权)人：南京泉峰汽车精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32