【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管生产设备领域，具体涉及一种适用于圆刀离线拉削钢管内毛刺的机构。
技术介绍
目前国内钢管生产企业在线生产的直缝焊接钢管只刨去突起的外焊缝、内焊缝、毛刺保留、钢管热浸镀锌后，内毛刺增加了锌的残渣。根据GB/T28897—2012《钢塑复合管》标准要求，直缝焊接钢管(是钢塑复合管基管)应除去内毛刺，钢塑复合管行业基本使用离线专机清除钢管内毛刺，常用的圆刀杆均是螺杆，即螺杆焊接在长6.5M拉杆上，拉毛刺机每拉一拍，工人需用二个扳手把两个螺母松拆退出圆刀，第二拍再安装圆刀和旋进两个螺母紧迫，工人劳动强度大，装拆时间多，生产效率低。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足，提供一种适用于圆刀离线拉削钢管内毛刺的机构，实现并提升拉内毛刺专机的功效，提高产量，降低工人劳动强度。本技术采用的技术方案如下：一种适用于圆刀离线拉削钢管内毛刺的机构，包括刀杆头、刀杆、拉杆及圆刀，所述刀杆头焊接在拉杆的端部，刀杆头开有纵向连通的固定孔，以及横向开设的连接孔，固定孔与连接孔相连通，所述刀杆包括连接杆和固定头，连接杆与固定头呈T字形结构连接，连接杆上开设有通孔，通孔位置与固定孔位置对应，所述圆刀滑动配合安装在连接杆与固定头的连接处，所述连接杆插入到连接孔内通过一固定销将刀杆头与刀杆固定连接。进一步的，所述拉杆长度为6.5米。进一步的，所述圆刀呈圆盘形结构，圆刀的边缘具有一斜面。进一步的，所述固定销呈T字形结构。与现有技术相比，本技术设计的刀杆头和刀杆改变了传统的螺杆螺母的连接方式，有效地提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。附图说明附图1是本技术所述适用于圆刀离线拉削钢管...
【技术保护点】
一种适用于圆刀离线拉削钢管内毛刺的机构，包括刀杆头、刀杆、拉杆及圆刀，其特征在于：所述刀杆头焊接在拉杆的端部，刀杆头开有纵向连通的固定孔，以及横向开设的连接孔，固定孔与连接孔相连通，所述刀杆包括连接杆和固定头，连接杆与固定头呈T字形结构连接，连接杆上开设有通孔，通孔位置与固定孔位置对应，所述圆刀滑动配合安装在连接杆与固定头的连接处，所述连接杆插入到连接孔内通过一固定销将刀杆头与刀杆固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种适用于圆刀离线拉削钢管内毛刺的机构，包括刀杆头、刀杆、拉杆及圆刀，其特征在于：所述刀杆头焊接在拉杆的端部，刀杆头开有纵向连通的固定孔，以及横向开设的连接孔，固定孔与连接孔相连通，所述刀杆包括连接杆和固定头，连接杆与固定头呈T字形结构连接，连接杆上开设有通孔，通孔位置与固定孔位置对应，所述圆刀滑动配合安装在连接杆与固定头的连接处，所述连接杆插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：何衍雄，邓伟勤，
申请(专利权)人：广州市荣钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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