一种调节盒与导管的自动装配装置制造方法及图纸

一种调节盒与导管的自动装配装置，包括调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置和导管缓存装置，调节盒上料装置与调节盒移料装置连接，调节盒移料装置下设置导管安装装置，导管安装装置与导管缓存装置连接，调节盒上料装置将调节盒送至调节盒移料装置下方，调节盒移料装置将调节盒移至导管安装装置上，导管安装装置将调节盒与导管缓存装置上导管进行装配，调节盒上料装置包括振盘底座、平送底座、调节盒移料装置和出料装置，振盘底座上设置八根振盘调节螺杆，振盘调节螺杆上设置两块振盘底板，振盘底板上设置振盘，振盘调节螺杆用于调节振盘底板和振盘的高度。

Automatic assembling device for regulating box and conduit

An automatic assembly device for regulating box and pipe, including control box feeding device, feeding device, control box shift conduit installation device and catheter buffer device, adjusting box feeding device and the adjusting box connected with the material moving device, control box material shifting device arranged under the conduit installation, conduit installation device and the catheter device connection cache the feeding device, adjusting box will adjust box sent to the regulating box below the material shifting device, adjusting box material shifting device will adjust to box conduit installation device, conduit installation device to adjust box with a catheter device cache catheter assembly, adjusting box feeding device comprises a base, a flat feeding vibration plate base, regulating box shift feeding device and a discharging device, a vibration plate is arranged on the base of eight vibration plate adjustment screw, vibration plate arranged on the bottom plate two adjusting screw block vibration plate, vibration plate is arranged on the bottom plate vibration plate, vibration plate with the adjusting screw To adjust the height of the base plate and disc.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械的制造
，涉及到一种输液器调节盒的出料装置，特别是一种调节盒与导管的自动装配装置。
技术介绍
输液器是医疗中常用的一种辅助器具，主要用于静脉输液，它是经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的重要的一次性医疗耗材；一般由静脉针、护帽、药液过滤器、用于控制药液流速的调节盒、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成；各部件通过导管连接起来，药液从导管中流通；调节盒能够针对不同时间，不同人员调节不同的药液输入速度，提高效率的同时保障输液人员的安全和舒适度；在生产组装输液器时，需要将调节盒与导管进行装配。中国技术专利号ZL201210139554.0公开了“能够自动组装一次性输液器的调节器壳与导管的装置”结构；它包括调速器壳承料板，调速器壳承料板的上方固定设置有入料滑道；调速器壳承料板通过连接销连接设置于调速器壳承料板背面的推块，它的主要特点是采用立式、多件并行插装的工艺，能够解决一次性输液器产品自动化组装工艺中的难点，即软质导管与复杂结构零件的插装技术，能够实现多件并行组装；其缺点是：（1）导管无固定装置，使导管在安装时，导管容易跑偏，减少了导管的安装精度；（2）因为导管较长，导管采用立式装配时，其整体设备的高度将会很高，不利于设备推广；（3）调节盒在安装过程中需要旋转安装，使设备结构较为复杂，减少调节盒的安装精度。目前还没有研究出一种体积小，工位多，精度高的调节盒与导管的自动装配装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种调节盒与导管的自动装配装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种调节盒与导管的自动装配装置，包括调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置、出料装置和导管缓存装置，其特征在于：调节盒上料装置与出料装置连接，调节盒上料装置将调节盒送入出料装置内，出料装置采用错位出料，将调节盒暂存在其内部，等待调节盒移料装置将其内的调节盒取出，出料装置固定安装在调节盒移料装置上，出料装置设置在调节盒移料装置的前端与调节盒上料装置对应的位置；调节盒移料装置正下方设置导管安装装置，这样设计能节省设备占有的空间，使设备更加紧凑；导管安装装置与导管缓存装置连接，导管缓存装置固设在导管安装装置的正后方，调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置、出料装置和导管缓存装置都在同一直线上，便于调节盒与导管进行装配；调节盒上料装置将调节盒送至调节盒移料装置下方，调节盒移料装置将调节盒移至导管安装装置上，导管安装装置将调节盒与导管缓存装置上的导管进行装配。进一步的，调节盒上料装置包括振盘底座、平送底座、调节盒移料装置和出料装置，振盘底座上固设有振盘调节螺杆，振盘调节螺杆共设置八根，八根振盘调节螺杆垂直设置，每四根振盘调节螺杆为一组，八根振盘调节螺杆分为两组，每组振盘调节螺杆上活动设有振盘底板，振盘底板为长方体形，振盘底板四个角上都设置一根振盘调节螺杆，振盘底板与振盘调节螺杆能通过振盘调节螺杆上的螺纹调节振盘底板的高度，且每根振盘调节螺杆都相对独立，能单独调节每根振盘调节螺杆所在振盘底板一角的高度；振盘底板上固设有振盘，振盘共设置两个，两个振盘相互连接固定在一起，振盘能通过振动将振盘内的物料送出，振盘上固设有出料板，出料板固定安装在两个振盘的上面并在两个振盘的连接处的中间位置，且出料板偏向调节盒移料装置的方向设置，使出料板所出的调节盒能到达送料板上，实现调节盒的无缝出料。进一步的，振盘底座朝向调节盒移料装置方向的正前方固设有平送底座，平送底座上固设有平送底板，平送底板的横截面比平送底座大，平送底板为长方体形，平送底板上活动设有平送调节螺杆，平送调节螺杆共设置四根，四根平送调节螺杆均匀设置在平送底板的四个角上，平送调节螺杆上活动设有平送调节板，平送调节螺杆与平送调节板通过平送调节螺杆上的螺纹调节平送调节板的高度，且每根平送调节螺杆都相对独立，能单独调节每根平送调节螺杆所在平送调节板一角的高度；平送调节板上固设有直振装置，直振装置上固设有送料板，送料板与振盘上的出料板配合，送料板与出料板不连接，但送料板与出料板之间的缝隙很小，使调节盒能顺利从出料板到达送料板上；送料板上设置料道槽，料道槽共设置六条，六条料道槽均匀设置在送料板上，六条料道槽相互平行，六条料道槽截面为矩形，料道槽截面尺寸与调节盒配合，料道槽截面尺寸与比调节盒截面略大，使调节盒能沿着料道槽前进；送料板为矩形，将现有设备的梯形送料板改为矩形，有利于减小送料板的体积及与送料板配合部件的体积。进一步的，调节盒移料装置包括第六安装板，第六安装板上固设有第一运行机构，第一运行机构朝上设置，第一运行机构上滑动设有第一安装板，使第一安装板能跟随第一运行机构运动，第一安装板上固定安装有第一导向装置和第一气缸，第一气缸垂直朝下安装，第一导向装置为两根导向杆，两根导向杆垂直朝下安装且和第一气缸在同一直线上，第一气缸安装在第一导向装置的两根导向杆的中间，第一导向装置和第一气缸的气缸杆上固设有第二安装板，使第二安装板能在第一气缸的带动下，沿着第一导向装置上下垂直运动；第二安装板上垂直向下、均匀安装有第三气缸，第三气缸共设置十二个，十二个第三气缸朝向调节盒上料装置安装，第三气缸上垂直朝向安装有第一加紧夹具，第一加紧夹具为“凵”形，第一加紧夹具的“凵”形中间能分开，用于夹取调节盒，第一加紧夹具的“凵”形尺寸与调节盒截面尺寸配合，便于将调节盒固定在第一加紧夹具上；第六安装板上固设有第一限位开关，第一限位开关安装在第六安装板的左边，第一限位开关共设置两个，第一安装板上固设有限位块，限位块设置在第一安装板的左边，限位块为L形，便于减小限位块的体积，控制限位距离，第一限位开关与限位块配合使用，用于控制第一运行机构的行程；第六安装板上还固设有第二气缸，第二气缸安装在第六安装板的一端，第二气缸与第一运行机构配合，第二气缸使第一安装板在第一运行机构上运动；第六安装板下方固设有上下运行气缸，上下运行气缸设置在料道板上方，上下运行气缸垂直设置，上下运行气缸上固设有左右运行气缸安装板，左右运行气缸安装板上固设有左右运行气缸，左右运行气缸水平设置，左右运行气缸上固设有过度板，过度板垂直设置，使调节盒移料装置结构更加紧凑；过度板上固设有爪子安装板，爪子安装板为长条形，爪子安装板上固设有爪子，爪子共设置六个，爪子均匀固定在爪子安装板上，爪子与爪子之间的距离和料道槽与料道槽之间的距离相同，爪子的前端伸入料道槽内，并能在料道槽内沿着料道槽运动。进一步的，出料装置包括包括导轨安装板，导轨安装板为长方体形，导轨安装板上固设有气缸安装板，气缸安装板固定在导轨安装板面积最小的其中一端面上，气缸安装板为L形，气缸安装板的宽度与导轨安装板一致，气缸安装板的较短的一面与气缸安装板固定，气缸安装板安装后用于安装气缸的水平面的高度高于导轨安装板上用于安装直线导轨的水平面高度；气缸安装板上固设有气缸，气缸水平固定在气缸安装板上，气缸只有2/5-1/2的长度固定在气缸安装板上，增加气缸的调整距离；气缸上活动设有过渡装置，过渡装置与定位槽安装板滑动连接，导轨安装板上面设置导轨安装槽，导轨安装槽贯穿整个导轨安装板，导轨安装槽的宽度与直线导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节盒与导管的自动装配装置，包括调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置、出料装置和导管缓存装置，其特征在于：调节盒上料装置与出料装置连接，出料装置固定安装在调节盒移料装置上；调节盒移料装置正下方固设有导管安装装置；导管安装装置与导管缓存装置连接，调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置、出料装置和导管缓存装置都在同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种调节盒与导管的自动装配装置，包括调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置、出料装置和导管缓存装置，其特征在于：调节盒上料装置与出料装置连接，出料装置固定安装在调节盒移料装置上；调节盒移料装置正下方固设有导管安装装置；导管安装装置与导管缓存装置连接，调节盒上料装置、调节盒移料装置、导管安装装置、出料装置和导管缓存装置都在同一直线上。2.根据权利要求1所述一种调节盒与导管的自动装配装置，其特征在于所述调节盒上料装置包括振盘底座、平送底座、调节盒移料装置和出料装置，振盘底座上固设有振盘调节螺杆，振盘调节螺杆上活动设有振盘底板，振盘底板上固设有振盘，振盘共设置两个，振盘上固设有出料板。3.根据权利要求2所述一种调节盒与导管的自动装配装置，其特征在于所述振盘底座上固设有平送底座，平送底座上固设有平送底板，平送底板上活动设有平送调节螺杆，平送调节螺杆上活动设有平送调节板；平送调节板上固设有直振装置，直振装置上固设有送料板，送料板上设置料道槽。4.根据权利要求1所述一种调节盒与导管的自动装配装置，其特征在于所述调节盒移料装置包括第六安装板，第六安装板上固设有第一运行机构，第一运行机构上滑动设有第一安装板，第一安装板上固定安装有第一导向装置和第一气缸，第一导向装置和第一气缸的气缸杆上固设有第二安装板；第二安装板上固定安装有第三气缸，第三气缸上固设有第一加紧夹具，第六安装板上固设有第一限位开关和限位块；第六安装板上还固设有第二气缸和上下运行气缸，上下运行气缸上固设有左右运行气缸安装板，左右运行气缸安装板上固设有左右运行气缸，左右运行气缸上固设有过度板，过度板上固设有爪子安装板，爪子爪子安装板上固设有爪子。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：梁启明，
类型：新型
国别省市：浙江;33