一种转盘式扣件上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扣件装配设备技术领域，特别涉及一种转盘式扣件上料装置，包括第二支撑座、振动盘和与振动盘连接的传送通道，所述传送通道的出口端设置有用于限制物料逸出的转盘，所述转盘设置有用于接收传送通道中的物料的容置槽，所述第二支撑座设置有用于驱动转盘的第二驱动机构；本上料装置在工作时，物料通过振动盘进入传送通道，当物料到达传送通道的出口端时，由转盘进行取料，转盘取料后旋转即自动对传送通道的出口端进行封闭限制，不但实现了物料的旋转动作，而且还达到了将出口端进行限制的目的，本上料装置利用转盘同时实现了翻转与限制传送通道的物料两个目的，具有结构简单、易于控制和协助性好的优点。

Turntable type fastener feeding device

The utility model relates to the technical field of fastener assembly equipment, in particular to a feeding device of rotary fastener, comprising second supporting seat, and vibration plate connected with the vibrating disk transfer channel, the transmission channel of the outlet end is provided with a rotary disc for limiting the material escape, the turntable is arranged for receiving and transmitting groove. In the channel of the material, the second supporting seat is arranged for the second drive rotary drive mechanism; the feeding device at work, the material into the transmission channel through the vibration plate, when the material reaches the outlet channel when the turntable of reclaimer reclaimer turntable, after rotating automatically on the delivery channel outlet closed limit, not only to achieve the rotation of the material, but also to the outlet end of the limit to the feeding device by using a rotating disk simultaneously The utility model has the advantages of simple structure, easy control and good compatibility, and the utility model has the advantages of simple structure, easy control and good compatibility.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扣件装配设备
，特别涉及一种转盘式扣件上料装置。
技术介绍
目前，对于扣件的装配，特别是对于公扣和母扣的装配，大多采用手工或半自动组装的方式，所谓的半自动组装方式即需要大量的人工操作不同工序的组装设备进行组装，手工的操作工序一般是通过人工将织带穿过公扣或母扣，然后回折利用针车等进行车缝固定，生产效率较低，劳动强度大；对半自动组装设备一般是将公扣或母扣依次利用人工上料，将织带穿过公扣或母扣，再将织带利用设备折回，然后用人工辅助将穿好带的公扣或母扣放于针车上车缝，而对于扣件一般较为广泛的应用是采用振动盘与送料轨道的结合，而扣件在通过送料轨道时往往为纵向排列成一行的方式，这样，现有的设备往往需要在送料轨道的末道增加一个翻转机构，专门对物料进行翻转，还需要设置一个压料机构，防止送料轨道中的物料逸出，显然，这种多个机构结合在一起相互配合进行协作的装置不但结构复杂，而且控制协调性较差，有鉴于此，专利技术人对此作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种转盘式扣件上料装置，本装置具有结构简单、易于控制和协作性好的优点。本技术的技术方案是：一种转盘式扣件上料装置，包括第二支撑座、振动盘和与振动盘连接的传送通道，所述传送通道的出口端设置有用于限制物料逸出的转盘，所述第二支撑座设置有用于驱动转盘的第二驱动机构，所述转盘开设有当其转动一定角度时与所述传送通道连通的容置槽。进一步的，所述转盘设置有第一齿轮，所述第二驱动机构包括第三气缸和与第一齿轮啮合的齿条，所述第三气缸驱动齿条左右位移。进一步的，所述转盘设置有第一齿轮，所述第二驱动机构包括第一伺服马达，所述第一伺服马达连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。进一步的，本装置还设置有用于锁定容置槽内的物料的锁止机构，所述锁止机构包括限制爪，所述限制爪与转盘铰接，所述容置槽设置有供限制爪插入的限制孔，所述转盘的一侧设置有将限制爪插入限制孔的第一抵接块，所述转盘的另一侧设置有将限制爪退出限制孔的第二抵接块。优选的是，所述限制爪包括锁止部和与锁止部一体的抵压部。本技术的有益效果：本技术提供一种转盘式扣件上料装置，本上料装置在工作时，物料通过振动盘进入传送通道，当物料到达传送通道的出口端时，由转盘进行取料，转盘取料后旋转即自动对传送通道的出口端进行封闭限制，不但实现了物料的旋转动作，而且还达到了将出口端进行限制的目的，本上料装置利用转盘同时实现了翻转与限制传送通道的物料两个目的，具有结构简单、易于控制和协助性好的优点。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的立体结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为本技术的第二驱动机构的另一实施方式结构图。图4为本技术的限制爪的结构示意图。附图标记包括：第二支撑座--51，振动盘--52，传送通道--53，转盘--54，容置槽--541，第一齿轮--542，限制孔--543，第二驱动机构--55，第三气缸--551，齿条--552，第一伺服马达--553，第二齿轮--554，锁止机构--56，限制爪--57，锁止部--571，抵压部--572，第一抵接块--58，第二抵接块--59。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种转盘式扣件上料装置，包括第二支撑座51、振动盘52和与振动盘52连接的传送通道53，所述传送通道53的出口端设置有用于限制物料逸出的转盘54，所述第二支撑座51设置有用于驱动转盘54的第二驱动机构55，所述转盘54开设有当其转动一定角度时与所述传送通道53连通的容置槽541。本扣件上料装置在工作时，大量的物料即扣件放于振动盘52中，然后由振动盘52将物料依次送入传送通道53，物料在传送通道53的出口端由转盘54对其限制，防止物料从出口端逸出，在此即无须设置专业的挡料机构，当需要上料时，转盘54逆转，使容置槽541与传送通道53的出口端对齐相通，这时，物料即会自动进入到容置槽541中，这时，由第二驱动机构55再次驱动顺转，一般来说，使转盘54旋转90度即可实现将物料转向的目的，当然，也可以根据实际的需要以不同角度的翻转物料均可实现，在此不做限制，当第二驱动机构55再次驱动转盘54顺转时，容置槽541与传送通道53的出口端错位，由转盘54的圆周挡住传送通道53的出口端，限制物料逸出，当转盘54旋转角度到位时，即可由相关的机械手进行夹取上料即可，然后，第二驱动机构55又一次驱动转盘54逆转，形成循环送料。显然，本装置不但实现了物料的旋转动作，而且还达到了将出口端进行限制的目的，本上料装置利用转盘54同时实现了翻转与限制传送通道53的物料两个目的，具有结构简单、易于控制和协助性好的优点。在本实施例中，为了实现转盘54的顺转与逆转，所述转盘54设置有第一齿轮542，所述第二驱动机构55包括第三气缸551和与第一齿轮542啮合的齿条552，所述第三气缸551驱动齿条552左右位移。工作时，由第三气缸551驱动齿条552，在齿条552的啮合作用下，驱动转盘54实现顺转和逆转，结构简单，易于制造。当然，还可以设置为另一实施方式，所述转盘54设置有第一齿轮542，所述第二驱动机构55包括第一伺服马达553，所述第一伺服马达553连接有与第一齿轮542啮合的第二齿轮554。本实施方式通过第一伺服马达553来驱动，这种利用第一伺服马达553的控制方式有利于设备的系统集成控制，控制更加精准。为了防止物料在容置槽541中发生位移，在本技术方案中，本装置还设置有用于锁定容置槽541内的物料的锁止机构56，所述锁止机构56包括限制爪57，所述限制爪57与转盘54铰接，所述容置槽541设置有供限制爪57插入的限制孔543，所述转盘54的一侧设置有将限制爪57插入限制孔543的第一抵接块58，所述转盘54的另一侧设置有将限制爪57退出限制孔543的第二抵接块59；所述限制爪57包括锁止部571和与锁止部571一体的抵压部572。该锁止机构56的工作原理是：当转盘54顺转到位时，抵压部572与第二抵接块59抵接，在第二抵接块59的作用下，将锁止部571从限制孔543退出，这时，机械手可以将容置槽541中的物料取出；然后转盘54逆转使容置槽541与传送通道53的出口端对齐，物料进入到容置槽541中，转盘54再次逆转一个小角度，使限制爪57与第一抵接块58抵接，使锁止部571插入限制孔543，对容置槽541中当前的物料进行锁止，然后转盘54进行顺转至上料位，再与第二抵接块59抵接，将锁止部571退出，机械手再次夹持物料进行上料即可，本方案可以大大提高上料的准确度和可靠性。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式扣件上料装置，包括第二支撑座（51）、振动盘（52）和与振动盘（52）连接的传送通道（53），其特征在于：所述传送通道（53）的出口端设置有用于限制物料逸出的转盘（54），所述第二支撑座（51）设置有用于驱动转盘（54）的第二驱动机构（55），所述转盘（54）开设有当其转动一定角度时与所述传送通道（53）连通的容置槽（541）。

【技术特征摘要】
2015.09.25 CN 20152074757791.一种转盘式扣件上料装置，包括第二支撑座（51）、振动盘（52）和与振动盘（52）连接的传送通道（53），其特征在于：所述传送通道（53）的出口端设置有用于限制物料逸出的转盘（54），所述第二支撑座（51）设置有用于驱动转盘（54）的第二驱动机构（55），所述转盘（54）开设有当其转动一定角度时与所述传送通道（53）连通的容置槽（541）。2.根据权利要求1所述的一种转盘式扣件上料装置，其特征在于:所述转盘（54）设置有第一齿轮（542），所述第二驱动机构（55）包括第三气缸（551）和与第一齿轮（542）啮合的齿条（552），所述第三气缸（551）驱动齿条（552）左右位移。3.根据权利要求1所述的一种转盘式扣件上料装置，其特征在于：所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明义，李型，
申请(专利权)人：东莞市春藤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44