具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机制造技术

技术编号:13616231 阅读:43 留言:0更新日期:2016-08-29 20:39
本实用新型专利技术一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,包括电机转子、第一平衡块、第二平衡块和第一偏心部,电子转子固定在压缩机的曲轴上,第二平衡块与第一平衡块分别固定在电子转子上,且位于曲轴的同一侧,第一偏心部包括第一滚动活塞、第一曲轴偏心部和第一叶片,所述第一滚动活塞与所述第一叶片相接触,通过所述电机驱动第一曲轴偏心部带动所述第一滚动活塞在压缩机的气缸内滚动。本实用新型专利技术提供了一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,公开了采用同侧平衡块的结构,且能满足采用尽量少的平衡块材料仍能同时保证压缩机平衡性的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机,尤其是一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械,是制冷系统的心脏。压缩机可以分为容积型压缩机和速度型压缩机。其中,滚动转子式压缩机为一种典型的容积型压缩机,由于其相对较低的制造成本和相对较高的性能而在小容量空调机组中占据主要地位。在滚动转子式压缩机中,由于偏心轮(曲轴偏心部)及滚动活塞的质心与(曲轴的)主轴旋转中心不重合,因而在压缩机运转过程中会产生不平衡现象,进而导致压缩机具有较大程度的振动,影响压缩机寿命,且产生较大噪音。业内常用的方法是在电机的转子上安装平衡块100,该平衡块100包括上平衡块和下平衡块,需要采用较多的平衡块材料来调节压缩机的平衡(动、静平衡)。通常上平衡块和下平衡块分布在曲轴中心线的两侧,但随着技术的发展,对压缩机提出了采用尽量少(甚至最少)的平衡块材料仍能同时保证压缩机平衡性的要求,而现有的将平衡块100设置在曲轴两侧的方案已经不能满足要求。因此,有必要设计一种滚动转子式压缩机,以满足该要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,以解决现有压缩机无法满足采用尽量少的平衡块材料仍能同时保证压缩机
平衡性的要求的问题。为了达到上述目的,本技术提供了一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,包括:电机,包括电机转子和定子,所述电机转子固定在所述压缩机的曲轴上;第一平衡块,固定在所述电机转子上;第二平衡块,固定在所述电机转子上,且与所述第一平衡块位于所述曲轴的同一侧;第一偏心部,包括第一滚动活塞、第一叶片和第一曲轴偏心部,所述第一滚动活塞与所述第一叶片相接触,通过所述电机驱动第一曲轴偏心部带动所述第一滚动活塞在压缩机的气缸内滚动。进一步地,所述压缩机为单转子式压缩机,所述电机转子为非偏心式电机转子。进一步地,所述压缩机还包括:第二偏心部,包括第二滚动活塞、第二叶片和第二曲轴偏心部,所述第二滚动活塞与所述第二叶片相接触,通过所述电机驱动第二曲轴偏心部带动所述第二滚动活塞在压缩机的气缸内滚动,所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量,所述第二曲轴偏心部、第一平衡块及第二平衡块均位于所述曲轴的同一侧。进一步地,所述压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。进一步地,所述压缩机为立式压缩机,所述第一平衡块位于所述第二平衡块的上方,所述第一平衡块的数量为一块或多块,所述第二平衡块的数量为一块或多块。进一步地,所述第一平衡块和第二平衡块的数量分别为一块。进一步地,通过减小所述第二偏心部的质量使得所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量,或者通过减小第二偏心部的质量且维持所述第一偏心部的质量使得所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量,或者通过减小第二偏心
部的质量且增加所述第一偏心部的质量使得所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量,或者通过增大所述第一偏心部的质量且维持第二偏心部的质量使得所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量。进一步地,通过对所述第二偏心部打孔、加槽、增大倒角或变更材质使得所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量。进一步地,所述第一平衡块和/或第二平衡块通过端环固定在所述电机转子上。进一步地,还包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧固定在所述第一叶片上,所述第二弹簧固定在所述第二叶片上。本技术提供了一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,根据压缩机实际所需的平衡量,公开了采用同侧平衡块的结构,且能满足采用尽量少的平衡块材料仍能同时保证压缩机平衡性的要求。附图说明图1为现有技术中滚动转子式压缩机中平衡块的设置示意图;图2为本技术实施例二提供的滚动转子式压缩机中平衡块的设置示意图;图3为本技术实施例二提供的第一种平衡块形式的俯视图;图4为本技术实施例二提供的第二种平衡块形式的立体图;图5为本技术实施例二提供的第三种平衡块形式的立体图。图中,100:平衡块,1:电机转子,2:曲轴,3:第一平衡块,4:第二平衡块,5:第一滚动活塞,6:第一曲轴偏心部,7:第一叶片,8:第二滚动活塞,9:第二曲轴偏心部,10:第二叶片,11:端环。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行详细的描述。根据下
列描述并结合权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机。在一实施例中,所述压缩机包括:电机,包括电机转子和定子,所述电机转子固定在所述压缩机的曲轴上;第一平衡块,固定在所述电机转子上;第二平衡块,固定在所述电机转子上,且与所述第一平衡块位于所述曲轴(中心线)的同一侧;第一偏心部,包括第一滚动活塞(滚动活塞也可被称为滚动转子)、第一曲轴偏心部和第一叶片(叶片也可被称为滑片),所述第一滚动活塞与所述第一叶片相接触,通过所述电机驱动第一曲轴偏心部带动所述第一滚动活塞在压缩机的气缸内滚动。进一步地,该压缩机为单转子式压缩机,所述电机转子为非偏心式电机转子。实施例二在实施例一中公开了一种单转子式的技术方案。与实施例一不同,所述压缩机还可以为非单转子式压缩机。图2为本技术实施例提供的滚动转子式压缩机中平衡块的设置示意图。请参考图2,实施例二提供了一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,包括:电机,包括电机转子1和定子(未图示),所述电机转子1固定在所述压缩机的曲轴2上;第一平衡块3,固定在所述电机转子1上;第二平衡块4,固定在所述电机转子1上,且与所述第一平衡块3位于所述曲轴2(中心线)的同一侧;第一偏心部,包括第一滚动活塞5(滚动活塞也可被称为滚动转子)、第一曲轴偏心部6和第一叶片7(叶片也可被称为滑片),所述第一滚动活塞5与所述第一叶片7相接触,通过所述电机驱动第一曲轴偏心部6带动所述第一滚动活塞5在压缩机的气缸内滚动;第二偏心部,包括第二滚动活塞8、第二曲轴偏心部9和第二叶片10,所述第二滚动活塞8与所述第二叶片10相接触,通过所述电机驱动第二曲轴偏心部9带动所述第二滚动活塞8在压缩机的气缸内滚动,所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量,所述第二曲轴偏心部9、第一平衡块3及第二平衡块4均位于所述曲轴2的同一侧(例如,如图2所示,第二曲轴偏心部9、第一平衡块3及第二平衡块4均位于曲轴2的右侧)。在本实施例中,所述压缩机为双转子式压缩机。其中,电机转子1和定子的位置关系为现有设计,在此不再赘述。此外,曲轴2具有所述第一曲轴偏心部6和第二曲轴偏心部9。对于压缩机的平衡,需要建立动、静平衡方程进行分析。为了满足压缩机的平衡要求,要求使得动、静平衡方程等于零或接近零。在第二偏心部和第一偏心部的偏心质量不相同的情况下,为了使得该动、静平衡方程等于零或接近零,如果采用现有的将平衡块设置在曲轴两侧的形式,则平衡块的质量较大,平衡块质量较大会带来增大成本和增大风阻等负面效果。而此时,通过对动、静平衡方程分析可知,如果将平衡块设置在同侧,则只需要采用质量较小的平衡块即可满足压缩机的平衡要求,即能使得动、静平衡方程等于零或接近零。本技术可以采用降低平本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,其特征在于,包括:电机,包括电机转子和定子,所述电机转子固定在所述压缩机的曲轴上;第一平衡块,固定在所述电机转子上;第二平衡块,固定在所述电机转子上,且与所述第一平衡块位于所述曲轴的同一侧;第一偏心部,包括第一滚动活塞、第一曲轴偏心部和第一叶片,所述第一滚动活塞与所述第一叶片相接触,通过所述电机驱动第一曲轴偏心部带动所述第一滚动活塞在压缩机的气缸内滚动。

【技术特征摘要】
1.一种具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,其特征在于,包括:电机,包括电机转子和定子,所述电机转子固定在所述压缩机的曲轴上;第一平衡块,固定在所述电机转子上;第二平衡块,固定在所述电机转子上,且与所述第一平衡块位于所述曲轴的同一侧;第一偏心部,包括第一滚动活塞、第一曲轴偏心部和第一叶片,所述第一滚动活塞与所述第一叶片相接触,通过所述电机驱动第一曲轴偏心部带动所述第一滚动活塞在压缩机的气缸内滚动。2.如权利要求1所述的具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述压缩机为单转子式压缩机,所述电机转子为非偏心式电机转子。3.如权利要求1所述的具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括:第二偏心部,包括第二滚动活塞、第二曲轴偏心部和第二叶片,所述第二滚动活塞与所述第二叶片相接触,通过所述电机驱动第二曲轴偏心部带动所述第二滚动活塞在压缩机的气缸内滚动,所述第二偏心部小于第一偏心部的偏心质量,所述第二曲轴偏心部、第一平衡块及第二平衡块均位于所述曲轴的同一侧。4.如权利要求1所述的具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。5.如权利要求4所述的具有同侧平衡块结构的滚动转子式压缩机,其特征在于,所述压缩机为立式压缩机,所述第一平衡块位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘瑾刘春慧
申请(专利权)人:上海日立电器有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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