【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具结构,尤其是涉及后模推板顶出或细水口点进胶三板模的注塑模具结构。
技术介绍
目前,对于注塑模具,导柱起到导向和承重的作用,对于大型塑料模具而言,由于模板体积大,后模推板顶出或细水口点进胶三板模的前模A板拉开时,导柱要受到后模推板顶出或细水口点进胶三板模的前模A板的重力作用,在导柱上形成一个较大的弯曲力矩,容易造成导柱弯曲变形,从而影响导柱和导套之间的配合精度,严重的可能会导致模具工作过程中磨损或拉伤烧死,严重影响模具的精度和寿命。而且导柱通常硬度较高,承受较大弯曲力矩时容易出现折断。为保证模具的寿命和精度,通常大型模具的导柱直径较大,模具的外形尺寸也相应增加,模具制造成本明显上升。当模具尺寸超出注塑机的装模空间时,还需要更换到更大型的注塑机上才能使用,这样又会造成生产成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、导柱受力均衡且整体模具结构紧凑的注塑模具。本技术的技术解决方案是:一种注塑模具,包括设有导柱的前模固定板、设有前模卸料导套的前模卸料板、设有前模A板导套的前模A板,导柱顺次穿设在前模卸料导套和前模A板导套内,在所述前模固定板上设有与所述导柱平行的导滑块,在所述前模A板上设有沿导滑块滑动的滚轮轴承组件。在前模固定板上设置导滑块,在前模A板上设置滚轮轴承组件,滚轮轴承组件可以沿导滑块滑动,既可以承受前模A板的重量,又可以起到导向移动的作用,从而大大减轻导柱所承受的前模A板的重力,避免其弯曲变形,从而受力更均衡,使用寿命长,还可以减轻模具的尺寸,从而使整体模具结构紧凑,
生产成本低。在所述前模固定板上设有定位 ...
【技术保护点】
一种注塑模具,包括设有导柱的前模固定板、设有前模卸料导套的前模卸料板、设有前模A板导套的前模A板,导柱顺次穿设在前模卸料导套和前模A板导套内,其特征在于:在所述前模固定板上设有与所述导柱平行的导滑板,在所述前模A板上设有沿导滑板滑动的滚轮轴承组件。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括设有导柱的前模固定板、设有前模卸料导套的前模卸料板、设有前模A板导套的前模A板,导柱顺次穿设在前模卸料导套和前模A板导套内,其特征在于:在所述前模固定板上设有与所述导柱平行的导滑板,在所述前模A板上设有沿导滑板滑动的滚轮轴承组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李代叙,欧伟基,赵欣,曹勇,
申请(专利权)人:日丰企业集团有限公司,日丰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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