一种送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种送料装置，用于输送物料，包括机架(10)，机架上设置有可盛装物料的料箱(2)，料箱上设置有进料口和出料口，出料口处设置有可转动的出料装置，出料装置上设置有可卡设物料的卡设空间，从出料口排出的物料进入出料装置一侧的卡设空间内固定，旋转出料装置可带动物料转动以实现输送物料；出料装置的另一侧设置有推料装置，推料装置用于将出料装置中的物料移动至加工设备中进行加工。本实用新型专利技术的一种送料装置，通过设置送料轮，对送料轮采用气缸带动运行的方式，结构简单，实现了自动化控制，提高了效率，而且制作成本低；出料不卡顿，解决了装料多、材料不流动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料装置，尤其涉及一种可输送物料的送料装置。
技术介绍
物料一般采用挤压成型的方式进行生产，可以根据产品的使用特点加工出不同的直径和长度，在后期使用中，物料一般需要进行打孔或者挤压等工序，目前，对于物料的打孔或挤压工艺通常采用人工操作，费时费力。再者，由于人工推动物料，容易将推力作用在物料上的一处，导致受力不均，使得圆筒不能沿直线运动，从而影响切割的精度和加工的效果。中国专利技术专利CN 104985626 A公开了一种圆管分割送料机，该圆管分割送料机，包括底座，所述底座上设有限位装置，所述限位装置包括固定在底座上的支座，所述支座的上端面形成圆管滑槽，所述底座上还设有推送机构，所述推送机构包括两个竖向的支杆，所述支杆位于限位装置的外侧，所述支杆的上端固定有横向的推杆；所述底座上设有两条滑道，所述支杆的下端位于滑道中。通过在底座上设置限位装置，可以将待切割的圆管放置在圆管滑槽中，起到限位和止转的作用，方便后续的切割加工。由于在底座上设有两条滑道，滑道中安装有支杆，支杆的上端固定有横向的推杆。通过人工推动，可以带动支杆沿着滑道运动，从而通过支杆上端的推杆推动圆管移动。上述公开的现有技术，其虽然解决了输送物料的问题，但是其结构复杂，且在运行过程中尚需人力，并没有完全实现自动化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够输送物料、实现自动化控制的送料装置。为实现上述目的，本技术的一种送料装置的具体技术方案为：一种送料装置，用于输送物料，包括机架，机架上设置有可盛装物料的料箱，料箱上设置有进料口和出料口，出料口处设置有可转动的出料装置，出料装置上设置有可卡设物料的卡设空间，从出料口排出的物料进入出料装置一侧的卡设空间内固定，旋转出料装置可带动物料转动以实现输送物料；出料装置的另一侧设置有推料装置，推料装置用于将出料装置中的物料移动至加工设备中进行加工。进一步，出料装置包括出料轮，出料轮的轮边上设置有多个突出齿条，相邻齿条之间形成可卡设物料的卡设空间。进一步，出料装置内的出料轮连接有出料气缸，通过出料气缸推动出料轮转动。进一步，出料装置还包括棘轮，棘轮同轴设置在出料轮内，棘轮连接有棘轮气缸，通过棘轮气缸带动棘轮转动以限制出料轮的运转角度。进一步，推料装置包括气缸和直线导轨，直线导轨与旋转推杆相连，气缸通过驱动直线导轨带动旋转推杆旋转，旋转推杆的顶端设置有凸起，可通过凸起插入物料内与物料固定在一起，以推动物料移动至加工设备中对物料进行加工。进一步，料箱的底部靠近出料口处设置有呈凸起状的顶料板，可将物料送入出料轮中。进一步，顶料板的底部设置有可带动顶料板上下移动的顶料板气缸。进一步，料箱的内壁上设置有用于防止物料卡制料箱的隔料挡板。本技术的送料装置的优点在于：1)通过设置可与物料卡设的送料轮，对送料轮采用气缸带动运行的方式，不仅结构简单，且解决了目前在运送物料中尚需人力的问题，实现了自动化控制，提高了效率，而且制作成本低；2)物料能够轻松进入出料轮，出料不卡顿，解决了装料多、材料不流动的问题，出料轮转动要求角度精度高，转动力矩高，制作成本低，高灵敏，可高精度推杆；3)设置有顶料板以及挡板，可防止物料在料箱内卡住以及出料供应不足的现象。附图说明图1为本技术的送料装置的结构示意图；图2为本技术的送料装置中出料装置与推料装置的局部结构左视图。具体实施方式为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种送料装置做进一步详细的描述。如图1和图2所示，其示为本技术的一种送料装置，用于输送物料，包括机架10，机架上设置有可盛装物料的料箱2，料箱2上设置有进料口，物料从进料口进入料箱2中，料箱2的底部设置有出料口，物料从料箱2的出料口送出；料箱2的出料口处设置有可转动的出料装置，出料装置上设置有可卡设物料的卡设空间，从出料口排出的物料进入出料装置一侧的卡设空间内固定，旋转出料装置可带动物料转动以实现输送物料；出料装置的另一侧设置有推料装置，推料装置用于将出料装置中的物料移动至加工设备13中进行加工。其中，本技术中的物料可为圆管、椭圆柱体、类圆柱体或实芯棒等。进一步，出料装置包括呈齿轮状的出料轮3，出料轮的轮边上设置有多个突出齿条，相邻齿条之间形成可卡设物料的卡设空间，该卡设空间的尺寸为略大于物料直径，以便于夹持物料。如图2所示，本技术中具有两个平行设置的出料轮3，通过两个出料轮3支撑物料3以保持物料的平衡。出料装置内的出料轮3连接有出料气缸4，出料气缸的固定端固定在机架10上，活动端与出料轮3相连，通过出料气缸推动出料轮3转动。本技术中采用了圆管，1次装料可工作3-4小时，每次出料一根，无需人员操作，可跟随上主机的节拍，出料不卡顿。进一步，出料装置还包括棘轮6，棘轮同轴设置在出料轮3内，棘轮连接有棘轮气缸8，棘轮气缸8的固定端固定在机架10上，棘轮气缸8的活动端与棘轮6相连，通过棘轮气缸8推动棘轮6转动，棘轮6可带动同轴设置的出料轮3转动，通过棘轮气缸带动棘轮6转动以限制出料轮3的运转角度，确定出料轮3精确的运转角度。进一步，如图2所示，推料装置包括气缸12和直线导轨5，直线导轨5的一端固定在机架10上，另一端顶设在出料轮3的顶端，直线导轨5内设置有旋转推杆11，旋转推杆11与直线导轨相连，气缸12通过驱动直线导轨可带动旋转推杆11运动，旋转推杆11可在直线导轨5内旋转并且可沿直线导轨5的内壁前后移动。物料的端部设置有凹陷，旋转推杆的端部设置有凸起，当出料轮3带动物料旋转至与旋转推杆11位于同一水平面时，出料轮3暂停旋转，旋转推杆11开始旋转并向前推动，且同时推动物料，当旋转推杆11的凸起与物料的凹陷咬合时，二者便固定不动，随即物料便固定，旋转推杆11可将物料推出出料轮3，通过旋转推杆11的推动，将物料向前推进进入加工设备中，此时加工设备对物料进行加工，对物料进行打孔、冲槽、收口或挤压等作业。进一步，料箱2的底部靠近出料口处设置有呈凸起状的顶料板7，顶料板用于将料箱2内堆积的物料顶起以松动堆积在出料口出的物料，料箱2中的物料在向出料口倾斜的顶料板7的作用下，以便将物料推送入出料轮3中；顶料板7的底部设置有可带动顶料板7上下移动的顶料板气缸9，顶料板气缸9的固定端固定在机架10上，顶料板气缸9的活动端与顶料板7相连，在顶料板气缸9的带动作用下，顶料板7可推动料箱中的物料推送入出料轮3。此外，料箱2的内壁上设置有呈倾斜状的隔料挡板1，隔料挡板用于防止物料堆叠卡制料箱2。本技术的一种送料装置，通过设置可与物料卡设的送料轮，对送料轮采用气缸带动运行的方式，不仅结构简单，且解决了目前在运送物料中尚需人力的问题，实现了自动化控制，提高了效率，而且制作成本低；物料能够轻松进入出料轮，出料不卡顿，解决了装料多、材料不流动的问题，出料轮转动要求角度精度高，转动力矩高，制作成本低，高灵敏，可高精度推杆； 设置有顶料板以及挡板，可防止物料在料箱内卡住以及出料供应不足的现象。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送料装置，用于输送物料，其特征在于，包括机架(10)，机架上设置有可盛装物料的料箱(2)，料箱上设置有进料口和出料口，出料口处设置有可转动的出料装置，出料装置上设置有可卡设物料的卡设空间，从出料口排出的物料进入出料装置一侧的卡设空间内固定，旋转出料装置可带动物料转动以实现输送物料；出料装置的另一侧设置有推料装置，推料装置用于将出料装置中的物料移动至加工设备中进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种送料装置，用于输送物料，其特征在于，包括机架(10)，机架上设置有可盛装物料的料箱(2)，料箱上设置有进料口和出料口，出料口处设置有可转动的出料装置，出料装置上设置有可卡设物料的卡设空间，从出料口排出的物料进入出料装置一侧的卡设空间内固定，旋转出料装置可带动物料转动以实现输送物料；出料装置的另一侧设置有推料装置，推料装置用于将出料装置中的物料移动至加工设备中进行加工。2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，出料装置包括出料轮(3)，出料轮的轮边上设置有多个突出齿条，相邻齿条之间形成可卡设物料的卡设空间。3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，出料装置内的出料轮(3)连接有出料气缸(4)，通过出料气缸推动出料轮(3)转动。4.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，出料装置还包括棘轮(6)，棘轮同轴设置在出料轮(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志兴，
申请(专利权)人：上海兴韬汽车配件有限公司，上海巍韬汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31