本发明专利技术公开了一种壳聚糖/聚氨酯复合材料及其制备方法，包括如下重量份数的组分：壳聚糖、聚氨酯、聚丙烯、磷酸镁钾、累拖石、海藻酸钠、碳酸钡、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、钼酸铵、乙二胺四甲叉膦酸钠、正硅酸甲酯、茶皂素、乙酸和水。本发明专利技术制备的壳聚糖/聚氨酯复合材料，浸水前的拉伸强度为35.2‑38.3MPa，断裂伸长率为9.3‑10.4%；浸水24h后，拉伸强度仍保留95%以上；断裂伸长率保留90%以上，解决了传统的壳聚糖材料的湿态机械力学性能较差的问题，市场前景好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机材料领域，具体涉及一种壳聚糖/聚氨酯复合材料及其制备方法。
技术介绍
生物材料是对生物体进行治疗和置换损坏的组织、器官或增进其功能的材料。随着材料科学、生命科学与生物技术的发展，越来越多的生物材料得到广泛应用。其中以生物陶瓷材料、聚合物及其复合材料应用最为广泛。壳聚糖又称脱乙酰甲壳素，是由自然界广泛存在的几丁质经过脱乙酰作用而得到。壳聚糖具有良好的生物相容性、低毒，杀菌、消炎、促进细胞黏附和增值等优点，在生物医学领域具有巨大的应用前景。然而，壳聚糖自身的吸水性极强，形成的壳聚糖材料的湿态机械力学性能较差，使得壳聚糖的应用受到限制。因此，提高壳聚糖的湿态机械性能，对其应用至关重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的现有技术问题的上述不足，提供一种壳聚糖/聚氨酯复合材料及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术公开了一种壳聚糖/聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的组分：壳聚糖38-55份、聚氨酯16-27份、聚丙烯4-9份、磷酸镁钾2-7份、累拖石3-8份、海藻酸钠6-13份、碳酸钡3-9份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5-11份、甲基丙烯酸磷酸酯3-10份、聚甘油蓖麻醇酯5-11份、钼酸铵1-5份、乙二胺四甲叉膦酸钠3-8份、正硅酸甲酯2-6份、茶皂素2-10份、乙酸58-70份和水76-90份。优选的，所述壳聚糖的分子量为5000-30000。所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的组分：壳聚糖43-55份、聚氨酯16-24份、聚丙烯5-9份、磷酸镁钾4-7份、累拖石3-7份、海藻酸钠6-12份、碳酸钡4-9份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯7-11份、甲基丙烯酸磷酸酯3-9份、聚甘油蓖麻醇酯6-11份、钼酸铵2-5份、乙二胺四甲叉膦酸钠4-8份、正硅酸甲酯2-6份、茶皂素4-10份、乙酸60-70份和水80-90份。所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的组分：壳聚糖46份、聚氨酯18份、聚丙烯5份、磷酸镁钾6份、累拖石4份、海藻酸钠11份、碳酸钡6份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9份、甲基丙烯酸磷酸酯7份、聚甘油蓖麻醇酯6份、钼酸铵3份、乙二胺四甲叉膦酸钠4份、正硅酸甲酯5份、茶皂素5份、乙酸65份和水84份。本专利技术还提供所述的壳聚糖/聚氨酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将壳聚糖加入乙酸中，搅拌溶解，在蒸馏水中透析一夜；（2）将磷酸镁钾、海藻酸钠、碳酸钡、钼酸铵、茶皂素加入水中搅拌均匀，再加入上述经透析的壳聚糖溶液中，搅拌均匀，得到混合料浆I；（3）再向上述混合料浆I中依次加入聚氨酯、聚丙烯、缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、乙二胺四甲叉膦酸钠和正硅酸甲酯，在50-80℃下搅拌反应5-36小时，得到混合料浆II；（4）将混合料浆置于模具中，经冷冻干燥得到所述壳聚糖/聚氨酯复合材料。优选的，所述步骤（3）中搅拌温度为65℃，搅拌时间为12小时。所述步骤（4）中的冷冻干燥条件为：冷冻干燥温度为-35-0℃，真空度为0.08-0.1Mpa，冷冻干燥时间为8-72小时。由于采用了以上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术制备的壳聚糖/聚氨酯复合材料，浸水前的拉伸强度为35.2-38.3MPa，断裂伸长率为9.3-10.4%；浸水24h后，拉伸强度仍保留95%以上达33.6-37.7MPa；断裂伸长率保留90%以上达9.3-10.4%，解决了传统的壳聚糖材料的湿态机械力学性能较差的问题。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本实施例所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的组分：壳聚糖38份、聚氨酯16份、聚丙烯4份、磷酸镁钾2份、累拖石3份、海藻酸钠6份、碳酸钡3份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、甲基丙烯酸磷酸酯3份、聚甘油蓖麻醇酯5份、钼酸铵1份、乙二胺四甲叉膦酸钠3份、正硅酸甲酯2份、茶皂素2份、乙酸58份和水76份。所述壳聚糖的分子量为5000-30000。本实施例所述壳聚糖/聚氨酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将壳聚糖加入乙酸中，搅拌溶解，在蒸馏水中透析一夜；（2）将磷酸镁钾、海藻酸钠、碳酸钡、钼酸铵、茶皂素加入水中搅拌均匀，再加入上述经透析的壳聚糖溶液中，搅拌温度为65℃，搅拌时间为12小时，得到混合料浆I；（3）再向上述混合料浆I中依次加入聚氨酯、聚丙烯、缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、乙二胺四甲叉膦酸钠和正硅酸甲酯，在50℃下搅拌反应5小时，得到混合料浆II；（4）将混合料浆置于模具中，经冷冻干燥得到所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，其中所述冷冻干燥条件为：冷冻干燥温度为-35℃，真空度为0.08-0.1Mpa，冷冻干燥时间为8小时。实施例2本实施例所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的组分：壳聚糖55份、聚氨酯27份、聚丙烯9份、磷酸镁钾7份、累拖石8份、海藻酸钠13份、碳酸钡9份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯11份、甲基丙烯酸磷酸酯10份、聚甘油蓖麻醇酯11份、钼酸铵5份、乙二胺四甲叉膦酸钠8份、正硅酸甲酯6份、茶皂素10份、乙酸70份和水90份。所述壳聚糖的分子量为5000-30000。本实施例所述壳聚糖/聚氨酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将壳聚糖加入乙酸中，搅拌溶解，在蒸馏水中透析一夜；（2）将磷酸镁钾、海藻酸钠、碳酸钡、钼酸铵、茶皂素加入水中搅拌均匀，再加入上述经透析的壳聚糖溶液中，搅拌温度为65℃，搅拌时间为12小时，得到混合料浆I；（3）再向上述混合料浆I中依次加入聚氨酯、聚丙烯、缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、乙二胺四甲叉膦酸钠和正硅酸甲酯，在80℃下搅拌反应36小时，得到混合料浆II；（4）将混合料浆置于模具中，经冷冻干燥得到所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，其中所述冷冻干燥条件为：冷冻干燥温度为0℃，真空度为0.08-0.1Mpa，冷冻干燥时间为72小时。实施例3本实施例所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，包括如下重量份数的组分：壳聚糖46份、聚氨酯21份、聚丙烯6份、磷酸镁钾4份、累拖石5份、海藻酸钠10份、碳酸钡6份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯8份、甲基丙烯酸磷酸酯6份、聚甘油蓖麻醇酯8份、钼酸铵3份、乙二胺四甲叉膦酸钠5份、正硅酸甲酯4份、茶皂素6份、乙酸64份和水78份。所述壳聚糖的分子量为5000-30000。本实施例所述壳聚糖/聚氨酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将壳聚糖加入乙酸中，搅拌溶解，在蒸馏水中透析一夜；（2）将磷酸镁钾、海藻酸钠、碳酸钡、钼酸铵、茶皂素加入水中搅拌均匀，再加入上述经透析的壳聚糖溶液中，搅拌温度为65℃，搅拌时间为12小时，得到混合料浆I；（3）再向上述混合料浆I中依次加入聚氨酯、聚丙烯、缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、乙二胺四甲叉膦酸钠和正硅酸甲酯，在65℃下搅拌反应20小时，得到混合料浆II；（4）将混合料浆置于模具中，经冷冻干燥得到所述壳聚糖/聚氨酯复合材料，其中所述冷冻干燥条件为：冷冻干燥温度为-17℃，真空度为0.08-0.1Mpa，冷冻干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种壳聚糖/聚氨酯复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：壳聚糖38‑55份、聚氨酯16‑27份、聚丙烯4‑9份、磷酸镁钾2‑7份、累拖石3‑8份、海藻酸钠6‑13份、碳酸钡3‑9份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5‑11份、甲基丙烯酸磷酸酯3‑10份、聚甘油蓖麻醇酯5‑11份、钼酸铵1‑5份、乙二胺四甲叉膦酸钠3‑8份、正硅酸甲酯2‑6份、茶皂素2‑10份、乙酸58‑70份和水76‑90份。
【技术特征摘要】
1. 一种壳聚糖/聚氨酯复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：壳聚糖38-55份、聚氨酯16-27份、聚丙烯4-9份、磷酸镁钾2-7份、累拖石3-8份、海藻酸钠6-13份、碳酸钡3-9份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5-11份、甲基丙烯酸磷酸酯3-10份、聚甘油蓖麻醇酯5-11份、钼酸铵1-5份、乙二胺四甲叉膦酸钠3-8份、正硅酸甲酯2-6份、茶皂素2-10份、乙酸58-70份和水76-90份。2. 根据权利要求1所述的壳聚糖/聚氨酯复合材料，其特征在于，所述壳聚糖的分子量为5000-30000。3. 根据权利要求1或2所述的壳聚糖/聚氨酯复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：壳聚糖43-55份、聚氨酯16-24份、聚丙烯5-9份、磷酸镁钾4-7份、累拖石3-7份、海藻酸钠6-12份、碳酸钡4-9份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯7-11份、甲基丙烯酸磷酸酯3-9份、聚甘油蓖麻醇酯6-11份、钼酸铵2-5份、乙二胺四甲叉膦酸钠4-8份、正硅酸甲酯2-6份、茶皂素4-10份、乙酸60-70份和水80-90份。4. 根据权利要求1或2所述的壳聚糖/聚氨酯复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：壳聚糖46份、聚氨酯18份、聚丙烯5份、磷酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽陆，
申请(专利权)人：王泽陆，
类型：发明
国别省市：山西;14
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