圆盘式剪板机夹紧机构制造技术

技术编号:13564793 阅读:54 留言:0更新日期:2016-08-20 03:43
圆盘式剪板机夹紧机构,涉及一种机械设备。包括气缸、C形夹、螺母底座、丝杆、手柄、导向杆、上料架,上料架由支撑腿、若干横梁、两根纵梁组成,支撑腿支撑在所述纵梁下方,横梁通过端部固定在纵梁之间;导向杆固定在纵梁上,丝杆设置在导向杆一侧,螺母底座螺纹连接在丝杆,螺母底座分别与导杆配合,丝杆的两端端连接在两根纵梁上,C形夹的一端通过销轴铰接在螺母底座的中部,C形夹的另一端设置在纵梁的上方,气缸连接在螺母底座和C形夹之间。本实用新型专利技术通过气缸推动C形夹,向上运动,C形夹端部的尼龙压块与承压支架配合夹紧待剪钢板,保证剪板机剪切时的稳定,保证切割精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备,特别涉及一种用于路灯灯杆钢板下料用剪板机的制造

技术介绍
目前,市场上制作路灯杆下料时所用圆盘式剪板机都是:安装有圆盘式剪刀的机头固定,待剪钢板放在夹料架上,夹料架部分整体安放在导轨上,由减速机、电机等部件驱动。这种方式的缺点是:1.让费空间,原因在于路灯杆都比较长一般14米左右,钢板移动式圆盘剪(称老式,机头移动式称新式)需要两个板长加一个机头位置,一般达到30米左右;而新式圆盘剪是机头移动需要一个钢板长度加一个机头长度即可约16米,节约车间空间效果很明显。2.新式圆盘剪是机头移动,机头尺寸小重量轻,老式移动部件是上料架加钢板重量较重前者是后者一般左右,按照剪一张板移动两次计算节能效果明显。
技术实现思路
为了配合新式圆盘式剪板机工作,本技术提供一种圆盘式剪板机夹紧机构。本技术包括气缸、C形夹、螺母底座、丝杆、手柄、导向杆、剪板机的上料架,所述上料架由支撑腿、若干横梁、两根纵梁组成,所述支撑腿支撑在所述纵梁下方,起加强作用的各所述横梁通过端部固定在两根纵梁之间;所述导向杆两端分别固定在所述上料架的两根所述纵梁上,所述丝杆设置在导向杆一侧,所述丝杆与所述导向杆平行,所述螺母底座螺纹连接在所述丝杆上,所述螺母底座分别与所述导杆配合,所述丝杆的两端端连接在所述两根纵梁上,所述丝杆其中一端穿出所述纵梁,所述手柄固定在所述丝杆穿出纵梁的一端,所述C形夹的一端通过销轴铰接在所述螺母底座的中部,所述C形夹的另一端设置在所述纵梁的上方,所述气缸连接在所述螺母底座和C形夹之间,所述气缸的一端通过销轴铰接在所述螺母底座的下端,所述气缸的另一端通过销轴铰接在所述C形夹下部,所述螺母底座、气缸位于横梁的下方。本技术在所述C形夹的自由端固定连接尼龙压头,在与所述尼龙压头对应的下方设置承压支架,所述承压支架固定在所述螺母底座上端。本技术所述承压支架的上端面设置成糙面。本技术安装于剪板机上料架上,多个同时使用,其工作时,将待剪钢板放在上料架上,通过气缸推动C形夹,向上运动,C形夹端部的尼龙压块与承压支架配合夹紧待剪钢板,保证剪板机剪切时的稳定,进而保证切割精度;当剪板机剪下一块后,通过旋转手柄、丝杆,推进待剪钢板进入剪板机的切割平台,大大提高的剪切效率。附图说明图1为本技术的一种结构示意图;图2为图1的左视图。具体实施方式如图1、2所示,本圆盘式剪板机夹紧机构包括气缸11、C形夹12、螺母底座13、丝杆14、手柄15、导向杆16、剪板机的上料架1,上料架1由支撑腿17、若干横梁18、两根纵梁19组成,支撑腿17支撑在纵梁19下方,起加强作用的各横梁18通过端部固定在两根纵梁19之间;导向杆16两端分别固定在上料架1的两根纵梁19上,丝杆14设置在导向杆16一侧,丝杆14与导向杆16平行,螺母底座13螺纹连接在丝杆14上,螺母底座13分别与导向杆16配合,丝杆14的两端端连接在两根纵梁19上,丝杆14其中一端穿出纵梁19,手柄15固定在丝杆14穿出纵梁19的一端,C形夹12的一端通过销轴铰接在螺母底座13的中部, C形夹12的另一端设置在纵梁19的上方,气缸11连接在螺母底座13和C形夹12之间,气缸11的一端通过销轴铰接在螺母底座13的下端,气缸11的另一端通过销轴铰接在C形夹12下部,螺母底座13、气缸11位于横梁18的下方。进一步的,在C形夹12的自由端固定连接尼龙压头20,在与尼龙压头20对应的下方设置承压支架21,承压支架21固定在螺母底座13上端。承压支架21的上端面设置成糙面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆盘式剪板机夹紧机构,其特征在于包括气缸、C形夹、螺母底座、丝杆、手柄、导向杆、剪板机的上料架,所述上料架由支撑腿、若干横梁、两根纵梁组成,所述支撑腿支撑在所述纵梁下方,起加强作用的各所述横梁通过端部固定在两根纵梁之间;所述导向杆两端分别固定在所述上料架的两根所述纵梁上,所述丝杆设置在导向杆一侧,所述丝杆与所述导向杆平行,所述螺母底座螺纹连接在所述丝杆上,所述螺母底座分别与所述导向杆配合,所述丝杆的两端端连接在所述两根纵梁上,所述丝杆其中一端穿出所述纵梁,所述手柄固定在所述丝杆穿出纵梁的一端,所述C形夹的一端通过销轴铰接在所述螺母底座的中部,所述C形夹的另一端设置在所述纵梁的上方,所述气缸连接在所述螺母底座和C形夹之间,所述气缸的一端通过销轴铰接在所述螺母底座的下端,所述气缸的另一端通过销轴铰接在所述C形夹下部,所述螺母底座、气缸位于横梁的下方。

【技术特征摘要】
1.圆盘式剪板机夹紧机构,其特征在于包括气缸、C形夹、螺母底座、丝杆、手柄、导向杆、剪板机的上料架,所述上料架由支撑腿、若干横梁、两根纵梁组成,所述支撑腿支撑在所述纵梁下方,起加强作用的各所述横梁通过端部固定在两根纵梁之间;所述导向杆两端分别固定在所述上料架的两根所述纵梁上,所述丝杆设置在导向杆一侧,所述丝杆与所述导向杆平行,所述螺母底座螺纹连接在所述丝杆上,所述螺母底座分别与所述导向杆配合,所述丝杆的两端端连接在所述两根纵梁上,所述丝杆其中一端穿出所述纵梁,所述手柄固定在所述丝杆穿出纵梁的一端,所述C...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾平顾东平张俊
申请(专利权)人:江苏特威机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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