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水泥回转窑电控系统技术方案

技术编号:13480510 阅读:25 留言:0更新日期:2016-08-06 00:23
本实用新型专利技术涉及水泥回转窑电控系统,包括水泥窑、燃烧小车控制箱、主减速机控制箱、辅助电机控制箱和控制室,其特征在于:所述水泥窑靠近进料端处连接挡轮液压站,该挡轮液压站连接所述控制室;所述水泥窑靠近出料端处连接所述燃烧小车控制箱;所述水泥窑中间位置处分别连接主减速机和辅助电机;所述主减速机分别连接主电机和所述主减速机控制箱;所述辅助电机连接所述辅助电机控制箱;所述主电机连接所述控制室;所述主减速机控制箱连接主减速机润滑站现场控制箱。本实用新型专利技术控制稳定,减少劳动力,提高生产连续性,减小控制局限性,提升控制效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及水泥回转窑电控系统,包括水泥窑、燃烧小车控制箱、主减速机控制箱、辅助电机控制箱和控制室,其特征在于:所述水泥窑靠近进料端处连接挡轮液压站,该挡轮液压站连接所述控制室;所述水泥窑靠近出料端处连接所述燃烧小车控制箱;所述水泥窑中间位置处分别连接主减速机和辅助电机;所述主减速机分别连接主电机和所述主减速机控制箱;所述辅助电机连接所述辅助电机控制箱;所述主电机连接所述控制室;所述主减速机控制箱连接主减速机润滑站现场控制箱。本技术控制稳定,减少劳动力,提高生产连续性,减小控制局限性,提升控制效果。【专利说明】水泥回转窑电控系统
本技术涉及水泥生产工艺
,具体讲是水泥回转窑电控系统。
技术介绍
水泥回转窑是水泥生产的主要设备,回转窑生产过程的控制情况直接影响着水泥的品质、产能和生产成本,因此水泥回转窑控制越来越受到国内外的关注和重视。目前,水泥回转窑生产工艺复杂,主要有复杂的变量耦合性、非线性、时滞性和窑内温度变量,无法准确选取检测点,使其控制不够稳定,长期以来都需要靠有经验的操作人员依靠间接方式和经验判断进行手动控制,比较浪费劳动力,生产连续性差,同时,控制中由于电控系统的局限性较大,影响控制效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种控制稳定,减少劳动力,提高生产连续性,减小控制局限性,提升控制效果的水泥回转窑电控系统。本技术所采用的技术方案是这样实现的:水泥回转窑电控系统,包括水泥窑、燃烧小车控制箱、主减速机控制箱、辅助电机控制箱和控制室,其特征在于:所述水泥窑靠近进料端处连接挡轮液压站,该挡轮液压站连接所述控制室;所述水泥窑靠近出料端处连接所述燃烧小车控制箱;所述水泥窑中间位置处分别连接主减速机和辅助电机;所述主减速机分别连接主电机和所述主减速机控制箱;所述辅助电机连接所述辅助电机控制箱;所述主电机连接所述控制室;所述主减速机控制箱连接主减速机润滑站现场控制箱。所述控制室内设有PLC液压站控制柜和主电机变频调速控制柜;所述PLC液压站控制柜控制连接所述挡轮液压站;所述主电机变频调速控制柜控制连接所述主电机。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术由于控制室同时控制挡轮液压站和主减速机,可以在水泥窑进料和水泥回转过程保持连续性,减少劳动力。2、本技术由于水泥窑的回转设备分别连接辅助电机和主减速电机,且通过辅助电机控制箱和主减速机控制箱分别进行控制,使其控制过程比较稳定,减小控制局限性,提升控制效果。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1为本技术的结构框架示意图。图中:1.水泥窑,2.挡轮液压站,3.控制室,4.燃烧小车控制箱,5.主减速机,6.辅助电机,7.主电机,8.主减速机控制箱,9.辅助电机控制箱,10.主减速机润滑站现场控制箱,11.PLC液压站控制柜,12.主电机变频调速控制柜。【具体实施方式】根据附图1所示,水泥回转窑电控系统,包括水泥窑1、控制室3、燃烧小车控制箱4、主减速机控制箱8和辅助电机控制箱9。水泥窑I靠近进料端处连接挡轮液压站2,该挡轮液压站2连接控制室3;水泥窑I靠近出料端处连接燃烧小车控制箱4;水泥窑I中间位置处分别连接主减速机5和辅助电机6;主减速机5分别连接主电机7和主减速机控制箱8;辅助电机6连接辅助电机控制箱9;主电机7连接控制室3;主减速机控制箱8连接主减速机润滑站现场控制箱1;控制室3内设有PLC液压站控制柜11和主电机变频调速控制柜12;主电机变频调速控制柜12连接主电机7 ; PLC液压站控制柜11控制连接挡轮液压站2。工作时,从水泥窑I进料口开始进料,进料过程通过挡轮液压站2提供所需液体,挡轮液压站2由PLC液压站控制柜11进行调控,水泥料进入水泥窑I后进行回转搅拌,回转搅拌过程中由主电机7带动主减速机5,通过水泥窑I内回转搅拌情况由主电机变频调速控制柜12调整主电机7转动频率,同时由主减速控制箱8控制主减速机5速度,主减速控制箱8控制速度根据主减速机润滑站现场控制箱10进行调控;当主减速机5或主电机7发生故障或动力不足时,控制辅助电机控制箱9,使辅助电机6转动进行动力传输,保持水泥窑I工作状态的连续性,同时,对水泥窑I中燃料情况通过燃烧小车控制箱4进行控制,最后由水泥窑I出料口完成出料。【主权项】1.水泥回转窑电控系统,包括水泥窑(I)、控制室(3)、燃烧小车控制箱(4)、主减速机控制箱(8)和辅助电机控制箱(9),其特征在于:所述水泥窑(I)靠近进料端处连接挡轮液压站(2),该挡轮液压站(2)连接所述控制室(3);所述水泥窑(I)靠近出料端处连接所述燃烧小车控制箱(4);所述水泥窑(I)中间位置处分别连接主减速机(5)和辅助电机(6);所述主减速机(5)分别连接主电机(7)和所述主减速机控制箱(8);所述辅助电机(6)连接所述辅助电机控制箱(9);所述主电机(7)连接所述控制室(3);所述主减速机控制箱(8)连接主减速机润滑站现场控制箱(10)。2.根据权利要求1所述的水泥回转窑电控系统,其特征在于:所述控制室(3)内设有PLC液压站控制柜(11)和主电机变频调速控制柜(12);所述PLC液压站控制柜(11)控制连接所述挡轮液压站(2);所述主电机变频调速控制柜(12)控制连接所述主电机(7)。【文档编号】F27B7/42GK205425794SQ201620191613【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月14日【专利技术人】黄明辉 【申请人】黄明辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥回转窑电控系统,包括水泥窑(1)、控制室(3)、燃烧小车控制箱(4)、主减速机控制箱(8)和辅助电机控制箱(9),其特征在于:所述水泥窑(1)靠近进料端处连接挡轮液压站(2),该挡轮液压站(2)连接所述控制室(3);所述水泥窑(1)靠近出料端处连接所述燃烧小车控制箱(4);所述水泥窑(1)中间位置处分别连接主减速机(5)和辅助电机(6);所述主减速机(5)分别连接主电机(7)和所述主减速机控制箱(8);所述辅助电机(6)连接所述辅助电机控制箱(9);所述主电机(7)连接所述控制室(3);所述主减速机控制箱(8)连接主减速机润滑站现场控制箱(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明辉
申请(专利权)人:黄明辉
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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