一种滑块左右活动折弯成型的五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，包括上模组和下模组，所述上模组包括从上到下依次固定设置的上托板、上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和上脱料板，所述下模组包括从下到上依次固定设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下脱料板，所述脱料背板上设置有第一导向槽，所述第一导向槽上滑动配合设置有浮块，所述浮块的两侧分别设置有斜面，所述脱料板上与第一导向槽相对应的位置设置有第二导向槽，所述第二导向槽上与浮块左右两侧相对应的位置上设置有上模成型滑块。本实用新型专利技术的有益效果是：浮块和上模成型滑块可随意左右移动，结构简单，成型精度高，有效解决了因为左右行程量大而造成加工困难的问题，容易维修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，包括上模组和下模组，所述上模组包括从上到下依次固定设置的上托板、上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和上脱料板，所述下模组包括从下到上依次固定设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下脱料板，所述脱料背板上设置有第一导向槽，所述第一导向槽上滑动配合设置有浮块，所述浮块的两侧分别设置有斜面，所述脱料板上与第一导向槽相对应的位置设置有第二导向槽，所述第二导向槽上与浮块左右两侧相对应的位置上设置有上模成型滑块。本技术的有益效果是：浮块和上模成型滑块可随意左右移动，结构简单，成型精度高，有效解决了因为左右行程量大而造成加工困难的问题，容易维修。【专利说明】一种滑块左右活动折弯成型的五金模具
本技术涉及两次U型折弯工件冲压模具领域，具体是涉及一种针对第二次U型折弯时产品间距较小而不够滑块活动行程时所采用的滑块左右活动折弯成型的五金模具。
技术介绍
对于第一次U型折弯后的工件，在第二次U型折弯时产品间距较小，不够滑块活动行程，如果使用传统的滑块成型方式，滑块固定板强度很弱，不足以支撑滑块所产生的力，容易造成滑块固定板损坏，从而增加了设备的维修频率，导致设备的成本大大增加。
技术实现思路
为了解决上面现有技术所存在的问题，本技术提供一种滑块左右活动折弯成型的五金模具。本技术采用的技术方案为:一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，包括上模组和下模组，其特征在于:所述上模组包括从上到下依次固定设置的上托板、上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和上脱料板，所述下模组包括从下到上依次固定设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下脱料板，所述脱料背板上设置有第一导向槽，所述第一导向槽上滑动配合设置有浮块，所述浮块的两侧分别设置有斜面，所述脱料板上与第一导向槽相对应的位置设置有第二导向槽，所述第二导向槽上与浮块左右两侧相对应的位置上设置有上模成型滑块，所述上模成型滑块靠近浮块的一侧设置有与浮块斜面相配合的切面，所述下脱料板上分别设置有与上模成型滑块相配合的第一下模折刀和第二下模折刀。进一步，所述浮块的一端与上模座之间固定连接有复位弹簧。进一步，所述上夹板和上脱料板之间设置有定位柱，所述定位柱与浮块同轴心设置。本技术的有益效果是:当上模座向下运动，浮块先接触加工件，浮块与下脱料板将产品固定，然后通过浮块的斜面与上模成型滑块切面相互力的传递，促使上模成型滑块与第一下模折刀和第二下模折刀产生折弯动作;设置第一导向槽和第二导向槽，浮块和上模成型滑块可随意左右移动，结构简单，成型精度高，有效解决了因为左右行程量大而造成加工困难的问题。【附图说明】图1是本技术开t旲时的结构不意图。图2是本技术毕模时的结构示意图。图3是局部放大视图。图4是加工件的俯视图。图中:上托板1、上垫脚2、上模座3、上垫板15、上夹板4、脱料背板14、上脱料板5、下托板8、下垫脚12、下模座7、下垫板13、下脱料板6、第一下模折刀9、第二下模折刀11、加工件10、浮块16、斜面21、切面20、定位柱18、复位弹簧17、上模成型滑块19。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。参照图1、图2、图3和图4所示，一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，包括上模组和下模组，所述上模组包括从上到下依次固定设置的上托板1、上垫脚2、上模座3、上垫板15、上夹板4、脱料背板14和上脱料板5，所述下模组包括从下到上依次固定设置的下托板8、下垫脚12、下模座7、下垫板13和下脱料板6，所述脱料背板14上设置有第一导向槽，所述第一导向槽上滑动配合设置有浮块16，所述浮块16的两侧分别设置有斜面21，所述上脱料板5上与第一导向槽相对应的位置设置有第二导向槽，所述第二导向槽上与浮块16左右两侧相对应的位置上设置有上模成型滑块19，所述上模成型滑块19靠近浮块16的一侧设置有与浮块16斜面21相配合的切面20，所述下脱料板6上分别设置有与上模成型滑块19相配合的第一下模折刀9和第二下模折刀11。所述浮块16的一端与上模座3之间固定连接有复位弹簧17。完成冲压动作后，通过复位弹簧17促使浮块16回复到原来位置。所述上夹板4和上脱料板5之间设置有定位柱18，所述定位柱18与浮块16同轴心设置。通过定位柱18，确保浮块16的位置精度。当上模座3向下运动，浮块16先接触加工件10，浮块16与下脱料板将产品固定，然后通过浮块16的斜面21与上模成型滑块19切面相互力的传递，促使上模成型滑块19与第一下模折刀9和第二下模折11刀产生折弯动作;设置第一导向槽和第二导向槽，浮块16和上模成型滑块19可随意左右移动，结构简单，成型精度高，有效解决了因为左右行程量大而造成加工困难的问题。上述实施例仅是显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，包括上模组和下模组，其特征在于:所述上模组包括从上到下依次固定设置的上托板、上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和上脱料板，所述下模组包括从下到上依次固定设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下脱料板，所述脱料背板上设置有第一导向槽，所述第一导向槽上滑动配合设置有浮块，所述浮块的两侧分别设置有斜面，所述脱料板上与第一导向槽相对应的位置设置有第二导向槽，所述第二导向槽上与浮块左右两侧相对应的位置上设置有上模成型滑块，所述上模成型滑块靠近浮块的一侧设置有与浮块斜面相配合的切面，所述下脱料板上分别设置有与上模成型滑块相配合的第一下模折刀和第二下模折刀。2.根据权利要求1所述的一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，其特征在于:所述浮块的一端与上模座之间固定连接有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，其特征在于:所述上夹板和上脱料板之间设置有定位柱，所述定位柱与浮块同轴心设置。【文档编号】B21D37/10GK205414134SQ201620106135【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月2日【专利技术人】巫典勋 【申请人】台光五金制品（东莞）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块左右活动折弯成型的五金模具，包括上模组和下模组，其特征在于：所述上模组包括从上到下依次固定设置的上托板、上垫脚、上模座、上垫板、上夹板、脱料背板和上脱料板，所述下模组包括从下到上依次固定设置的下托板、下垫脚、下模座、下垫板和下脱料板，所述脱料背板上设置有第一导向槽，所述第一导向槽上滑动配合设置有浮块，所述浮块的两侧分别设置有斜面，所述脱料板上与第一导向槽相对应的位置设置有第二导向槽，所述第二导向槽上与浮块左右两侧相对应的位置上设置有上模成型滑块，所述上模成型滑块靠近浮块的一侧设置有与浮块斜面相配合的切面，所述下脱料板上分别设置有与上模成型滑块相配合的第一下模折刀和第二下模折刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫典勋，
申请(专利权)人：台光五金制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44