用于盒型件的侧推折弯滑块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于盒型件的侧推折弯滑块装置，包括上模座，上滑块，挡块，下模座，下垫板，下垫板上设置有与盒型件相对应设计的凹模、左下滑块和右下滑块，凹模上放置有盒型件，左下滑块和右下滑块之间通过第一弹簧连接，当上滑块向上运动时，左下滑块在第一弹簧作用下带动凸模向外逐渐移动，凸模固定在左下滑块上，下模座的一端固定有挡块，挡块和下垫板之间通过第二弹簧相连接，当上滑块与左下滑块以及右下滑块脱开后，第二弹簧带动所述下垫板整体向前推进，本实用新型专利技术的盒型件一次性整体成型，减少了加工制作的工序，并且提高了生产效率，导向块的设计，便于在实际的加工过程中，控制下垫板的运动轨迹。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金冲压模具，特别是涉及一种应用于盒型件的侧推折弯滑块装置。
技术介绍
目前，对于盒型件开口处向内折弯目前普遍采用分开加工的工艺方法，即将四个拐角部分分两次折弯，再将长边和短边分别折弯，通过这种方式共需四次完成一个零件的周边折弯，在实际的生产过程中，存在工序繁琐，设备占用多，效率低下，为了解决这个问题，采用整体折弯后形成一个包围，但是零件无法从凹模中取出。为了解决上述问题，相关领域技术人员一直没有开发出合适的装置，本专利技术人基于多年行业经验，研究出一种侧推折弯滑块装置，具有积极的实用性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的盒型件加工装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，所要解决的技术问题是使其一次性整体成型，减少加工的工序，提高生产效率，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种用于盒型件的侧推折弯滑块装置，包括上模座，固定在该上模座上的上滑块，挡块，下模座，固定在该下模座上的下垫板，所述下垫板上设置有与所述盒型件相对应设计的凹模、左下滑块和右下滑块，所述凹模内设置有盒型件，所述左下滑块和所述右下滑块之间通过第一弹簧连接，当上滑块向上运动时，所述左下滑块在第一弹簧作用下带动所述凸模向外逐渐移动，所述凸模固定在所述左下滑块上，所述下模座的一端固定有挡块，所述挡块和下垫板之间通过第二弹簧相连接，当上滑块与所述左下滑块以及所述右下滑块脱开后，所述第二弹簧带动所述下垫板整体向前推进。前述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其中，所述左下滑块与所述凸模通过螺钉固定为一体式结构。前述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其中，所述左下滑块通过所述第一弹簧与所述右下滑块相连接。前述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其中，所述左下滑块和所述下垫板之间设置有导向块，所述下垫板沿着所述导向块滑动。前述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其中，所述下垫板和所述下模座之间设置有第二导向块，所述下垫板在所述下模座上沿着导向块滑动。借由上述技术方案，本技术用于盒型件的侧推折弯滑块装置至少具有下列优占-^ \\\ 采用本技术的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，盒型件一次性整体成型，减少了加工制作的工序，并且提高了生产效率，导向块的设计，便于在实际的加工过程中，控制下垫板的运动轨迹。综上所述，本技术特殊结构的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图I为盒型件的主视图；图2图I中沿A— A的剖视图； 图3为本技术所述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置的结构示意图；图4为本技术中左下滑块与下垫板的连接关系示意图；图5为本技术中下垫板与下模座的连接关系示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明如后。如图3所示，一种用于盒型件的侧推折弯滑块装置，包括上模座1，固定在该上模座I上的上滑块2，挡块6，下模座11，固定在该下模座11上的下垫板10，下垫板10上设置有与所述盒型件相对应设计的凹模9、左下滑块7和右下滑块3，凹模9内设置有盒型件，左下滑块7和右下滑块3之间通过第一弹簧4连接，当上滑块2向上运动时，左下滑块7在第一弹簧4作用下带动凸模8向外逐渐移动，凸模8固定在左下滑块7上，左下滑块7与凸模8通过螺钉固定为一体式结构，下模座11的一端固定有挡块6，挡块6和下垫板10之间通过第二弹簧5相连接，当上滑块2与左下滑块7以及右下滑块3脱开后，第二弹簧5带动下垫板10整体向前推进。本技术的工作过程为，根据盒型件内腔形状制作凹模9，首先在开模状态下，上滑块2与上模座I相连固定于冲床上，盒型件置于凹模9上，随着冲床向下运动，上滑块2的右边斜面与右下滑块3的斜面相接触，带动固定有凹模9的下垫板10整体压缩弹簧向外运动。随着上滑块2的继续下行，上滑块2与右下滑块3的直边接触，凹模9与盒型件侧边接触，下垫板10整体不再向外运动。此时上滑块2左斜面与左下滑块7斜面开始接触，推动左下滑块7向内逐步推进，使固定于左下滑块7的凸模8开始接触盒型件，并在冲床到达下死点时完成对盒型件的折弯。随后冲床回程，上滑块2同时随冲床回程，左下滑块7在第一弹簧4作用下带动凸模8向外逐渐移动，凸模8与盒型件分开。当上滑块2右斜面与右下滑块3的下斜面开始接触，整个下垫板10在第二弹簧5的作用下向内推进。盒型件与凹模9脱开，已经完成折弯的盒型件可以顺利取出。如图4和图5所示，本技术的另一个创新点在于，在左下滑块7和下垫板10之间设置有导向块12，下垫板10沿着导向块12滑动，同时在下垫板10和所述下模座11之间设置有第二导向块13，下垫板10在所述下模座11上沿着导向块12滑动，通过设置导向块12和第二导向块13，便于在实际的工作过程中，控制下垫板10的运动轨迹。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动 或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种用于盒型件的侧推折弯滑块装置，包括上模座，固定在该上模座上的上滑块，挡块，下模座，固定在该下模座上的下垫板，所述下垫板上设置有与所述盒型件相对应设计的凹模、左下滑块和右下滑块，所述凹模内设置有盒型件，其特征在于，所述左下滑块和所述右下滑块之间通过第一弹簧连接，当上滑块向上运动时，所述左下滑块在第一弹簧作用下带动所述凸模向外逐渐移动，所述凸模固定在所述左下滑块上，所述下模座的一端固定有挡块，所述挡块和下垫板之间通过第二弹簧相连接，当上滑块与所述左下滑块以及所述右下滑块脱开后，所述第二弹簧带动所述下垫板整体向前推进。2.如权利要求I所述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其特征在于，所述左下滑块与所述凸模通过螺钉固定为一体式结构。3.如权利要求I所述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其特征在于，所述左下滑块通过所述第一弹簧与所述右下滑块相连接。4.如权利要求I所述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其特征在于，所述左下滑块和所述下垫板之间设置有导向块，所述下垫板沿着所述导向块滑动。5.如权利要求I所述的用于盒型件的侧推折弯滑块装置，其特征在于，所述下垫板和所述下模座之间设置有第二导向块，所述下垫板在所述下模座上沿着导向块滑动。专利摘要本技术公开了一种用于盒型件的侧推折弯滑块装置，包括上模座，上滑块，挡块，下模座，下垫板，下垫板上设置有与盒型件相对应设计的凹模、左下滑块和右下滑块，凹模上放置有盒型件，左下滑块和右下滑块之间通过第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于盒型件的侧推折弯滑块装置，包括上模座，固定在该上模座上的上滑块，挡块，下模座，固定在该下模座上的下垫板，所述下垫板上设置有与所述盒型件相对应设计的凹模、左下滑块和右下滑块，所述凹模内设置有盒型件，其特征在于，所述左下滑块和所述右下滑块之间通过第一弹簧连接，当上滑块向上运动时，所述左下滑块在第一弹簧作用下带动所述凸模向外逐渐移动，所述凸模固定在所述左下滑块上，所述下模座的一端固定有挡块，所述挡块和下垫板之间通过第二弹簧相连接，当上滑块与所述左下滑块以及所述右下滑块脱开后，所述第二弹簧带动所述下垫板整体向前推进。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵平，王茂松，王正华，殷礼华，
申请(专利权)人：芜湖双翼机电实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：