一种模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模座。该模座包括包括上模座和下模座，所述下模座为一方形结构，所述下模座的中部还设有第一凹槽，所述上模座位于所述下模座上方，在所述第一凹槽与上模座连接处的一端还设有一开口，其特征在于，所述开口处涂有一耐磨层。本实用新型专利技术增加了耐磨层，更具耐磨作用减少模座在使用的过程中因为碰撞和不断的摩擦而产生的磨损，进一步提高模座的使用寿命，减少了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模座，特别涉及可以增加耐磨性，延长使用寿命的用于螺丝成型的一种模座。
技术介绍
螺丝是一种相当普遍的锁合元件，所以需求量非常大，目前的冷加工业一般都是 使用模具成型，而目前的模具一般采用的都是钢化物质做成。在模具的不断使用中，模具就会不断摩擦，导致模具的磨损，减少了模具的使用寿命，从而使模具制成的螺丝量减少，增加了生产螺丝的成本。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了一种模座，包括上模座和下模座，所述下模座为一方形结构，所述下模座的中部还设有第一凹槽，所述上模座位于所述下模座上方，在所述第一凹槽与上模座连接处的一端还设有一开口，开口处涂有一耐磨层。在一些实施方式中，所述的耐磨层为钨钢、金刚石材质。由此，可以具有增加耐磨程度的效果。在一些实施方式中，所述下模座上设有用于固定所述模座的第一通孔。由此，还可以具有方便固定所述模座的效果。在一些实施方式中，所述上模座上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔大于所述第一通孔。由此，还可以具有保持表面平整度的效果。在一些实施方式中，所述上模座为一弧形结构，所述上模座与所述开口相对的一侧还设有一第二凹槽，所述凹槽内设有第一螺丝孔。由此，还可以更加方便的固定所述模具。在一些实施方式中，所述所述上模座侧面还设有若干第二螺丝孔。由此，还可以减少所述模具在使用中产生的误差。附图说明图I为本技术一实施方式的结构示意图；图2为本技术一实施方式的仰视图；图3为本技术一种实施方式的后视图；图4为本技术一种实施方式的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。图I示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种模座。如图1-4所示，该装置包括包括上模座2和下模座3，所述下模座为一方形结构，所述下模座的中部还设有第一凹槽4，所述上模座2位于所述下模座3上方。为了能放置成型模具在所述模座中，故在所述第一凹槽4与上模座2连接处的一端还设有一开口 5，可将成型模具放置在所述开口中。因在使用的过程中模具和所述模座不断的在碰撞和摩擦，这样就会使所述模座的开口 5处不断磨损，影响成型螺丝的质量以及模座的使用寿命，为了能减少由于模具和模座I之间不断的碰撞和摩擦而产生的磨损，故在所述开口 5处涂有一层耐磨层6。使的模座I在使用的过程中尽量减少磨损量，提高模座的使用寿命。因为在已知的合金中钨钢、金刚石等均属于硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度好韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，故此处的耐磨材料选用钨钢、金刚石等耐磨性材质。为了能将所述模座I固定在使用机台上，故所述下模座3上设有用于固定所述模座I的第一通孔7。这样就可以非常方便的使用螺丝或螺栓等固定工具将所述模座固定在使用该模座的机台上。为了能保证使用时模座I表面的平整度以及方便拆卸，故在所述上模座2上设有与所述第一通孔7相对应的第二通孔8，所述第二通孔8大于所述第一通孔I。所述上模座为一弧形结构，为了能从上方固定所述模座，所以所述上模座2与所述开口 5相对的一侧还设有一第二凹槽9，所述第二凹槽9内设有第一螺丝孔10，可以方便的使用螺丝或螺栓从上面将所述模座I固定在机台上。而为了能方便的从侧面将所述模座固定，并且增加在使用 的时候的精确性，故在所述上模座I侧面还设有若干第二螺丝孔11，如此，可以将所述模座I更加牢靠的固定在机台上，可以使模座在使用和碰撞中不会移动，保证了模具在工作过程中的精确度，以及生产出来的产品的精度和质量。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模座，包括上模座和下模座，所述下模座为一方形结构，所述下模座的中部还设有第一凹槽，所述上模座位于所述下模座上方，在所述第一凹槽与上模座连接处的一端还设有一开口，其特征在于，所述开口处涂有一耐磨层。2.根据权利要求I所述的一种模座，其特征在于，所述耐磨层为钨钢、金刚石材质。3.根据权利要求2所述的一种模座，其特征在于，所述下模座上设有用于固定所述模座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金麟，
申请(专利权)人：太仓市城厢镇链进五金经营部，
类型：实用新型
国别省市：