【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴的
，具体的是一种动静压轴承和安装有动静压轴承的主轴。
技术介绍
随着工业化进程的加快，未来制造行业将会朝着高精度、高效率的自动化、智能化方向发展。而在机械制造过程中，随着对于产品精度要求的提高，其对于机床零部件的加工精度和稳定性的要求也将会越来越高，行业内也越来越多的使用精密主轴取代传统的主轴用于车削、铣削、磨削等机械加工。而使用动静压轴承制造的主轴更加节能环保，由于其高转速、高刚性、良好的加工精度以及较长的使用寿命被广泛的应用于精密加工，乃至超高精度加工中。
所谓的动静压轴承的支撑原理，是通过轴承的内环侧壁上设置多个油腔，多个油腔内的油液压力共同作用于转轴上，转轴受到静压平衡力，使转轴悬浮于油膜中，并且当转轴转动过程时，利用流体动压效应实现转轴和轴承之间是油膜软接触，其摩擦系数小，接近于零磨损。
上述现有技术的静压轴承、动静压轴承或者动静压混合轴承，以下统称为动静压轴承，其仅仅适用于转轴低转速下的高精度加工，所谓的低转速通常是指转轴线速度小于75m/s。在实际生产过程中，转轴将会带动压力油液流...
【技术保护点】
一种动静压轴承，它包括轴承本体(1)，轴承本体(1)的环形内壁上沿轴承本体(1)的径向内凹形成至少两个油槽(2)，其特征在于：所述轴承本体(1)上设有循环通道(3)，循环通道(3)的两端分别与油槽(2)沿轴承本体(1)的周向所对应的两端部连通。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种动静压轴承，它包括轴承本体(1)，轴承本体(1)的环形内壁上沿轴承本体
(1)的径向内凹形成至少两个油槽(2)，其特征在于：所述轴承本体(1)上设有循环通
道(3)，循环通道(3)的两端分别与油槽(2)沿轴承本体(1)的周向所对应的两端部
连通。
2.根据权利要求1所述的动静压轴承，其特征在于：相邻两个油槽(2)之间设有将
油槽(2)内溢出的油液汇流的回油槽(4)。
3.根据权利要求2所述的动静压轴承，其特征在于：所述回油槽(4)的长度方向沿
轴承本体(1)的轴向延伸，且回油槽(4)的至少一端延伸至贯穿轴承本体(1)的端面
或轴承本体(1)对应于各回油槽(4)所在的位置上设有至少一个用于连通回油槽(4)
的回油道(4.1)。
4.根据权利要求1所述的动静压轴承，其特征在于：轴承本体(1)上对应于各油槽
(2)所在的位置均分别设有用于供给各油槽(2)油液的进油孔(5)。
5.根据权利要求1所述的动静压轴承，其特征在于：所述的轴承本体(1)由至少两
技术研发人员：钟勇军，陈满华，
申请(专利权)人：宁波圣圭精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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