一种轴承自动磨床的下料分油装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承制造设备领域，特别是涉及一种轴承自动磨床的下料分油装置。
技术介绍
在轴承的加工过程中，需要用磨床进行加工，在磨床的加工过程中需要加入冷却油进行冷却，在轴承加工完进行排料的时候会将冷却油一起带出来，而目前外圈沟道自动磨床排料槽的冷却油总是回油不顺畅，经常导致冷却油遗留在排料槽上，使得机床冷却油回流到机床中困难，甚至滴溅到地面上，影响环境及安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轴承自动磨床的下料分油装置，对设备进行升级改造，增加油槽分解装置，从而避免冷却油的滴溅影响车间卫生环境及提高冷却油的利用率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种轴承自动磨床的下料分油装置，包括液压油缸和自动磨床排料槽，所述的液压油缸布置在自动磨床排料槽的一端，该液压油缸的推杆从自动磨床排料槽的一端水平伸入，所述的自动磨床排料槽的底部安装有若干个漏油管，该漏油管的下方布置有接油盘，该接油盘的底部连接有回油管，该回油管与过滤分解装置相连。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的自动磨床排料槽的另一端安装有接近开关。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的自动磨床排料槽的截面呈V型或者U型。进一步的，所述的接油盘的两侧布置有连接片，该接油盘通过穿过连接片的铆钉固定在磨床上。有益效果本技术涉及一种轴承自动磨床的下料分油装置，对设备进行升级改造，从机床下料口出来的产品经过排料推杆推送产品都会有冷却油带出，故
在排料槽上开有漏油管并焊接好接头，调整好位置，使得下料口产品带出的冷却油能够顺利从漏油孔顺利滴入接油盘中，之后通过回油管...
【技术保护点】
一种轴承自动磨床的下料分油装置，包括液压油缸(1)和自动磨床排料槽(3)，其特征在于，所述的液压油缸(1)布置在自动磨床排料槽(3)的一端，该液压油缸(1)的推杆(2)从自动磨床排料槽(3)的一端水平伸入，所述的自动磨床排料槽(3)的底部安装有若干个漏油管(5)，该漏油管(5)的下方布置有接油盘(7)，该接油盘(7)的底部连接有回油管(6)，该回油管(6)与过滤分解装置相连。
【技术特征摘要】
1.一种轴承自动磨床的下料分油装置，包括液压油缸(1)和自动磨床排料槽(3)，其特征在于，所述的液压油缸(1)布置在自动磨床排料槽(3)的一端，该液压油缸(1)的推杆(2)从自动磨床排料槽(3)的一端水平伸入，所述的自动磨床排料槽(3)的底部安装有若干个漏油管(5)，该漏油管(5)的下方布置有接油盘(7)，该接油盘(7)的底部连接有回油管(6)，该回油管(6)与过滤分解装置相连。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾金林，胡挺丰，
申请(专利权)人：宁波百诺肯轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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