软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构，包括有下模、上模以及基座；该下模上设置有多个下料孔；该上模可上下活动地设置于下模的正上方，该上模内设置有多个冲针、多个竖直压块和多个水平滑动机构；水平滑动机构的两端分别连接有第一软轴和第二软轴。通过将基座与上模分离，将驱动机构设置于基座上，利用驱动机构控制第一软轴和第二软轴推或拉，以控制水平滑动机构来回移动，从而控制冲针的伸出与缩回，驱动机构不再设置于上模上，最大限度地节省空间，使上模的外部结构简洁，并且软轴占据空间小，可在上模内设置更多数量的冲针，从而便于实现高密度排孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具领域技术，尤其是指一种软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构。
技术介绍
冲孔机是专门用于对角铁、扁铁、铜、铝排等金属板片进行打孔的设备，冲孔机一般需要使用到冲压模具，目前冲压模具内的冲针排列为固定式，不能根据需要进行上下移动，使得在冲孔时对于局部冲针不需要进行冲孔时，需要将对应的冲针拆除，而需要时再装入到模具内，如此，不能形成连续冲制不同要求的通孔，尤其是不能完成需四边留出不冲孔的边且孔排列均匀的孔。虽然，目前出现有模内数控冲压模具，这种冲压模具结构能够很好地解决上述问题，然而，该种模内数控冲压模具其控制冲针的驱动机构设置在上模上，导致上模结构臃肿，并且由于驱动机构占据空间较大，从而使得冲针的数量设置有限，不能进行高密度排孔。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构，其能有效解决现有之模内数控冲压模具不能进行高密度排孔的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构，包括有下模、上模以及基座；该下模上设置有多个下料孔；该上模可上下活动地设置于下模的正上方，该上模内设置有多个冲针、多个竖直压块和多个水平滑动机构；该多个冲针可上下活动地设置于对应下料孔的正上方，竖直压块可上下活动地设置于对应之冲针的正上方，竖直压块带动对应的冲针向下活动，水平滑动机构可水平来回活动地设置于对应之竖直压块的上方，水平滑动机构带动竖直压块向下活动，水平滑动机构的两端分别连接有第一软轴和第二软轴，第一软轴和第二软轴分别伸出上模的两侧；该基座与上模分离，基座上设置有多个驱动机构，每一驱动机构均具有第一推拉杆和第二推拉杆，驱动机构带动第一推拉杆和第二推拉杆交替来回活动，该第一推拉杆与对应的第一软轴固定连接，该第二推拉杆与对应的第二软轴固定连接。作为一种优选方案，所述水平滑动机构包括有一作用件、两第一连接件和两第二连接件，该作用件上设置有凸部和凹部，原始状态下，该竖直压块的顶部嵌于凹部中，冲针不伸出，下压状态下，该凸部抵于竖直压块的顶部，冲针伸出；该两第一连接件分别与作用件的两端卡扣连接并通过第一螺栓锁固，该两第二连接件分别与两第一连接件的外端卡扣连接并通过第二螺栓锁固，该第一软轴和第二软轴分别与两第二连接件的外端固定连接。作为一种优选方案，所述两第二连接件的外端均具有卡槽，该第一软轴的端部具有第一卡点，该第二软轴的端部具有第二卡点，该第一卡点和第二卡点分别与对应的卡槽卡扣。作为一种优选方案，所述竖直压块的侧面凸设有导引部，该上模内设置有导引槽，该竖直压块在导引部与导引槽的配合导引下而上下活动。作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸，该第一推拉杆和第二推拉杆分别位于气缸的两端，该气缸带动第一推拉杆和第二推拉杆交替来回活动。作为一种优选方案，所述上模的两外侧与基座的两侧之间均设置有引线槽，该第一软轴和第二软轴分别排布在对应的引线槽中。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过将基座与上模分离，将驱动机构设置于基座上，利用驱动机构控制第一软轴和第二软轴推或拉，以控制水平滑动机构来回移动，从而控制冲针的伸出与缩回，驱动机构不再设置于上模上，最大限度地节省空间，使上模的外部结构简洁，并且软轴占据空间小，可在上模内设置更多数量的冲针，从而便于实现高密度排孔。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的截面图；图4是图3中A位置处的放大示意图；图5是本技术之较佳实施例的内部结构示意图；图6是图5中B位置处的放大示意图。附图标识说明：10、下模20、上模21、导引槽30、基座40、冲针50、竖直压块51、导引部60、水平滑动机构61、作用件611、凸部612、凹部62、第一连接件63、第二连接件631、卡槽64、第一螺栓71、第一软轴711、第一卡点72、第二软轴721、第二卡点80、驱动机构81、第一推拉杆82、第二推拉杆90、引线槽。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有下模10、上模20以及基座30。该下模10上设置有多个下料孔（图中未示），下料孔的数量不限。该上模20可上下活动地设置于下模10的正上方，该上模20内设置有多个冲针40、多个竖直压块50和多个水平滑动机构60；该多个冲针40可上下活动地设置于对应下料孔的正上方，竖直压块50可上下活动地设置于对应之冲针40的正上方，竖直压块50带动对应的冲针40向下活动，水平滑动机构60可水平来回活动地设置于对应之竖直压块50的上方，水平滑动机构60带动竖直压块50向下活动，水平滑动机构60的两端分别连接有第一软轴71和第二软轴72，第一软轴71和第二软轴72分别伸出上模20的两侧。该基座30与上模20分离，基座30上设置有多个驱动机构80，每一驱动机构80均具有第一推拉杆81和第二推拉杆82，驱动机构80带动第一推拉杆81和第二推拉杆82交替来回活动，该第一推拉杆81与对应的第一软轴71固定连接，该第二推拉杆82与对应的第二软轴72固定连接。所述竖直压块50的侧面凸设有导引部51，该上模20内设置有导引槽21，该竖直压块50在导引部51与导引槽21的配合导引下而上下活动。所述水平滑动机构60包括有一作用件61、两第一连接件62和两第二连接件63，该作用件61上设置有凸部611和凹部612，原始状态下，该竖直压块50的顶部嵌于凹部612中，冲针40不伸出，下压状态下，该凸部611抵于竖直压块50的顶部，冲针40伸出；该两第一连接件62分别与作用件61的两端卡扣连接并通过第一螺栓64锁固，该两第二连接件63分别与两第一连接件62的外端卡扣连接并通过第二螺栓（图中未示）锁固，该第一软轴71和第二软轴72分别与两第二连接件63的外端固定连接。并且，在本实施例中，所述两第二连接件63的外端均具有卡槽631，该第一软轴71的端部具有第一卡点711，该第二软轴72的端部具有第二卡点721，该第一卡点711和第二卡点721分别与对应的卡槽631卡扣。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构，其特征在于：包括有下模、上模以及基座；该下模上设置有多个下料孔；该上模可上下活动地设置于下模的正上方，该上模内设置有多个冲针、多个竖直压块和多个水平滑动机构；该多个冲针可上下活动地设置于对应下料孔的正上方，竖直压块可上下活动地设置于对应之冲针的正上方，竖直压块带动对应的冲针向下活动，水平滑动机构可水平来回活动地设置于对应之竖直压块的上方，水平滑动机构带动竖直压块向下活动，水平滑动机构的两端分别连接有第一软轴和第二软轴，第一软轴和第二软轴分别伸出上模的两侧；该基座与上模分离，基座上设置有多个驱动机构，每一驱动机构均具有第一推拉杆和第二推拉杆，驱动机构带动第一推拉杆和第二推拉杆交替来回活动，该第一推拉杆与对应的第一软轴固定连接，该第二推拉杆与对应的第二软轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构，其特征在于：包括有下模、上模以
及基座；该下模上设置有多个下料孔；该上模可上下活动地设置于下模的正上方，该上模内
设置有多个冲针、多个竖直压块和多个水平滑动机构；该多个冲针可上下活动地设置于对
应下料孔的正上方，竖直压块可上下活动地设置于对应之冲针的正上方，竖直压块带动对
应的冲针向下活动，水平滑动机构可水平来回活动地设置于对应之竖直压块的上方，水平
滑动机构带动竖直压块向下活动，水平滑动机构的两端分别连接有第一软轴和第二软轴，
第一软轴和第二软轴分别伸出上模的两侧；该基座与上模分离，基座上设置有多个驱动机
构，每一驱动机构均具有第一推拉杆和第二推拉杆，驱动机构带动第一推拉杆和第二推拉
杆交替来回活动，该第一推拉杆与对应的第一软轴固定连接，该第二推拉杆与对应的第二
软轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的软轴推拉高密度排孔模内避针冲压模具结构，其特征在于：所
述水平滑动机构包括有一作用件、两第一连接件和两第二连接件，该作用件上设置有凸部
和凹部，原始状态下，该竖直压块的顶部嵌于凹部中，冲针不伸出，下压状态下，该凸部抵于
竖直压...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶艳红，
申请(专利权)人：东莞合志五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44