一种储热加气混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种储热加气混凝土及其制备方法，将膨胀珍珠岩与熔融的相变材料混合均匀后，在70℃水浴环境下真空吸附1h，吸附完成后在20℃下冷却；将吸附好相变材料的膨胀珍珠岩表面均匀喷洒上三乙醇胺水溶液，然后用水泥进行裹灰处理，使膨胀珍珠岩表面均匀的包裹一层水泥灰，再将裹灰处理后珍珠岩表面喷洒水，待珍珠岩表面水泥硬化成壳后即得到复合相变材料；本发明专利技术利用相变材料的储热性能，将相变材料与加气混凝土复合，可以有效提高加气混凝土的蓄热系数，从而可以进一步提高加气混凝土的保温隔热能力，提高建筑节能；并且在珍珠岩表面上喷洒了三乙醇胺水溶液，可以在使吸附完石蜡的膨胀珍珠岩表面有较好润湿的基础上，保证裹灰均匀完整，有效防止相变材料泄露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑保温领域，具体涉及一种储热加气混凝土及其制备方法。
技术介绍
相变储热材料是一种能将一定形式的能量在特定的条件下贮存起来，并在特定的条件下加以释放的物质，能够实现能量在时间和空间上的转换。由于全球变暖的隐忧以及相变材料的高潜热蓄热性能可以减少楼宇能源消耗，使得相变材料在建筑材料中潜在的使用可能性获得了广泛的研究。加气混凝土是一种轻质多孔的保温建材，但是由于其蓄热系数较低，导致其保温隔热性能有一定的局限性。利用相变材料的储热性能，将相变材料与加气混凝土复合，可以有效提高加气混凝土的蓄热系数，从而可以进一步提高加气混凝土的保温隔热能力，提高建筑节能。中国专利CN102503319A公开了一种相变储能相变混凝土及其制备方法，将相变微胶囊加入到泡沫混凝土中制备了一种相变储热泡沫混凝土，但是相变微胶囊制备方法复杂，不利于相变材料在建筑材料中的推广应用。中国专利CN104529274A公开了一种储能保温建筑材料，将石蜡吸附进入膨胀珍珠岩空隙内部，然后直接加入到水泥中搅拌成型，该专利方法由于并没有对吸附石蜡的多孔建筑材料进行处理，在水泥浆混合过程中成型性较差，同时还不存在长期使用过程中也存在泄露问题。中国专利CN102827583A公开了一种相变复合材料及其制备方法，采用真空吸附的方法将相变材料与膨胀珍珠岩相结合，然后将聚合物乳液对相变材料与膨胀珍珠岩的结合体包裹，该专利虽然采用聚合物乳液对相变材料与膨胀珍珠岩的结合体进行了包裹，但是这种有机包裹体用在水泥基材料中还是会存在界面结合不紧密，从而会影响水泥基材料的性能。目前，众多国内外学者都研究了相变材料与多孔材料的吸附，并将其用于水泥基材料中，制备新型储能建材，而将相变材料应用到加气混凝土中研究极少。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种储热加气混凝土及其制备方法，通过将石蜡与膨胀珍珠岩真空吸附后采用合理的方法封装，然后与加气混凝土进行复合，制备的储热加气混凝土具有良好的力学性能和保温隔热性能。技术方案：本专利技术提供了一种储热加气混凝土，按照质量份数包括以下组分：水泥25～35份，石灰16～22份，石膏1～3份，粉煤灰40～50份，稳泡剂0.2～0.5份，铝粉0.10～0.13份，水60～75份，膨胀珍珠岩5～10份，相变材料10～20份，三乙醇胺水溶液5～10份，还包括相变材料，所述膨胀珍珠岩和相变材料的质量比为1:2。进一步，所述相变材料为相变点为22℃～28℃的石蜡，可保证相变温度与建筑居住环境相适应，从而达到最佳的建筑节能效果。进一步，所述稳泡剂是按照1：3：36的体积比例将油酸、三乙醇胺和水混合得到。进一步，所述三乙醇胺水溶液的质量浓度为0.05％～0.09％。进一步，所述膨胀珍珠岩的粒径为2～5mm，以保证膨胀珍珠岩粒径与加气混凝土孔径相接近，避免膨胀珍珠岩加入使加气混凝土强度降低。一种储热加气混凝土的制备方法，包括以下步骤：(1)将膨胀珍珠岩与熔融的相变材料混合均匀后，在70℃水浴环境下真空吸附1h，保证相变材料为液态，能够完全吸附进入珍珠岩孔隙内部，吸附完成后在20℃下冷却；(2)将吸附好相变材料的膨胀珍珠岩表面均匀喷洒上三乙醇胺水溶液，然后用水泥进行裹灰处理，使膨胀珍珠岩表面均匀的包裹一层水泥灰，再将裹灰处理后珍珠岩表面喷洒水，待珍珠岩表面水泥硬化成壳后即得到复合相变材料；(3)将水泥、粉煤灰、石灰、石膏和复合相变材料搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀，最后加入水、稳泡剂和铝粉的悬浮液，继续搅拌均匀后浇筑入模，采用常压蒸汽养护1～2天后标准养护到规定龄期后即得到储热加气混凝土。有益效果：1、利用相变材料的储热性能，将相变材料与加气混凝土复合，可以有效提高加气混凝土的蓄热系数，从而可以进一步提高加气混凝土的保温隔热能力，提高建筑节能；2、本专利技术在珍珠岩表面上喷洒了三乙醇胺水溶液，由于三乙醇胺亲水亲油，而石蜡是油性的，可以在使吸附完石蜡的膨胀珍珠岩表面有较好润湿的基础上，保证裹灰均匀完整，最后形成完整的壳，有效防止相变材料泄露；3、本专利技术经裹灰处理的复合相变材料具有一层水泥壳层，与加气混凝土相容性较好，复合相变材料与加气混凝土基体结合紧密，可以使加气混凝土具有较好的力学性能；4、本专利技术采用常压蒸汽养护工艺，一方面可以避免高温高压养护对相变材料性能的不利影响，从而使得制备的储热加气混凝土具有优异的储热性能，同时能够保证加气混凝土强度满足要求。具体实施方式下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：实施例1：一种储热加气混凝土按照以下工艺进行制备：(1)将10份熔融石蜡与5份珍珠岩搅拌均匀，在70℃水浴环境下真空吸附1h，吸附完成后在20℃环境下冷却。(2)将吸附好相变材料的膨胀珍珠岩表面均匀喷洒上质量浓度为0.05％的三乙醇胺水溶液6份，然后用5份的水泥进行裹灰处理，再将裹灰处理后珍珠岩表面喷洒10份的水，待珍珠岩表面水泥硬化后即得到复合相变材料。(3)将28份水泥、48份粉煤灰、22份石灰、2份石膏和复合相变材料搅拌均匀，然后加入50份水搅拌均匀，最后加入0.2份稳泡剂、4份水和0.12份铝粉制成的铝粉悬浮液，继续搅拌均匀后浇筑入模，60℃蒸汽养护1天后拆模，继续养护27天即得到储热加气混凝土。实施例2：一种储热加气混凝土按照以下工艺进行制备：(1)将12份熔融石蜡与6份珍珠岩搅拌均匀，在70℃水浴环境下真空吸附1h，吸附完成后在20℃环境下冷却。(2)将吸附好相变材料的膨胀珍珠岩表面均匀喷洒上浓度为0.06％的三乙醇胺水溶液5份，然后用6份的水泥进行裹灰处理，再将裹灰处理后珍珠岩表面喷洒12份的水，待珍珠岩表面水泥硬化后即得到复合相变材料。(3)将29份水泥、44份粉煤灰、22份石灰、2份石膏和复合相变材料搅拌均匀，然后加入50份水搅拌均匀，最后加入0.2份稳泡剂、4份水和0.12份铝粉制成的铝粉悬浮液，继续搅拌均匀后浇筑入模，60℃蒸汽养护1天后拆模，继续养护27天即得到储热加气混凝土。实施例3：一种储热加气混凝土按照以下工艺进行制备：(1)将14份熔融石蜡与7份珍珠岩搅拌均匀，在70℃水浴环境下真空吸附1h，吸附完成后在20℃环境下冷却。(2)将吸附好相变材料的膨胀珍珠岩表面均匀喷洒上浓度为0.08％的三乙醇胺水溶液8份，然后用7份的水泥进行裹灰处理，再将裹灰处理后珍珠岩表面喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储热加气混凝土，其特征在于：按照质量份数包括以下组分：水泥25～35份，石灰16～22份，石膏1～3份，粉煤灰40～50份，稳泡剂0.2～0.5份，铝粉0.10～0.13份，水60～75份，膨胀珍珠岩5～10份，相变材料10～20份，三乙醇胺水溶液5～10份，所述膨胀珍珠岩和相变材料的质量比为1:2。

【技术特征摘要】
1.一种储热加气混凝土，其特征在于：按照质量份数包括以下组分：水泥25～35
份，石灰16～22份，石膏1～3份，粉煤灰40～50份，稳泡剂0.2～0.5份，铝粉0.10～0.13
份，水60～75份，膨胀珍珠岩5～10份，相变材料10～20份，三乙醇胺水溶液5～10份，
所述膨胀珍珠岩和相变材料的质量比为1:2。
2.根据权利要求1所述的储热加气混凝土，其特征在于：所述相变材料为相变点
为22℃～28℃的石蜡。
3.根据权利要求1所述的储热加气混凝土，其特征在于：所述稳泡剂是按照1：3：
36的体积比例将油酸、三乙醇胺和水混合得到。
4.根据权利要求1所述的储热加气混凝土，其特征在于：所述三乙醇胺水溶液的
质量浓度为0.05％～0.09％。
5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，王善冬，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32