一种阳涤复合海岛纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阳涤复合海岛纤维，包括一条聚酯海岛纤维、一条阳离子聚酯海岛纤维和一条高收缩聚酯纤维按比例复合，聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维呈双螺旋状包覆高收缩聚酯纤维并通过网络点复合在一起，网络点之间的距离为5~100mm，本发明专利技术还公开了一种阳涤复合海岛纤维的制备方法，按比例选取预取向聚酯海岛纤维和预取向阳离子聚酯海岛纤维，经牵伸、假捻、复合、喷嘴添加网络卷绕成型制得阳涤复合海岛纤维，本发明专利技术的一种阳涤复合海岛纤维，具有颜色变化丰富、风格多样化且应用范围广等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种阳涤复合海岛纤维及其制备方法
本专利技术涉及一种化学纤维及其制备方法，特别涉及一种阳涤复合海岛纤维及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，人们对衣着的需求不再只是保暖，更加注重服饰的美观，传统的单一色调和单调风格的面料已不能满足人们对服装面料美的追求，急需寻求颜色变化丰富、风格多样化的面料，因此人们开始探究不同天然纤维的混纺、天然纤维与化学纤维的混纺及不同化学纤维的混纺来实现面料色彩和风格的变化，但是这种生产方式工序多、流程长、生产成本高。化学纤维由于能满足一般的服用，而且生产成本低，是开发颜色和风格多样面料的首选。动物的毛皮面料一直是人们追求的重点，在保护环境和爱护动物的倡议下，开始寻求天然动物毛皮的替代品，海岛型超细纤维便应运而生，但现在的海岛型超细纤维规格单一，织成的仿麂皮面料在颜色跟风格方面还处于单一状态。随着人们对美和时尚追求的提高，单调的仿麂皮面料很大程度上已经不能满足人们对服装面料颜色变化丰富、风格多样化的需求。中国专利技术专利CN103255523A中公开了双色效应涤纶混纺仿麻纱及其生产方法，采用如下步骤制成：1）将重量份为90-98的聚酯，与重量份为2-10的纳米二氧化钛粉体均匀混合形成混合物利用POY纺丝机(A)进行纺丝，制得A纺丝；2)将重量份为90-100的聚酯，与重量份为0.1-10的磺酸盐粉体或重量份为0.1-10的磺酸盐母粒均匀混合形成混合物利用POY纺丝机(B)进行纺丝，制得B纺丝；3）使用牵伸加捻机对纺丝进行牵伸加捻，让A纺丝经过加捻机的一罗拉、加热箱、加捻器(C)到达二罗拉，让B纺丝经过加捻机的零罗拉、加热箱、加捻器(D)到达二罗拉，合股后经过混纺装置到达下加热箱卷取，牵伸加捻速度为500-850m/min，拉伸倍数为1.35-2.2，即得双色效应仿麻纤维。这种生产方式生产的双色效应纤维只是简单低将A纺丝和B纺丝合股,仅仅有双色效应,而没有风格的变化。中国专利技术专利CN102828314B中公开了涤纶阳离子异彩复合丝及其制造方法,采用两种不同的丝束一对一的复合而成，FDY采用阳离子聚酯切片纺丝，POY采用常规聚酯切片纺丝；或者FDY采用常规聚酯切片纺丝，POY采用阳离子切片纺丝；将GR2出来的FDY丝束与导盘2出来的POY丝束在主网络器处一对一的进行复合且增加网络点数，最后再经卷绕形成阳离子异彩复合丝。这种方式生产的阳离子异彩复合丝属于FDY与POY的复合，由于POY的伸长率大、热稳定性差，这种阳离子异彩复合丝不具有服用性能，应用范围有限。目前鲜少有技术文献报道和公开双色海岛纤维，因此，在探寻使用化学纤维制备双色效应纤维中，特别是研究一种颜色丰富、风格多样且应用范围广的海岛纤维及生产方法成为新热点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阳涤复合海岛纤维及其制备方法，具有具有颜色变化丰富、风格多样化且应用范围广等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阳涤复合海岛纤维，包括一条聚酯海岛纤维、一条阳离子聚酯海岛纤维和一条高收缩聚酯纤维按比例复合，聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维呈双螺旋状包覆高收缩聚酯纤维并通过网络点复合在一起，网络点之间的距离为5~100mm。由于聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维存在染色差异性，而聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维呈双螺旋状包覆高收缩聚酯纤维并通过网络点复合在一起，因此当该阳涤复合海岛纤维织成布之后，阳离子聚酯海岛纤维和聚酯海岛纤维会交错地浮现在布面；在退绕过程中会形成轻微的捻度，阳离子聚酯纤维和聚酯纤维会不规则交错地浮现在布面，使面料的花色风格无规律、多样化。阳涤复合海岛纤维的网络点通过喷嘴的压力控制，网络点之间的距离为5~100mm，网络点之间的距离不同，阳涤复合海岛纤维织成的面料风格不同。当网络点之间的距离越小，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后具有仿麻的效果；当网络点之间的距离越大，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后具有彩色云片的效果。聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维的比例为质量比10:90~90:10，使用的比例不同，阳涤复合海岛纤维织成的面料风格不同。当聚酯海岛纤维的使用比例低，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后呈现白底云片或浅色云片小于深色云片；当聚酯海岛纤维的使用比例高，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后呈现白底云片或浅色云片大于深色云片。聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维复合形成的双螺旋结构，双螺旋的单位长度为10~200mm，当该阳涤复合海岛纤维织成布之后，阳离子聚酯海岛纤维和聚酯海岛纤维会交错地浮现在布面，根据双螺旋单位长度的不同，在染色后的布面中交错呈现不同长度聚酯海岛纤维色条和阳离子聚酯海岛纤维色条，使面料的风格因双螺旋的单位长度的不同出现多样化。制备阳涤复合海岛纤维使用的聚酯海岛纤维的聚酯包括但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯，制备阳涤复合海岛纤维使用的阳离子聚酯海岛纤维的阳离子聚酯包括但不限于阳离子聚对苯二甲酸乙二醇酯、阳离子聚对苯二甲酸丙二醇酯和阳离子聚对苯二甲酸丁二醇酯。阳涤复合海岛纤维中阳离子聚酯纤维能够被阳离子染料染色，聚酯海岛纤维不能够被阳离子染料染色，形成白底双色效应阳涤复合海岛纤维；阳离子聚酯海岛纤维能被分散性染料染色深度比聚酯聚酯纤维被分散性染料染色深度高0.5~2级，形成深浅双色效应阳涤复合海岛纤维。本专利技术同时提供一种阳涤复合海岛纤维的制备方法，按比例选取预取向聚酯海岛纤维、预取向阳离子聚酯海岛纤维和高收缩聚酯纤维，预取向聚酯纤维在双股假捻机台中依次经过一罗拉、第一热箱、冷却板和假捻器（A）到达二罗拉，预取向阳离子聚酯纤维在双股假捻机台中依次经过一罗拉、第一热箱、冷却板和假捻器（B）到达二罗拉，高收缩聚酯纤维在双股假捻机台中依次经过零罗拉到达二罗拉，经过拉伸假捻的聚酯纤维和阳离子聚酯纤维及高收缩聚酯纤维在二罗拉处复合，复合丝束再依次经过喷嘴、第二热箱、油轮到达卷绕系统卷绕成型制得阳涤复合海岛纤维；其中假捻速度是500~700m/min，第一热箱的温度是120~190℃，二罗拉与一罗拉的牵伸比是1.2~1.8，喷嘴的空气压力是0.1~0.5MPa。其中喷嘴可根据加工的纤维的纤度大小选用不同喷气口直径的喷嘴。当喷嘴的空气压力越小，加工的纤维网络点之间的距离越大，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后具有彩色云片的效果；当喷嘴的空气压力越大，加工的纤维网络点之间的距离越小，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后具有仿麻的效果。高收缩聚酯纤维在双股假捻机台中依次经过零罗拉到达二罗拉，二罗拉与零罗拉之间的牵伸比为1.0~1.4。在制备阳涤复合海岛纤维的过程中，第二热箱处于关闭状态，第二热箱的温度为室温，不需要对阳涤复合海岛纤维进行热定型，保持高收缩聚酯纤维的高收缩性能。预取向聚酯海岛纤维和预取向阳离子聚酯海岛纤维的比例为质量比10:90~90:10，使用的比例不同，阳涤复合海岛纤维织成的面料风格不同。当预取向聚酯海岛纤维的使用比例低，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后呈现白底云片或浅色云片小于深色云片；当预取向聚酯海岛纤维的使用比例高，阳涤复合海岛纤维织成的面料染色后呈现白底云片或浅色云片大于深色云片。本专利技术方法所生产的阳涤复合海岛纤维，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳涤复合海岛纤维，包括一条聚酯海岛纤维、一条阳离子聚酯海岛纤维和一条高收缩聚酯纤维按比例复合，其特征在于，所述的聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维呈双螺旋状包覆高收缩聚酯纤维并通过网络点复合在一起，所述的网络点之间的距离为5~100mm。

【技术特征摘要】
1.一种阳涤复合海岛纤维，包括一条聚酯海岛纤维、一条阳离子聚酯海岛纤维和一条高收缩聚酯纤维按比例复合，其特征在于，所述的聚酯海岛纤维和阳离子聚酯海岛纤维呈双螺旋状包覆高收缩聚酯纤维并通过网络点复合在一起，所述的网络点之间的距离为5~100mm；所述的阳涤复合海岛纤维的生产方法，按比例选取预取向聚酯海岛纤维、预取向阳离子聚酯海岛纤维和高收缩聚酯纤维，预取向聚酯海岛纤维在双股假捻机台中依次经过一罗拉、第一热箱、冷却板和假捻器（A）到达二罗拉，预取向阳离子聚酯海岛纤维在双股假捻机台中依次经过一罗拉、第一热箱、冷却板和假捻器（B）到达二罗拉，高收缩聚酯纤维在双股假捻机台中依次经过零罗拉到达二罗拉，经过拉伸假捻的预取向聚酯海岛纤维和预取向阳离子聚酯海岛纤维及高收缩聚酯纤维在二罗拉处复合，复合丝束再依次经过喷嘴、第二热箱、油轮到达卷绕系统卷绕成型制得阳涤复合海岛纤维；其中假捻速度是500~700m/min，第一热箱的温度是120~190℃，二罗拉与一罗拉的牵伸比是1.2~1.8，所述喷嘴的空气压力是0...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茶娇，刘建煌，刘龙敏，贺君卿，郑铮，吴铁城，刘志麟，田艳艳，
申请(专利权)人：厦门翔鹭化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35