用于制备模制器件的新颖方法技术

本发明专利技术是针对一种用于将符号(102，202)施加到模制器件(101，201)上的方法，在该模制器件上的符号是作为该器件表面中的凹痕可见的。该方法涉及在使用模具制备该模制器件之前将该符号作为隆起施加到该模具上的步骤。本发明专利技术的方法包括通过将一种材料施加到模具表面上产生在该模具上的隆起，当施加时该材料是液体并且是在高于该处于或优选地低于该材料的熔点的温度的温度下施加材料，并且在该模具的温度下该材料固化。施加到模具上并且在模具表面上固化成隆起的材料在使用该模具制备模制器件的方法过程中需要保持为固体。在该模制方法过程中，模具上的符号隆起作为符号凹痕被转移到模制器件的表面上。在模制方法完成且模制器件已经与模具分离之后，可以将模具表面上的隆起去除并且模具可以被再使用而不带有隆起或施加另一个隆起以制备另一个模制器件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术是针对一种用于生产模制器件(优选眼科镜片，更优选接触镜片)的方法，这些模制器件中的每一种包括在该模制器件的表面中的至少一个模制标记(即，作为凹痕的可见符号)。该方法涉及在使用模具制备该模制器件之前将该符号作为隆起施加到该模具的一个模制表面上的步骤。本专利技术的方法的特征在于在该模具表面上的隆起是通过以下方式产生的，即，将一种具有高于第一温度的第二温度的液体材料沉积在具有该第一温度的模制表面上，并且在冷却至该第一温度时固化在该模制表面上的液体材料。在该模制表面上作为隆起的固化材料在使用模具制备该模制器件的方法过程中需要保持为固体。在该模制方法过程中，模具上的符号隆起作为符号凹痕(或一种凹进的符号)被再现在模制器件的表面上。在模制方法完成且模制器件已经与模具分离之后，可以将模具表面上的隆起去除并且模具可以被再使用而不带有隆起或施加另一个隆起以制备另一个模制器件。
本专利技术特别地适合于模制器件，例如眼科器件，特别是适合于接触镜片。
背景
大量生产制造模制器件(如接触镜片)典型地是通过在一个模具中铸造模制一种反应性组合物(或一种形成镜片的配制品或组合物)进行的，该模具包括一个第一(例如，阴)半模和一个第二(例如，阳)半模，该第一半模具有限定接触镜片的两个相反表面之一的一个第一模制表面，该第二半模具有限定该接触镜片的另一个表面的一个第二模制表面。将一种镜片形成配制品分配到该阴半模内，接着是通过将该阳半模附接到该阴模上闭合该模具。在处于闭合状态的模具的第一与第二模制表面之间的型腔限定该有待模制的接触镜片的形式。为了将在该模具对内的镜片形成配制品转化为接触镜片，使所述配制品进行聚合或交联。
此后，分离这些半模，并且使所形成的接触镜片脱模。进一步加工该接触镜片，并且该模具被分配，或在可再使用的模具的情况下，清洁并且干燥，并且用于制造另外的接触镜片。一种如以上描述的方法总体上独立于所使用的模具材料或所使用的镜片形成配制品。为了满足所希望多的病人的需要，重要的是制造具有多种不同参数或参数组合的接触镜片。用于此类参数的实例是接触镜片的光焦度、或在复曲面接触镜片的情况下关于复曲面轴的角度的信息(即，取向标记)、用于有助于镜片处理的倒置标记、或与接触镜片相关的制造数据或保质期数据或到期信息。
为了避免在制造接触镜片之后的任何混合或混淆，最令人希望的是将对应的参数或数据与每个单独的接触镜片联系起来，而不是简单地仅仅在初级或二次包装上印刷所述参数。一种直接用此类参数标记接触镜片的方便的方法由将一种符号或图案从镜片模具转移至接触镜片组成。
为了实现这一点，已知的是将一种符号创造在一个模具的表面上，作为在该模具上的凹痕或者作为在该模具上的隆起。然后在该模制方法过程中使所述凹痕或隆起在该接触镜片上再现，这样使得在该模具中的凹痕导致在该接触镜片上的对应的隆起，同时在该模具中的隆起导致在该接触镜片上的对应的凹痕。
在用于将符号施加到接触镜片上的那些已知的方法中在该模具上的凹痕或隆起是该模具的一个固定且永久的元件。它不能被改变或变化。因此，具有永久的凹痕或隆起的这种类型的可再使用的模具可以仅仅用于制造通过所述永久的凹痕或隆起描述的特定类型的接触镜片。此事实要求接触镜片的制造商具有带有很多不同类型的参数所需要的凹痕或隆起的大量的模具库存，这些参数有待被施加到接触镜片上。
与具有永久凹痕或隆起的模具相关的另一个问题存在于碎片或其他不希望的材料的积聚的区域中。这可能具有以下影响：此材料掩蔽原始的凹痕或隆起，导致预期符号的差的可见性/可读性。在替代方案中，在该模制方法过程中该碎片或其他不希望的材料可能被转移至该接触镜片，这也是不希望的影响。
鉴于以上简短地提出的缺点，仍存在需要来发展一种用于用符号在接触镜片的表面上标记该接触镜片的改进的方法，避免或克服所述缺点。在本专利文献的说明书和权利要求书中在此披露了此类方法。
概述
在一个方面，本专利技术涉及一种用于生产在其内具有模制的可见符号的器件(优选一种眼科器件，更优选一种接触镜片)的方法，该方法包括以下步骤：在使用一种模具来铸造模制该器件之前将一种符号作为隆起施加到该模具的一个模制表面上，其特征在于：该模制表面上的隆起是通过以下方式产生的，即，将一种处于液态并且具有第二温度的材料沉积在一个具有第一温度的模具的模制表面上，该第二温度高于该第一温度，该第一温度处于或优选地低于该材料的熔点，并且然后通过冷却至该第一温度将该模制表面上的材料固化成该隆起；并且该模制表面上的隆起在使用该模具从一种器件形成组合物来铸造模制该器件的方法过程中保持为固体，其中该凹痕在该模制器件中作为模制的可见符号、作为该器件中的凹痕再现。
在另一个方面，本专利技术涉及一种模具，该模具用于在一种铸造模制方法中制备一种在其内具有模制的可见符号的器件(优选眼科镜片，更优选接触镜片)，该模具包括一种在该模具的模制表面上的符号，其中该符号是一种从该模制表面竖直凸起的隆起并且是通过以下方式获得的：将一种处于液态并且具有第二温度的材料沉积在该具有第一温度的模具的模制表面上，该第二温度高于该第一温度，该第一温度处于或优选地低于该材料的熔点，并且然后通过冷却至该第一温度将该模制表面上的材料固化成该隆起，其中该符号的特征在于其以下能力：在从一种器件形成组合物进行的铸造模制方法过程中保持为固体以及用一种具有等于或高于该第一温度的第三温度的溶剂去除。
在另一个方面，本专利技术涉及如在以上段落中描述的本专利技术的模具用于制备在其内具有模制符号的器件(优选眼科镜片，更优选接触镜片)的用途。本专利技术的模具的用途包括以下步骤：在使用该模具用于制备一种器件之前将一种符号作为隆起施加到该模具上，其特征在于：在该模具上的隆起是通过以下方式产生的，即，将一种处于液态并且具有第二温度的材料沉积在具有第一温度的模具的模制表面上，该第二温度高于该第一温度，该第一温度处于或优选地低于该材料的熔点，并且然后通过冷却至该第一温度将该模制表面上的材料固化成该隆起，其中该符号的特征在于其以下能力：在从一种器件形成组合物的铸造模制方法过程中保持为固体以及用一种具有等于或高于该第一温度的第三温度的溶剂去除。
在还另一个方面，本专利技术涉及一种材料在以下方法中的用途，该方法用于生产一种在其内具有模制的可见符号的器件(优选眼科器件，更优选一种接触镜片)，该符号是一种在该器件的表面中的凹痕。此类用途包括以下步骤：在使用模具来铸造模制该器件之前将一种符号作为隆起施加到该模具的一个模制表面上，其特征在于：在该模具上的隆起是通过以下方式产生的，即，将一种处于液态并且具有第二温度的材料沉积在该具有第一温度的模具的模制表面上，该第二温度高于该第一温度，该第一温度处于或优选地低于该材料的熔点，并且然后通过冷却至该第一温度将该模制表面上的材料固化成该隆起，其中该符号的特征在于其以下能力：在从一种器件形成组合物的铸造模制方法过程中保持为固体以及用一种具有等于或高于该第一温度的第三温度的溶剂去除，其中该材料的熔点是在15℃与60℃之间(优选地在18℃与60℃之间、甚至更优选在18℃与38℃之间)，在处于或高于其熔点下是可溶于水、丙醇或甲基乙基酮中的至少一项中的或者可以被其冲洗掉、并且至少暂时地耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产在其内具有模制的可见符号的器件(优选一种眼科器件，更优选一种接触镜片)的方法，该方法包括以下步骤：在使用模具来铸造模制该器件之前将一种符号作为隆起施加到该模具的一个模制表面上，其特征在于：该模制表面上的隆起是通过以下方式产生的，即，将一种处于液态并且具有第二温度的材料沉积在一个具有第一温度的模具的模制表面上，该第二温度高于该第一温度，该第一温度处于或优选地低于该材料的熔点，并且然后通过冷却至该第一温度将该模制表面上的材料固化成该隆起；并且该模制表面上的隆起在使用该模具从一种器件形成组合物来铸造模制该器件的方法过程中保持为固体，其中该凹痕在该模制器件中作为模制的可见符号、作为该器件中的凹痕再现。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.02 US 61/910,6321.一种用于生产在其内具有模制的可见符号的器件(优选一种眼科器件，更优选一种接触镜片)的方法，该方法包括以下步骤：在使用模具来铸造模制该器件之前将一种符号作为隆起施加到该模具的一个模制表面上，其特征在于：该模制表面上的隆起是通过以下方式产生的，即，将一种处于液态并且具有第二温度的材料沉积在一个具有第一温度的模具的模制表面上，该第二温度高于该第一温度，该第一温度处于或优选地低于该材料的熔点，并且然后通过冷却至该第一温度将该模制表面上的材料固化成该隆起；并且该模制表面上的隆起在使用该模具从一种器件形成组合物来铸造模制该器件的方法过程中保持为固体，其中该凹痕在该模制器件中作为模制的可见符号、作为该器件中的凹痕再现。
2.根据权利要求1所述的方法，其中该模制器件是一种眼科镜片、更优选一种接触镜片。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中该模制的可见符号是一种图案或α-数字信息或图片、或其组合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中该模制的可见符号是数字、日期(如制造日期或有效期)、批号、取向标记、倒置标记、或者没有数字或包括数字的文本。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中该材料具有在15℃与60℃之间的熔点、在处于或高于其熔点下是可溶于水、丙醇或甲基乙基酮中的至少一项中或者可以被其冲洗掉、并且至少暂时地耐受用于铸造模制该器件的器件形成组合物。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中该材料具有从约18℃至约60℃、更优选从约18℃至约38℃的熔点。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中该第一温度和在该模具内的该器件形成组合物的温度是在室温下、或非常接近室温，优选23℃±7℃、更优选23℃±4℃。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中该材料选自醇和烷烃。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中该材料选自己烷-1,6-二醇、1-十四烷醇、十九烷、二十四烷、以及其组合。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中将该材料施加到该模制表面上是通过喷射、通过固定、通过汽蒸、通过喷墨、通过选择性激光烧结(SLS)或通过选择性热烧结(SHS)、或通过其组合进行的。
11.一种模具，该模具用于在一种铸造模...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·奥克罗贝尔，
申请(专利权)人：诺华股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH