【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于多晶铸锭炉热场的角部加强壳。
技术介绍
现有技术中，铸造法生长硅晶体是将多晶硅在坩祸内熔化，通过碳纤维硬毡或其他种类保温材料保证热场内的温度有合适的利于晶体定向凝固的温度梯度，且在晶体生长过程中优选中心温度低，边缘温度高的温度梯度，以保证从中心部位开始长晶，边缘部位后长晶，使得杂质在硅锭结晶过程中分凝至边缘部位和顶部位置积聚，将其切除后，剩余部分均可正常使用。然而在目前主流的生产800kg以上重量的多晶硅铸锭和450kg以上重量的多晶硅铸锭的热场中，保温层中角部的厚度均比侧面的厚度要薄，而且尤以800kg以上的铸锭中为重。800kg的多晶硅铸锭热场保温层角/侧的厚度比为0.71和0.56，这直接导致了铸锭炉热场中角部的保温要低于侧面的保温，在铸锭的晶体生长过程中，容易造成角部形成更大的过冷度，使晶粒有在角部先凝固结晶生长的趋势，从而不利于杂质在边缘部位积聚排除。在多晶硅铸锭生产过程中，硅料在坩祸中加热融化，如果坩祸出现破裂，高温硅液会从坩祸中流出，沿着隔热笼保温层边缘吸附、渗透和溢流至炉体底部。炉体底部由溢流棉保护，用以避免熔穿的危险。...
【技术保护点】
一种用于多晶铸锭炉热场的角部加强壳，覆盖于所述多晶铸锭炉热场隔热笼的下角部，其特征在于：包括位于外层的能够防硅液吸附及渗透的防护层、位于内层的保温层，所述防护层和保温层能够拆卸地连接或者不能够拆卸地连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊文，刘江平，房冰，於婷，
申请(专利权)人：嘉兴启晟碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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