一种不锈钢管壳式机油冷却器，包括管状壳体，壳体一端设有法兰，法兰上开有多个安装孔一，壳体另一端密封连接有管板组件，管板组件由下管板、上管板组成，下管板上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，置于壳体内的冷却管组一端插装于安装孔一，冷却管组另一端插装于安装孔二，连于壳体内壁的导流板中部设有与冷却管组中部配合装配的安装孔三，法兰、导流板、下管板表面设有镀铜层。本实用新型专利技术解决了现有管壳式机油冷却器芯体采用火焰钎焊存在的问题，具有产品焊接合格率高、工艺操作方便、安全可靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机用不锈钢管壳式机油冷却器，具体地说是管壳式机油冷却器芯体采用不锈钢材料真空钎焊的一种结构。
技术介绍
目前，发动机用管壳式机油冷却器芯体的管板和法兰通过锻打制作一体成型，零件一致性差，芯体的所有零件采用紫铜材质，通过火焰硬钎焊焊接，而火焰钎焊过程中，气体流量等诸多因素都不受管控，焊接质量都是靠员工的操作经验来保证的，这就导致产品一次性焊接合格率低，产品一致性差，员工劳动强度也大，生产效率低，生产成本居高不下。并且火焰钎焊后产品表面有许多氧化皮、焊渣等，导致产品清洁度超差。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供一种产品焊接合格率高、工艺操作方便、安全可靠的不锈钢管壳式机油冷却器。本技术的技术方案是:包括管状壳体，壳体一端设有法兰，法兰上开有多个安装孔一，壳体另一端密封连接有管板组件，管板组件由下管板、上管板组成，下管板上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，置于壳体内的冷却管组一端插装于安装孔一，冷却管组另一端插装于安装孔二，连于壳体内壁的导流板中部设有与冷却管组中部配合装配的安装孔三，法兰、导流板、下管板表面设有镀铜层。冷却管组包括多个冷却管。法兰、导流板、管板组件、冷却管由不锈钢制成。导流板交错分布连于壳体内壁。导流板交错等距分布连于壳体内壁。上管板外壁开有一个以上环形槽，各环形槽处装有与壳体内壁密封连接的密封圈。法兰经螺栓与进水管盖连接。管壳式机油冷却器芯体所有零件均采用不锈钢材质，将管壳式机油冷却器芯体上的管板拆分成上管板和下管板，下管板采用模具拉伸冲孔，只需在有焊接面的下管板表面进行镀铜处理，以满足真空钎焊需要，以紫铜为焊料，放入真空钎焊炉中进行真空钎焊，使得钎焊出来的产品焊接合格率较高，焊缝饱满，产品表面质量、清洁度良好，降低员工劳动强度。同时，上管板上无焊接面，上管板表面不需要镀铜处理，采用组装式管板可有效节省了镀铜的面积。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是管板组件的结构图。【具体实施方式】图1、2中，本技术的不锈钢管壳式机油冷却器芯体的零件:1_法兰，2-导流板，4-冷却管，5-下管板，7-上管板均采用304不锈钢材质，其中法兰I，导流板2和下管板5表面进行镀铜处理。首先下管板5与上管板7组装成管板组件，下管板5、法兰1、导流板2上均有冷却管安装孔，将冷却管4逐个穿入法兰1、导流板2、管板组件的安装孔中，组装成芯子组件，再通过夹具固定，放入到真空钎焊炉中进行真空钎焊，钎焊成机油冷却器芯体。机油冷却器芯体一端有上管板7，上管板上有2个O型槽，管状壳体(简称壳体)3—侧有密封腔，通过O型圈管板一侧与壳体3进行密封;壳体3另一侧有四个螺栓，机油冷却器芯体另一端有法兰4，法兰4上面有与壳体四个螺栓相对应的四个安装孔，进水管盖上也有与壳体四个螺栓相对应的四个安装孔，通过这四个螺栓将法兰I固定在进水管盖和壳体3之间。图3中，管板组件由下管板5、上管板7组成，下管板5上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，上管板7外壁开有二个环形槽8，二环形槽处装有与管状壳体内壁密封连接的密封圈。应该理解到的是:上述实施例只是对本技术的说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神范围内的技术创造，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:包括管状壳体(3)，壳体(3)—端设有法兰(1)，法兰(I)上开有多个安装孔一，壳体(3)另一端密封连接有管板组件，管板组件由下管板(5)、上管板(7)组成，下管板(5)上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，置于壳体内的冷却管组一端插装于安装孔一，冷却管组另一端插装于安装孔二，连于壳体内壁的导流板(2)中部设有与冷却管组中部配合装配的安装孔三，法兰(1)、导流板(2)、下管板(5)表面设有镀铜层。2.根据权利要求1所述的不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:冷却管组包括多个冷却管(4)。3.根据权利要求2所述的不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:法兰(1)、导流板(2)、管板组件、冷却管(4 )由不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:导流板(2)交错分布连于壳体(3)内壁。5.根据权利要求1所述的不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:导流板(2)交错等距分布连于壳体(3)内壁。6.根据权利要求1所述的不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:上管板(7)外壁开有一个以上环形槽(8 )，各环形槽处装有与壳体内壁密封连接的密封圈(6 )。7.根据权利要求1所述的不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于:法兰(I)经螺栓与进水管盖连接。【专利摘要】一种不锈钢管壳式机油冷却器，包括管状壳体，壳体一端设有法兰，法兰上开有多个安装孔一，壳体另一端密封连接有管板组件，管板组件由下管板、上管板组成，下管板上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，置于壳体内的冷却管组一端插装于安装孔一，冷却管组另一端插装于安装孔二，连于壳体内壁的导流板中部设有与冷却管组中部配合装配的安装孔三，法兰、导流板、下管板表面设有镀铜层。本技术解决了现有管壳式机油冷却器芯体采用火焰钎焊存在的问题，具有产品焊接合格率高、工艺操作方便、安全可靠的优点。【IPC分类】F01M5/00【公开号】CN205370676【申请号】CN201620103393【专利技术人】陈子强, 胡怀东, 席杰, 陈涛 【申请人】湖北银轮机械有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年2月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈钢管壳式机油冷却器，其特征在于：包括管状壳体（3），壳体（3）一端设有法兰（1），法兰（1）上开有多个安装孔一，壳体（3）另一端密封连接有管板组件，管板组件由下管板（5）、上管板（7）组成，下管板（5）上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，置于壳体内的冷却管组一端插装于安装孔一，冷却管组另一端插装于安装孔二，连于壳体内壁的导流板（2）中部设有与冷却管组中部配合装配的安装孔三，法兰（1）、导流板（2）、下管板（5）表面设有镀铜层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子强，胡怀东，席杰，陈涛，
申请(专利权)人：湖北银轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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