本实用新型专利技术涉及一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，包括磨头和连接杆，所述磨头包括定位杆、螺杆A、砂轮杆和CBN砂轮，定位杆的一端设置有螺杆A，定位杆的另一端设置有砂轮杆，砂轮杆的另一端设置有CBN砂轮，螺杆A与连接杆通过螺纹连接，所述CBN砂轮包括圆盘，圆盘的外圆面设置有加工部，所述加工部的截面形状为圆弧形。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、连接杆与砂轮杆分体的目的是节省成本。2、操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。3、本装置能解决因升角调整不到位齿形得不到保证的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同时降低噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨削装置，尤其涉及一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置。
技术介绍
随着我国机械工业的不断发展，用户对滚珠丝杠副的种类及规格提出了更多、更高的需求，其中，微型滚珠丝杠副得到了较快的应用。目前传统方法磨削大导程滚珠丝杠副螺母，不能保证齿形或造价太高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为解决上述技术问题，提供一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:—种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，包括磨头I和连接杆2，所述磨头I包括定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5和CBN砂轮6，定位杆3的一端设置有螺杆A4，定位杆3的另一端设置有砂轮杆5，砂轮杆5的另一端设置有CBN砂轮6，螺杆A4与连接杆2通过螺纹连接，所述CBN砂轮6包括圆盘11，圆盘11的外圆面设置有加工部12，所述加工部12的截面形状为圆弧形。所述的CBN砂轮6为圆盘状。所述的加工部12的截面形状为3/5-4/5圆弧形。所述的圆盘11的两侧面为两个相互平行的平面，该平面与砂轮杆5垂直。所述的连接杆2包括杆体7，杆体7的前端开设有盲孔8，盲孔8与定位杆3做配合定位，盲孔8底部设置有螺纹孔9，螺杆A4旋入螺纹孔9内，杆体7的尾部设置有螺杆BlO。所述的定位杆3的直径大于螺杆A4的直径。所述的螺杆A4的直径大于砂轮杆5的直径。所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5为一体式，加工方便。所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5的材质均为硬质合金，硬度高。所述的CBN砂轮6的直径为0.5-5cm。本技术的工作原理:连接杆用螺杆B拧紧到主轴杆内，砂轮杆用螺杆A拧紧到连接杆内，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。本技术的有益效果在于:1、定位杆的一端设置有螺杆A，定位杆的另一端设置有砂轮杆，砂轮杆的另一端设置有CBN砂轮，螺杆A与连接杆通过螺纹连接，连接杆与砂轮杆分体的目的是节省成本。2、CBN砂轮包括圆盘，圆盘的外圆面设置有加工部，所述加工部的截面形状为圆弧形，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。3、本装置能解决因升角调整不到位齿形得不到保证的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同时降低噪音。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中，1-磨头，2-连接杆，3-定位杆，4-螺杆A，5_砂轮杆，6-CBN砂轮，7-杆体，8-盲孔，9-螺纹孔，I O-螺杆B，11 -圆盘，12-加工部。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本【具体实施方式】所述的一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，包括磨头I和连接杆2，所述磨头I包括定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5和CBN砂轮6，定位杆3的一端设置有螺杆A4，定位杆3的另一端设置有砂轮杆5，砂轮杆5的另一端设置有CBN砂轮6，螺杆A4与连接杆2通过螺纹连接，所述CBN砂轮6包括圆盘11，圆盘11的外圆面设置有加工部12，所述加工部12的截面形状为圆弧形。所述的CBN砂轮6为圆盘状。所述的加工部12的截面形状为4/5圆弧形。所述的圆盘11的两侧面为两个相互平行的平面，该平面与砂轮杆5垂直。所述的连接杆2包括杆体7，杆体7的前端开设有盲孔8，盲孔8与定位杆3做配合定位，盲孔8底部设置有螺纹孔9，螺杆A4旋入螺纹孔9内，杆体7的尾部设置有螺杆BlO。所述的定位杆3的直径大于螺杆A4的直径。所述的螺杆A4的直径大于砂轮杆5的直径。所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5为一体式，加工方便。所述的定位杆3、螺杆A4、砂轮杆5的材质均为硬质合金，硬度高。所述的CBN砂轮6的直径为3.6cm。本【具体实施方式】的工作原理:连接杆用螺杆B拧紧到主轴杆内，砂轮杆用螺杆A拧紧到连接杆内，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。本【具体实施方式】的有益效果在于:1、定位杆的一端设置有螺杆A，定位杆的另一端设置有砂轮杆，砂轮杆的另一端设置有CBN砂轮，螺杆A与连接杆通过螺纹连接，连接杆与砂轮杆分体的目的是节省成本。2、CBN砂轮包括圆盘，圆盘的外圆面设置有加工部，所述加工部的截面形状为圆弧形，操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。3、本装置能解决因升角调整不到位齿形得不到保证的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同时降低噪音。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，其特征在于:包括磨头(I)和连接杆(2)，所述磨头(I)包括定位杆(3)、螺杆A(4)、砂轮杆(5)和CBN砂轮(6)，定位杆(3)的一端设置有螺杆A(4)，定位杆(3)的另一端设置有砂轮杆(5)，砂轮杆(5)的另一端设置有CBN砂轮(6)，螺杆A(4 )与连接杆(2 )通过螺纹连接，所述CBN砂轮(6 )包括圆盘(11)，圆盘(11)的外圆面设置有加工部(12)，所述加工部(12)的截面形状为圆弧形。2.如权利要求1所述的一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，其特征在于:所述的圆盘(11)的两侧面为两个相互平行的平面，该平面与砂轮杆(5)垂直。3.如权利要求1所述的一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，其特征在于:所述的连接杆(2)包括杆体(7)，杆体(7)的前端开设有盲孔(8)，盲孔(8)与定位杆(3)做配合定位，盲孔(8)底部设置有螺纹孔(9)，螺杆A(4)旋入螺纹孔(9)内，杆体(7)的尾部设置有螺杆B(10)。4.如权利要求1所述的一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，其特征在于:所述的定位杆(3)、螺杆A(4)、砂轮杆(5)为一体式。5.如权利要求1所述的一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，其特征在于:所述的定位杆(3)、螺杆A(4)、砂轮杆(5)的材质均为硬质合金。【专利摘要】本技术涉及一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，包括磨头和连接杆，所述磨头包括定位杆、螺杆A、砂轮杆和CBN砂轮，定位杆的一端设置有螺杆A，定位杆的另一端设置有砂轮杆，砂轮杆的另一端设置有CBN砂轮，螺杆A与连接杆通过螺纹连接，所述CBN砂轮包括圆盘，圆盘的外圆面设置有加工部，所述加工部的截面形状为圆弧形。本技术的有益效果在于：1、连接杆与砂轮杆分体的目的是节省成本。2、操作工根据设计的特殊CBN砂轮，前面圆弧的大小，结合工件的钢球及螺旋升角，调整升角小于螺旋升角，就可以磨削工件，满足大导程滚珠丝杠副的弧形。3、本装置能解决因升角调整不到位齿形得不到保证的弊端，能提高工件的耐磨性和精度，同时降低噪音。【IPC分类】B23G1/36【公开号】CN205362904【申请号】CN201620062836【专利技术人】齐俊霞, 张莉, 张强, 许迪, 马青峰 【申请人】山东理工精密机械有限公司【公开日】2016年7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大导程滚珠丝杠副螺母磨削装置，其特征在于：包括磨头（1）和连接杆（2），所述磨头（1）包括定位杆（3）、螺杆A（4）、砂轮杆（5）和CBN砂轮（6），定位杆（3）的一端设置有螺杆A（4），定位杆（3）的另一端设置有砂轮杆（5），砂轮杆（5）的另一端设置有CBN砂轮（6），螺杆A（4）与连接杆（2）通过螺纹连接，所述CBN砂轮（6）包括圆盘（11），圆盘（11）的外圆面设置有加工部（12），所述加工部（12）的截面形状为圆弧形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐俊霞，张莉，张强，许迪，马青峰，
申请(专利权)人：山东理工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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