【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副
本专利技术涉及一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副,属于先进制造领域。
技术介绍
随着高速加工技术的广泛应用,滚珠丝杠副的线速度越来越高,目前的线速度可达90~120m/min。在运行过程中,由于滚珠丝杠副以及轴承滚珠与滚道的高速相对运动,摩擦力做功产生大量的热,致使滚珠丝杠副产生热变形进而产生加工误差。有研究表明,热变形误差约占总误差的30%~50%。在精密加工中这个比例可高达70%。对于滚珠丝杠副而言,工程中主要关心其螺母位置丝杠的轴向变形量。所以有必要设计一种补偿其轴向变形的滚珠丝杠副。现有滚珠丝杠副热变形补偿技术主要停留在采用建立热变形模型进而通过数控系统进行补偿的方法上。现有的技术中,尚未有能够自动补偿热变形的滚珠丝杠副。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了补偿滚珠丝杠副轴向热变形和提高其精度稳定性,为此设计了一种可自动补偿热变形的滚珠丝杠副。为实现上述目的。本专利技术采用的技术方案是:一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副,包括:滚珠丝杠本体(1)、芳纶纤维(2)和粘合剂(3),滚珠丝杠本体(1)和芳纶纤维(2)通过粘合剂(3)粘结在一 ...
【技术保护点】
一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副,其特征在于:包括滚珠丝杠本体(1)、芳纶纤维(2)和粘合剂(3),滚珠丝杠本体(1)和芳纶纤维(2)通过粘合剂(3)粘结在一起。
【技术特征摘要】
1.一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副,其特征在于:包括滚珠丝杠本体(1)、芳纶纤维(2)和粘合剂(3),滚珠丝杠本体(1)和芳纶纤维(2)通过粘合剂(3)粘结在一起。2.根据权利要求1所述的一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副,其特征在于:沿滚珠丝杠本体(1)的丝杠轴轴向上钻通孔,在通孔的孔壁上通过粘合剂(3)粘贴布置芳纶纤维(2),使芳纶纤维(2)的方向与滚珠丝杠本体(1)的轴向保持一致。3.根据权利要求1所述的一种自动补偿热变形的滚珠丝杠副,其特征在于:当丝杠轴受热膨胀时,芳纶纤维(2)同样受热温度升高,而芳纶纤维(2)在长度方向上具有负...
【专利技术属性】
技术研发人员:高相胜,秦泽云,王民,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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