【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉
，特别是涉及一种辊道窑辊棒风冷结构装置。
技术介绍
目前，作为瓷砖生产设备的窑炉，会设置输送工件的辊道式送料装置，然而，由于窑炉在工作时，其内部温度较高，而辊道式送料装置由多条辊棒构成并由驱动装置带动旋转，工作时，辊棒容易受热变形弯曲，影响产品质量，降低产品合格率，因此，现有的窑炉，急需一种对窑炉用辊棒装置快速散热、降温的技术方案，以满足窑炉的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种散热速度快、效果好，以避免辊棒不易因过热而变形，有效地提高瓷砖质量的辊道窑辊棒风冷结构装置。本技术的目的是这样实现的：一种辊道窑辊棒风冷结构装置，包括驱动装置、风机、传动机构和多根辊棒，多根辊棒并列水平设于传动机构上，所述驱动装置位于多根辊棒的同一端并与多根辊棒驱动连接，所述辊棒内设有散热通道，所述散热通道是沿辊棒的轴向方向设置，所述散热通道的进风口和出风口分别连接有进风通道和排风通道，所述风机设于进风通道和排风通道上；此款辊道窑辊棒风冷结构装置，在传动机构输送瓷砖时，冷风由进风通道进入辊棒的散热通道内，再由排风通道吹出，冷风从散热通道经过时与辊棒充分换热，带走辊棒上的热量，因此，有利于辊棒热量的快速散发，避免辊棒因过热而发生变形，提高产品质量，从而降低瓷砖的损耗率，提高瓷砖的成品率。所述散热通道的进风口和出风口分别设于辊棒的两端。所述散热通道是一直通道。本技术的有益效果是：（1）本技术辊道窑辊棒风冷结构装置，通过在辊棒上设有散热通道，...
【技术保护点】
一种辊道窑辊棒风冷结构装置，包括驱动装置（4）、风机（3）、传动机构（2）和多根辊棒（1），多根辊棒（1）并列水平设于传动机构（2）上，所述驱动装置（4）设于多根辊棒（1）的同一端并与多根辊棒（1）连接，其特征在于：所述辊棒（1）内设有散热通道（10），所述散热通道（10）是沿辊棒（1）的轴向方向设置，所述散热通道（10）的进风口（11）和出风口（12）分别连接有进风通道（6）和排风通道（7），所述风机（3）设于进风通道（6）和排风通道（7）上。
【技术特征摘要】
1.一种辊道窑辊棒风冷结构装置，包括驱动装置（4）、风机（3）、传动机构（2）和多根辊棒（1），多根辊棒（1）并列水平设于传动机构（2）上，所述驱动装置（4）设于多根辊棒（1）的同一端并与多根辊棒（1）连接，其特征在于：所述辊棒（1）内设有散热通道（10），所述散热通道（10）是沿辊棒（1）的轴向方向设置，所述散热通道（10）的进风口（11）和出风口（1...
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