一种矿热炉用布料机制造技术

技术编号:13254125 阅读:209 留言:0更新日期:2016-05-15 17:52
一种矿热炉用布料机,涉及冶金行业矿热炉物料输送设备技术领域,包括行走车,所述行走车上设有装料仓、给料机、送料机构及动力机构,所述送料机构包括隔离件输送机及驱动隔离件输送机运动的送料马达,所述动力机构包括液压站、行走马达及转向器,所述液压站采用多联式液压泵为动力元件,所述多联式液压泵连接所述送料马达、行走马达及转向器,所述矿热炉用布料机结构合理,布料均匀,而且可定量给料,大大提高了加料的准确性,利于产品质量的把控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金行业矿热炉物料输送设备
,尤其是涉及一种矿热炉用加料装置。
技术介绍
矿热炉主要冶炼生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,目前国内矿热炉生产过程中,加料主要方式为人工加料或采用半自动下料管加料,人工加料是把炉料从炉膛边缘推到电极周围,在通过人工用大锨投入炉内,在料面800摄氏度的高温情况下,工人劳动强度大,又受高温辐射,操作环境非常恶劣。半自动下料管加料方式通过下料管将原料下到炉内,由于混合物料的密度存在差异,使得焦炭等一些密度较小的物料滞后落下,从而导致加料区域原料分布不均匀,而且通过下料管下料,料物成堆状,增加电耗,而且影响熔炼工艺及产品质量不易保证,需要捣料机等辅助机构或设备进行平整,效率低。同时,另外,存在零部件易损坏,设备故障率高,维修周期长等缺陷。如2015年11月18日公开的中国专利技术专利申请第CN105066712号文献所揭示的矿热炉用布料机,该布料机沿固定轨道运动,不利于换场地工作,且其隔热部件采用框架体,隔热效果有限。鉴于此,有必要设计一种矿热炉用布料机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、可均匀加料布料、且故障率低的矿热炉布料机。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种矿热炉用布料机,包括行走车,所述行走车上设有装料仓、给料机、部分延伸超出行走车的送料机构以及动力机构,所述送料机构包括隔离件输送机及驱动隔离件输送机运动的送料马达,所述送料机构超出行走车的部分下方设有隔热部,所述动力机构包括液压站、行走马达及转向器,所述液压站采用多联式液压栗为动力元件,所述多联式液压栗分别连接所述送料马达、行走马达及转向器。进一步地,所述给料机包括料斗及安装于料斗上的振动器。进一步地,所述给料机上设有定量给料控制系统,所述定量给料控制系统包括力传感器和用于控制振动器的减量控制器。进一步地,所述输送机包括履带及带动履带转动的齿轮,所述履带上安装有若干个截面为L形的隔离件。进一步地,所述的矿热炉用布料机还包括设置在行走车上的冷却系统,所述隔热部为横截面为凹槽状且具有密闭空腔的夹套,所述冷却系统包括连通密闭空腔的进水管和出水管。进一步地,所述冷却系统为连通所述隔热部的循环水系统,包括置于高处的水箱、水栗及管道。进一步地,所述进水管和出水管分别安装于隔热部相对设置的两侧。进一步地,所述的矿热炉用布料机还包括设置在行走车上的驾驶室,所述驾驶室的上方设有用于降温的风冷却器。与现有技术相比,本专利技术矿热炉用布料机通过采用输送带加料且布料机具有驾驶功能,可灵活运动至补料位置补料,布料均匀,改变了传统的加料工艺,彻底解决了传统加料工艺加料不均匀、炉况差等的问题,而且该布料机定量给料,大大提高了加料的准确性。【附图说明】图1是符合本专利技术矿热炉用布料机的立体示意图;图2是图1所示矿热炉用布料机局部剖切的侧视图;图3是图1所示矿热炉用布料机局部剖切的俯视图;图4是图1所不矿热炉用布料机局部剖切的后视图。【具体实施方式】下面结合图1?图4描述本本专利技术矿热炉用布料机的结构和
技术实现思路
。符合本专利技术的矿热炉用布料机100包括行走车I,所述行走车I上设有装料仓2、给料机3、送料机构4及动力机构5;所述给料机3位于装料仓2下方,所述送料机构4设置在所述给料机3下方,所述送料机构4包括装有若干个隔离件411的输送机41及驱动输送机41运动的送料马达42。所述送料机构4下方设有将所述送料机构4与矿热炉(未图示)中的火焰隔离的隔热部6,所述隔热部6连接有冷却系统7,所述动力机构5包括液压站51、行走马达52及转向器53,所述液压站51采用多联式液压栗511为动力元件,所述多联式液压栗511分别连接所述送料马达42、行走马达52及转向器53,由于送料马达42、行走马达52及转向器53的动力均来自多联式液压栗511,减少了动力装置,因此符合本专利技术的矿热炉用布料机100的故障率显著降低。在其他实施例力中,根据实际使用需求,液压站51可以采用两个或两个以上的单联栗单独驱动送料马达42、行走马达52及转向器53中的一个或者两个。所述给料机3优选为通过振动的方式供给原物料,包括料斗36以及安装于料斗上的振动器37,给料机3上还设有定量给料控制系统9,所述定量给料控制系统9包括力传感器91以及与力传感器91连接的减量控制器92,在本实施例中,减量控制器92内集成PLC芯片因此具有运算处理功能,通过采集力传感器91的信息运算后控制振动器37。设定原物料供给分量后,力传感器91捕获从装料仓2下料口掉落到振动器37上的原物料重量信息,并将该信息传递给PLC控制器,PLC控制器向减量控制器92发出控制信息可控制振动器3启动或者停止,实现向送料机构4定量喂料。所述输送机41包括履带(未标号)及带动履带转动的齿轮(未标号),履带上安装有若干个间隔、平行的隔离件411,所述隔离件411的横截面为L形,相邻两个隔离件411围成凹槽,这样可以使每次装载和运送的原物料分量大致相同。所述隔热部6为横截面为凹槽状且具有密闭空腔的夹套,将所述输送机41超出行走车I的前端收容于凹槽内,将所述输送机41与矿热炉中的火焰隔离,冷却系统7还包括连通密闭空腔的进水管61和出水管62,为了实现更好的换热效果,所述进水管61和出水管62分别安装于隔热部6相对设置的两侧。冷却系统7包括置于高处的水箱71、水栗72及连接管道73。冷却系统7连通所述隔热部6的密闭空腔并构成循环水路,循环通入冷却水可起到降温作用,避免输送机41及其隔离件411受炉火和高温气体影响,大大增加了输送机41的使用寿命。本实施例中,所述矿热炉用布料机100还包括供操作人员乘坐的驾驶室8,所述驾驶室8的上方还设有用于降温的风冷却器81,用于降低驾驶室室内温度,有利于增加驾驶员的舒适感,进一步提高了矿热炉用布料机100的实用性。综上所述,以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,不应以此限制本专利技术的范围。即凡是依本专利技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本专利技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种矿热炉用布料机,包括行走车,设置在行走车上的装料仓、给料机、、部分延伸超出行走车的送料机构,以及安装在行走车上的动力机构,所述送料机构包括输送机及驱动输送机的送料马达,所述送料机构超出行走车的部分下方设有隔热部,其特征在于:所述动力机构包括液压站、行走马达及转向器,所述液压站采用多联式液压栗,通过管路分别连接所述送料马达、行走马达及转向器。2.如权利要求1所述的矿热炉用布料机,其特征在于:所述给料机包括料斗及安装于料斗上的振动器。3.如权利要求2所述的矿热炉用布料机,其特征在于:所述给料机还包括定量给料控制系统,所述定量给料控制系统包括力传感器和用于控制振动器的减量控制器。4.如权利要求1所述的矿热炉用布料机,其特征在于:所述输送机包括履带及带动履带转动的齿轮,所述履带上安装有若干个截面为L形的隔离件。5.如权利要求1所述的矿热炉用布料机,其特征在于:还包括安装在行走车上的冷却系统,所述隔热部为横截面为凹槽状且具有密闭空腔的夹套,所述冷却系统包括连通密闭空腔的进水管和出水管。6.如权利要求5所述的矿热炉用布料机,其特征在于:所述冷却系统本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种矿热炉用布料机,包括行走车,设置在行走车上的装料仓、给料机、、部分延伸超出行走车的送料机构,以及安装在行走车上的动力机构,所述送料机构包括输送机及驱动输送机的送料马达,所述送料机构超出行走车的部分下方设有隔热部,其特征在于:所述动力机构包括液压站、行走马达及转向器,所述液压站采用多联式液压泵,通过管路分别连接所述送料马达、行走马达及转向器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵校军陈刚翟兰君刘军军潘书文
申请(专利权)人:宁夏太阳镁业有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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