一种混凝土布料泵管360°导向架制造技术

技术编号:15348283 阅读:101 留言:0更新日期:2017-05-17 02:33
本实用新型专利技术提供一种混凝土布料泵管360°导向架,包括一底座、一节弧度为90°的刚性弯管和4根斜撑杆,所述底座是由4根等长的钢管或型钢焊接而成的正方形框架,所述弯管的一端与底座的一边的中间焊接,另一端竖直朝上,4根斜撑杆的一端分别与底座的4个角焊接,另一端均与所述弯管朝上的一端焊接;所述弯管朝上的一端的端部安装一可360°自由转动的泵管卡。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料泵管360°导向架
本技术涉及混凝土浇筑领域,具体涉及一种箱梁混凝土浇筑布料导向装置。
技术介绍
现浇混凝土箱梁浇筑时,通常在混凝土出料口设置一段橡胶软管用于布料,或直接连接泵管布料。对于设计跨径大、桥面较宽的现浇混凝土箱梁,混凝土浇筑时,现有布料方式存在诸多缺点:(1)采用橡胶软管布料,当需要转换布料方向时,可人工拖拽软管转向,但在桥面较长较宽时,需要的软管较长,软管内的混凝土量较多,导致重量过重,人工操作困难,且软管容易被堵塞;(2)直接采用泵管布料,由于泵管为刚性结构,无法弯曲转向,在桥面较宽时,若需往不同方向布料,则要频繁拆接泵管以调整泵管朝向,需要耗费大量工时,导致施工速度较慢;(3)上述两种布料方式均需配置大量的人工配合施工。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有混凝土布料方式存在的缺陷,提供一种一种混凝土泵管浇筑导向装置,布料泵管需要转向时,可360°自由旋转,不用频繁拆接泵管以改变方向,节约工时,提高施工效率。本技术的技术方案如下:一种混凝土布料泵管360°导向架,其特征在于:包括一底座、一节弧度为90°的刚性弯管和4根斜撑杆,所述底座是由4根等长的钢管或型钢焊接而成的正方形框架,所述弯管的一端与底座的一边的中间焊接,另一端竖直朝上,4根斜撑杆的一端分别与底座的4个角焊接,另一端均与所述弯管朝上的一端焊接;所述弯管朝上的一端的端部,安装一可360°自由转动的泵管卡。本技术施工简便、布料方便,相比传统的软管布料,需要人工少,不存在堵管问题;相比传统的泵管布料,泵管不需要拆接即可自由转向,减少人工,提高混凝土浇筑施工效率。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图;图2是本技术沿图1所示的A-A向侧视图;图3是本技术沿图1所示的B-B向侧视图。具体实施方式如图1、图2、图3所示,本技术包括一底座1、一节弧度为90°的刚性弯管2和4根斜撑杆3,所述底座1是由4根等长的钢管或型钢焊接而成的正方形框架,所述弯管2的一端与底座1的一边的中间焊接,另一端竖直朝上,4根斜撑杆3的一端分别与底座1的4个角焊接,另一端均与所述弯管朝上的一端焊接;所述弯管朝上的一端的端部,安装一可360°自由转动的泵管卡4。作为本技术的一种具体实施方式,底座采用4根2m长的Φ60×3.5mm钢管焊接成正方形;弯管采用弯曲弧度为90°的钢管,弯管一端与底座的一条边的中间焊接,另一端竖直朝上,并在弯管朝上的端头上安装一泵管卡,泵管卡可360°自由转动;斜撑杆采用4根长度0.65m的Φ32mm钢筋,4根斜撑杆一端分别焊接在底座4个角上,另一端与弯管朝上的一端焊接,将90°弯管竖向固定。采用本技术浇筑混凝土时,将混凝土输送泵管的出料口与本技术的弯管焊接在底座边上的一端连接,通过弯管朝上一端设置的泵管卡,再连接一弧度为90°的活动弯管,通过活动弯管连接布料泵管,通过布料泵管进行混凝土布料,当需要转换布料方向时,由于泵管卡可360°自由转动,因此可直接推动布料泵管转动到所需的布料方向,而不用拆卸、重新连接泵管。本文档来自技高网...
一种混凝土布料泵管360°导向架

【技术保护点】
一种混凝土布料泵管360°导向架,其特征在于:包括一底座、一节弧度为90°的刚性弯管和4根斜撑杆,所述底座是由4根等长的钢管或型钢焊接而成的正方形框架,所述弯管的一端与底座的一边的中间焊接,另一端竖直朝上,4根斜撑杆的一端分别与底座的4个角焊接,另一端均与所述弯管朝上的一端焊接;弯管朝上的一端的端部,安装一可360°自由转动的泵管卡。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料泵管360°导向架,其特征在于:包括一底座、一节弧度为90°的刚性弯管和4根斜撑杆,所述底座是由4根等长的钢管或型钢焊接而成的正方形框架,所述弯管的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:党权交张海龙刘让群胡逢辉周继军张亚海
申请(专利权)人:中交路桥建设有限公司中交路桥华东工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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