本实用新型专利技术涉及一种用于还原罐的球团送料装置，包括支撑架，至少两个并排的料斗、下料机构、送料机构和动力机构；支撑架上方设置有料斗，料斗下方分别设置有下料机构，下料机构下方分别设置有送料机构，送料机构包括送料器和推料器，送料器内安装有推料器，送料器下方固设有安装座，安装座分别位于支撑架一侧上方和另一侧下方，支撑架底部一侧设置有动力机构。有益效果：本装置下料机构采用开关抽板与扇形阀组合的双开关方式，将送料器高度设置为一高一低，配合还原罐进料口排列的方式，省去调整送料口高度的步骤，减轻工人劳动强度，简化操作流程，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于还原罐的球团送料装置
[0001]本技术实施例涉及金属镁冶炼领域，具体涉及一种用于还原罐的球团送料装置。
技术介绍
[0002]在金属镁冶炼过程中，白云石经过高温煅烧后成为煅烧白云石，简称煅白(MgO
·
CaO)。在煅白中按比例加入硅铁、萤石粉后，经过球磨机磨成粉，再经过压球机压成球团，然后将球团放入还原炉的还原罐中进行还原产生金属镁。还原罐的进料口为圆筒状，呈下上间隔排列，现有的料车在向进料口送料过程中，需不断调节料车送料口高度，以配合进料口，操作流程繁琐，作业人员劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种简化操作流程，结构紧凑，节省人力的用于还原罐的球团送料装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种用于还原罐的球团送料装置，包括支撑架，至少两个料斗，下料机构，送料机构和动力机构；所述支撑架上方设置有所述料斗，所述料斗下方分别设置有所述下料机构，所述下料机构下方分别设置有所述送料机构，所述送料机构包括送料器和推料器，所述送料器内安装有所述推料器，所述送料器下方固设有安装座，所述安装座分别位于所述支撑架一侧上方和另一侧下方，所述支撑架底部一侧设置有动力机构。
[0005]进一步地，所述每个料斗中部设置有加强杆，所述加强杆上表面焊接有开口向下的角铁。加强杆用于加固料斗，角铁开口朝下可防止落灰。
[0006]进一步地，所述下料机构包括开关抽板和扇形阀，所述开关抽板位于所述料斗下料口，所述开关抽板下方架设有下料通道，所述下料通道底部安装有所述扇形阀，所述下料通道包括长通道和短通道，所述扇形阀位于所述下料通道底部出口。采用开关抽板和扇形阀结合的双开关方式，控制球团料的下料量。
[0007]进一步地，所述开关抽板上设置有拉环，拉环便于人工操作。
[0008]进一步地，所述送料器分别对应位于所述长通道和短通道下方。长通道和短通道分别对应还原罐的进料口，可直接向进料口中送料。
[0009]进一步地，所述送料机构还包括接料盘，所述送料器下方架设有位于所述安装座底部的接料盘，所述接料盘外侧设置有提手。送料器与安装座为滑动安装；球团料下落过程中粉料随之下落，接料盘用于回收掉落的粉料，将其重新制成球团料，避免资源浪费。
[0010]进一步地，所述送料器为圆弧形，正对下料通道下方设置有网格状筛孔，所述送料器筛孔一侧设置有拉杆，所述送料器上设置有所述推料器，所述推料器可控制所述扇形阀的开合。圆弧形的送料器出口对着还原罐进料口，推料器向后拉动，扇形阀开启，球团料掉落到送料器上，向前推动推料器，扇形阀闭合，推料器将球团料推动到进料口。
[0011]进一步地，所述动力机构包括主动轴、从动轴，传动链条和两个内侧设置有中链轮的车轮；所述主动轴两侧分别设置有一级小链轮，所述主动轴一端设置有摇杆；所述支撑架底部两侧分别设置有从动轴，所述从动轴上分别设置有大链轮和二级小链轮，所述大链轮位于里侧。摇杆控制主动轴上的一级小链轮转动，大链轮和二级小链轮为同轴转动。
[0012]进一步地，所述一级小链轮通过所述传动链条与所述大链轮连接，所述二级小链轮通过所述传动链条与所述中链轮连接。一级小链轮通过传动链条带动大链轮转动，大链轮与二级小链轮速度相同，二级小链轮通过传动链条带动中链轮转动，使中链轮上的车轮转动，从而使整个装置移动。
[0013]进一步地，所述主动轴和从动轴两端均设置有轴承座，所述轴承座固定于所述支撑架。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.本装置下料机构采用开关抽板与扇形阀组合的双开关方式控制球团料下料量，将送料器高度设置为一高一低，配合还原罐进料口一高一低间隔排列的方式，使送料器出口对应还原罐进料口，将球团料通过推料器送入进料口，省去调整送料口高度的步骤，减轻工人劳动强度，简化操作流程，提高工作效率。
[0016]2.料斗内球团料质量较大，本装置放置在轨道上，通过摇杆使车轮转动，带动本装置移动；送料器位于扇形阀下方的网格状筛孔便于将粉料和球团料分离，确保球团料的质量；接料盘便于回收粉料，避免原料浪费。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例主视图；
[0019]图2为本技术实施例右侧视图；
[0020]图3为本技术实施例示意图；
[0021]图中：1、支撑架；2、料斗；3、下料机构；4、送料机构；5、动力机构；20、加强杆；30、开关抽板；31、扇形阀；32下料通道；321、长通道；322、短通道；40、送料器；41、安装座；42、接料盘；401、筛孔；402、拉杆；50、主动轴；51、从动轴； 52、中链轮；53、车轮；54、轴承座；501、一级小链轮；502、摇杆；511、大链轮；512、二级小链轮。
实施方式
[0022]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0023]参照说明书附图1
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3所示，本技术提供一种用于还原罐的球团送料装置，包括支撑架1，两个料斗2，下料机构3，送料机构4和动力机构5；支撑架1上方设置有料斗2，两个料斗2为并排设置，料斗2为矩形的装料箱，装料箱下方为漏斗状，便于球团料进入下料机构3，每个料斗2中部设置有加强杆20，加强杆上表面焊接有开口向下的角铁，加强杆20用于加固料斗2，角铁开口向下可防止落灰。
[0024]下料机构3包括开关抽板30和扇形阀31，开关抽板30位于料斗2下料口，开关抽板
30下方架设有下料通道32，下料通道32底部安装有扇形阀31，下料通道32包括长通道321和短通道322，扇形阀31位于下料通道32底部出口。
[0025]下料机构3下方分别设置有送料机构4，送料机构4包括送料器40和推料器，送料器40为圆弧形，正对下料通道32下方设置有网格状筛孔401，送料器40筛孔401一侧设置有拉杆402，送料器40分别对应位于长通道321和短通道322下方，长通道321和短通道322分别对应还原罐的进料口，可直接向进料口中送料；送料器40内安装有推料器，推料器可控制扇形阀31的开合，送料器40下方固设有安装座41，安装座41分别位于支撑架1一侧上方和另一侧下方；送料机构4还包括接料盘42，送料器40下方架设有位于安装座41底部的接料盘42，接料盘42外侧设置有提手。送料器40与安装座41为滑动安装，球团料下落过程中粉料随之下落，接料盘42用于回收掉落的粉料，将其重新制成球团料。
[0026]支撑架1底部一侧设置有动力机构5，动力机构5包括主动轴50、从动轴51，传动链条和两个内侧设置有中链轮52的车轮53；主动轴50和从动轴51两端均设置有轴承座54，轴承座54固定于支撑架1，主动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于还原罐的球团送料装置，其特征在于，包括支撑架（1），至少两个料斗（2），下料机构（3），送料机构（4）和动力机构（5）；所述支撑架（1）上方设置有所述料斗（2），所述料斗（2）下方分别设置有所述下料机构（3），所述下料机构（3）下方分别设置有所述送料机构（4），所述送料机构（4）包括送料器（40）和推料器，所述送料器（40）内安装有所述推料器，所述送料器（40）下方固设有安装座（41），所述安装座（41）分别位于所述支撑架（1）一侧上方和另一侧下方，所述支撑架（1）底部一侧设置有动力机构（5）。2.由权利要求1所述的一种用于还原罐的球团送料装置，其特征在于，所述每个料斗（2）中部设置有加强杆（20），所述加强杆（20）上表面焊接有开口向下的角铁。3.由权利要求1所述的一种用于还原罐的球团送料装置，其特征在于，所述下料机构（3）包括开关抽板（30）和扇形阀（31），所述开关抽板（30）位于所述料斗（2）下料口，所述开关抽板（30）下方架设有下料通道（32），所述下料通道（32）底部安装有所述扇形阀（31），所述下料通道（32）包括长通道（321）和短通道（322），所述扇形阀（31）位于所述下料通道（32）底部出口。4.由权利要求3所述的一种用于还原罐的球团送料装置，其特征在于，所述开关抽板（30）上设置有拉环。5.由权利要求3所述的一种用于还原罐的球团送料装置，其特征在于，所述送料器（40）分别对应位于所述长通道（321）和短通道（322）下方。6.由权...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹小彬，孙家业，陈刚，潘书文，
申请(专利权)人：宁夏太阳镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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