一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机。所述底座的上端左部固定安装有两个立板，两个所述立板的相对面共同设置有转动组件，所述转动组件的内部固定安装有浇铸筒，所述浇铸筒的上端固定安装有进料管，所述浇铸筒的右侧固定安装有出斗，所述底座的上端放置有模具，所述底座的上端右侧固定安装有固定板，所述滑槽的内部设置有防护组件。本实用新型专利技术提供的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机具有通过第一伺服电机带动转轴转动一定角度，从而带动浇铸筒转动时处在倾斜状态时方面进行浇筑，通过第二伺服电机带动螺杆转动，从而带动滑块沿着螺杆往下运动，进而带动防护板往下运动时接触到底座，通过防护板起到防护作用，提高安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机
[0001]一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机


[0002]本技术涉及合金冶炼领域，尤其涉及一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机。

技术介绍

[0003]铁合金根据产品品种和质量要求采用不同的冶炼方法，主要有碳还原法（高炉、电炉）、金属热还原法和电解法；并可采用脱硅精炼、吹氧、真空固态脱碳等方法进行精炼。某些合金元素在矿石中含量很低，必须先进行富集，包括选矿和湿法冶金或火法冶金处理，提取纯净的氧化物或其他中间产品，再行冶炼。
[0004]经检索，授权公告号为CN 216632569 U的中国专利文件公开了一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，包括浇铸机模具，浇铸机模具的两端固定有辊轮，每个辊轮上均设置有轴销；辊轮的中部沿轴向挖设有两端联通的辊轮通槽，辊轮通槽的内壁中部设置有一圈定位卡环；辊轮通槽内设置有轴承，轴承被定位卡环定位在辊轮通槽内，辊轮通过轴承连接轴销。本技术通过更改辊轮和轴销的连接结构，让辊轮和中间固定的轴销始终能保持转动，且能避免铁水和灰尘进入，大大减少了辊轮对钢轨的损坏和对辊轮本身的损坏，降低成本。针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：该合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机在浇铸时会喷溅浇铸液，提高安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，解决了安全性低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，包括：底座，所述底座的上端左部固定安装有两个立板，两个所述立板的相对面共同设置有转动组件，所述转动组件的内部固定安装有浇铸筒，所述浇铸筒的上端固定安装有进料管，所述浇铸筒的右侧固定安装有出斗，所述底座的上端放置有模具，所述底座的上端右侧固定安装有固定板，所述固定板的左端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有防护组件。
[0008]优选的，所述转动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有环形架。
[0009]优选的，所述防护组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的前端固定安装有防护板。
[0010]优选的，所述底座的左端和右端均固定安装有一个稳固斜板。
[0011]优选的，所述进料管的外表面固定安装有阀门。
[0012]优选的，所述防护板呈U形状设置。
[0013]优选的，所述环形架的内径大小和浇铸筒的直径大小相同。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机具有如
下有益效果：
[0015]本技术提供一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，通过第一伺服电机带动转轴转动一定角度，从而带动浇铸筒转动时处在倾斜状态时方面进行浇筑，通过第二伺服电机带动螺杆转动，从而带动滑块沿着螺杆往下运动，进而带动防护板往下运动时接触到底座，通过防护板起到防护作用，提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的转动组件的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的防护组件的结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、立板；3、转动组件；4、浇铸筒；5、进料管；6、出斗；7、模具；8、固定板；9、滑槽；10、防护组件；31、第一伺服电机；32、转轴；33、环形架；101、第二伺服电机；102、螺杆；103、滑块；104、防护板；11、稳固斜板；12、阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3，一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，包括：底座1，底座1的上端左部固定安装有两个立板2，两个立板2的相对面共同设置有转动组件3，转动组件3的内部固定安装有浇铸筒4，浇铸筒4的上端固定安装有进料管5，浇铸筒4的右侧固定安装有出斗6，底座1的上端放置有模具7，底座1的上端右侧固定安装有固定板8，固定板8的左端开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有防护组件10，进料管5的外表面固定安装有阀门12；
[0022]底座1的左端和右端均固定安装有一个稳固斜板11。
[0023]转动组件3包括第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出端固定安装有转轴32，转轴32的外表面固定安装有环形架33，环形架33的内径大小和浇铸筒4的直径大小相同，通过第一伺服电机31带动转轴32转动一定角度，从而带动浇铸筒4转动时处在倾斜状态时方面进行浇筑；
[0024]防护组件10包括第二伺服电机101，第二伺服电机101的输出端固定安装有螺杆102，螺杆102的外表面螺纹连接有滑块103，滑块103的前端固定安装有防护板104，防护板104呈U形状设置，通过第二伺服电机101带动螺杆102转动，从而带动滑块103沿着螺杆102往下运动，进而带动防护板104往下运动时接触到底座1，通过防护板104起到防护作用，提高安全性。
[0025]本技术提供的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机的工作原理如下：
[0026]通过第一伺服电机31带动转轴32转动一定角度，从而带动浇铸筒4转动时处在倾斜状态时方面进行浇筑，通过第二伺服电机101带动螺杆102转动，从而带动滑块103沿着螺杆102往下运动，进而带动防护板104往下运动时接触到底座1，通过防护板104起到防护作用，提高安全性。
[0027]与相关技术相比较，本技术提供的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机具有如下有益效果：
[0028]通过第一伺服电机31带动转轴32转动一定角度，从而带动浇铸筒4转动时处在倾斜状态时方面进行浇筑，通过第二伺服电机101带动螺杆102转动，从而带动滑块103沿着螺杆102往下运动，进而带动防护板104往下运动时接触到底座1，通过防护板104起到防护作用，提高安全性。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，其特征在于，包括：底座，所述底座的上端左部固定安装有两个立板，两个所述立板的相对面共同设置有转动组件，所述转动组件的内部固定安装有浇铸筒，所述浇铸筒的上端固定安装有进料管，所述浇铸筒的右侧固定安装有出斗，所述底座的上端放置有模具，所述底座的上端右侧固定安装有固定板，所述固定板的左端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有防护组件。2.根据权利要求1所述的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸机，其特征在于，所述转动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有环形架。3.根据权利要求1所述的一种合金冶炼用防磨损辊轮浇铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹小彬，孙家业，陈刚，潘书文，
申请(专利权)人：宁夏太阳镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：