【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机零配件领域，特别是一种用于焊环自动落料的铜管。
技术介绍
随着高频焊技术在压缩机铜管钎焊上得到运用，其操作过程为:先手工将焊环套入内排气管，再将内排气管插入压缩机的铜管导入部位，最后进行钎焊。由于焊环尺寸细小，手工将焊环套入内排气管操作不便;且将内排气管插入铜管的过程中，焊环存在脱落的隐患。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种设计合理、结构简单、使用方便用于焊环自动落料的铜管。为解决上述技术问题本技术的技术方案为:一种用于焊环自动落料的铜管，包括铜管主体，其特征在于:所述铜管主体上设置有内排气管导入部件，所述内排气管导入部件由导入管和焊环承接部件构成。所述焊环承接部件为圆柱体结构。所述焊环承接部件的内径比焊环的外径大0.1-lmm。所述焊环承接部件的高度为l_4mm。本技术具有以下技术效果:通过在内排气管导入部件上增加焊环承接部件，使用振动上料机和柔性移载机构，使得焊环自动落料到焊环承接部件上，降低了手工操作的繁琐性，同时避免焊环掉落到压缩机内部的带来的质量隐患，因此具有广阔的市场空间。【附图说明】图1是本技术用于焊环自动落料的铜管的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于焊环自动落料的铜管，包括铜管主体，所述铜管主体I上设置有内排气管导入部件2，所述内排气管导入部件2由导入管3和焊环承接部件4构成，所述焊环承接部件4为圆柱体结构，其内径比焊环的外径大0.5_，其高度为3_。本技术用于焊环自动落料的铜管的使用方法:通过采用振动上料机使焊环有序排列，再通过柔性移载机构移载焊环，将其定位到焊环承接部件4内，再...
【技术保护点】
一种用于焊环自动落料的铜管，包括铜管主体，其特征在于：所述铜管主体（1）上设置有内排气管导入部件（2），所述内排气管导入部件（2）由导入管（3）和焊环承接部件（4）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳烈，黎明，邹国锋，曾荣根，邓龙先，
申请(专利权)人：华意压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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