一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构制造技术

技术编号:15593020 阅读:139 留言:0更新日期:2017-06-13 21:31
一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构,包括机架、二维调节组件以及夹取组件;所述的夹取组件包括夹取底座、固定座、滑动件、夹爪固定板、移载气缸、夹爪气缸以及夹爪;所述的移载气缸与夹爪固定板连接,且移载气缸工作的方向与滑动件滑动的方向平行。本实用新型专利技术能够提高压缩机焊接设备自动化生产的稳定性能,具有实用性强,稳定性高,通过二维调节组件能够对夹取组件进行横向和纵向调节,提高了夹取组件的调节精度,增加滑台机构的实用性;通过移载气缸和夹取气缸联合控制夹取夹取脚架,避免夹取过程中发生偏心,影响夹取后焊接压缩机脚架的品质;减少了调整时间,节约人工成本,增加了产量,提升了效益,确保焊接后的压缩机脚架的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构
本技术属于压缩机辅助生产
,具体涉及一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构。
技术介绍
目前,在压缩机脚架焊加工过程中,先通过设备将脚架夹取,然后再进行焊接,而压缩机脚架与夹爪对心调节一直是压缩机生产企业重点解决和研发的方向。虽然,现有的压缩机生产企业均采用自动化设备进行夹取和焊接,但是在自动化设备进行夹取和焊接过程中仍然存在很多问题,例如夹爪夹持时偏心,接触面积差、高度差问题导致的抱持脚架的位置不佳问题,造成不良品的产生,影响脚架焊接品质。为了克服这一问题,一些压缩机生产企业为了减少制损保证焊接品质,在自动化设备中增加调节缓冲器限位来减少抱持压缩机后脚架的偏心率,但是更换不同的压缩机脚架机种后要重新调节同心度。在调节调节缓冲器过程中需要花费很长时间,增加了操作人员调节的工作量,使得焊接后的压缩机脚架焊的品质存在一定的安全隐患。因此,如何避免压缩机脚架焊接设备在抱持过程中发生偏心,提高焊接精度,增加焊接后的压缩机脚架焊接的品质,成为压缩机生产企业亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是一种提高焊接精度,实用性强,性能稳定的用于压缩机脚架焊接的滑台机构。为了解决上述技术问题,本技术采用如下方案实现:一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构,包括机架、设置在机架上的二维调节组件以及安装在二维调节组件上的用于夹紧脚架的夹取组件;所述的夹取组件包括安装在二维调节组件上的夹取底座、安装在夹取底座一边的固定座、设置在固定座上且在固定座上滑动的滑动件、与滑动件一端连接的夹爪固定板、固定在夹取底座上的移载气缸、设置在夹爪固定板上的夹爪气缸以及与夹爪气缸连接用于夹紧脚架的夹爪;所述的移载气缸与夹爪固定板连接,且移载气缸工作的方向与滑动件滑动的方向平行。优选地,所述的滑动件的数量为两个,两个滑动件平行的设置在固定座上。优选地,所述的滑动件为光轴,所述的固定座上设有与光轴相匹配的光轴固定座,通过光轴与光轴固定座组成直线滑动轴承。优选地,所述的移载气缸为直线移动气缸。优选地,所述的夹爪气缸与夹爪之间通过夹爪连接板连接。优选地,所述的夹爪气缸为双轴气缸。优选地,所述的夹爪包括左夹爪和与左夹爪相匹配的右夹爪;所述的左夹爪和右夹爪分别通过夹爪固定板与夹爪气缸连接,并通过夹爪气缸控制左夹爪和右夹爪张开和闭合。优选地,所述的二维调节组件包括设置在机架上的第一滑台底板、设置在第一滑台底板上的第一丝杆,与第一丝杆连接的第一调节手轮、设置在第一丝杆上的第一滑动块、设置在第一丝杆两侧的第一滑轨、设置在第一滑动块上且沿第一滑轨移动的第二滑台底板、设置在第二滑台底板上的第二丝杆,与第二丝杆连接的第二调节手轮、设置在第二丝杆上的第二滑动块、设置在第二丝杆两侧的第二滑轨。与现有技术相比,本技术能够提高压缩机焊接设备自动化生产的稳定性能,具有实用性强,稳定性高,通过二维调节组件能够对夹取组件进行横向和纵向调节,提高了夹取组件的调节精度,增加滑台机构的实用性;通过移载气缸和夹取气缸联合控制夹取夹取脚架,避免夹取过程中发生偏心,影响夹取后焊接压缩机脚架的品质;减少了调整时间,节约人工成本,增加了产量,提升了效益,确保焊接后的压缩机脚架的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的爆炸图。其中:1机架;2二维调节组件;21第一滑台底板;22第一丝杆;23第一调节手轮;24第一滑动块;25第一滑轨;26第二滑台底板;27第二丝杆;28第二调节手轮;29第二滑动块;210第二滑轨;3夹取组件;31夹取底座;32固定座;33滑动件;34夹爪固定板;35移载气缸;36夹爪气缸;37夹爪;371左夹爪;372右夹爪;38夹爪连接板。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1和图2所示,一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构,包括机架1、设置在机架上的二维调节组件2以及安装在二维调节组件2上的用于夹紧脚架的夹取组件3;所述的二维调节组件2设置在机架1的上端面,夹取组件3设置在二维调节组件2上方,通过二维调节组件2调节夹取组件3横向和纵向移动,实现夹取组件3的二维调节功能,方便移动和调节夹取组件的位置。所述的夹取组件3包括安装在二维调节组件2上且位于二维调节组件2的上端面的夹取底座31、安装在夹取底座一边的固定座32、设置在固定座32上且在固定座32上且在固定座32内前后滑动的滑动件33、与滑动件一端连接的夹爪固定板34、固定在夹取底座31上的移载气缸35、设置在夹爪固定板34上的夹爪气缸36以及与夹爪气缸36连接用于夹紧脚架的夹爪37;所述的移载气缸35设置在固定座32的一侧,且移载气缸35与夹爪固定板34连接。为了更好地控制和限定滑动件的移动方向,所述的移载气缸35工作的方向与滑动件33滑动的方向平行,通过移载气缸35控制夹爪固定板34沿滑动件移动方向前后移动。为了更好地控制夹爪固定板的前后移动方向,提高控制的精度,所述的滑动件33的数量为两个,两个滑动件33平行的设置在固定座上。为了降低滑动的阻力,减少摩擦,提高效率,所述的滑动件33为光轴,所述的固定座上设有与光轴相匹配的光轴固定座,通过光轴与光轴固定座组成直线滑动轴承,提高了滑动的精度。所述的移载气缸35为直线移动气缸,直线移动气缸设置在两个滑动件33之间,位于与固定座32同一侧的夹取底座31上。为了更好地夹取压缩机脚架,所述的夹爪气缸36与夹爪37之间通过夹爪连接板38连接。该夹爪气缸36采用双轴气缸。所述的夹爪37包括左夹爪371和与左夹爪371相匹配的右夹爪372;所述的左夹爪371和右夹爪372分别通过夹爪连接板38与夹爪气缸36的两个输出端连接,并通过夹爪气缸36控制左夹爪371和右夹爪372张开和闭合,从而实现脚架的夹取和放下。为了增加实用性,减少了调整时间,提高生产效率,所述的二维调节组件2包括设置在机架1上的第一滑台底板21、设置在第一滑台底板21上的第一丝杆22,与第一丝杆22连接的第一调节手轮23、设置在第一丝杆22上的第一滑动块24、设置在第一丝杆22两侧的第一滑轨25、设置在第一滑动块24上且沿第一滑轨25移动的第二滑台底板26、设置在第二滑台底板26上的第二丝杆27,与第二丝杆27连接的第二调节手轮28、设置在第二丝杆27上的第二滑动块29、设置在第二丝杆27两侧的第二滑轨210。所述的第一丝杆22通过轴承固定在第一滑台底板21的中部,所述的第一滑轨25固定在第一丝杆22的两侧,第一丝杆旋转时通过第一滑动块24移动带动第二滑台底板26沿第一滑轨25移动。第一调节手轮23设置在第一丝杆22的一端端部,位于安装固定第一丝杆的轴承的一侧,通过第一调节手轮23调节第二滑台底板26移动。所述的第二丝杆27通过轴承固定在第二滑台底板26的中部,所述的第二滑轨210固定在第二丝杆27的两侧,第二丝杆27旋转时通过第二滑动块29移动带动夹取底座31沿第二滑轨210移动。第二调节手轮28设置在第二丝杆27的一端端部,位于安装固定第二丝杆27的轴承的一侧,通过第二调节手轮28调节夹取底座31移动。所述的第一丝杆22和第一滑动块24平行,所述的第二丝杆2本文档来自技高网...
一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构

【技术保护点】
一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构,其特征在于,包括机架(1)、设置在机架上的二维调节组件(2)以及安装在二维调节组件(2)上的用于夹紧脚架的夹取组件(3);所述的夹取组件(3)包括安装在二维调节组件(2)上的夹取底座(31)、安装在夹取底座一边的固定座(32)、设置在固定座(32)上且在固定座(32)上滑动的滑动件(33)、与滑动件一端连接的夹爪固定板(34)、固定在夹取底座(31)上的移载气缸(35)、设置在夹爪固定板(34)上的夹爪气缸(36)以及与夹爪气缸(36)连接用于夹紧脚架的夹爪(37);所述的移载气缸(35)与夹爪固定板(34)连接,且移载气缸(35)工作的方向与滑动件(33)滑动的方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机脚架焊接的滑台机构,其特征在于,包括机架(1)、设置在机架上的二维调节组件(2)以及安装在二维调节组件(2)上的用于夹紧脚架的夹取组件(3);所述的夹取组件(3)包括安装在二维调节组件(2)上的夹取底座(31)、安装在夹取底座一边的固定座(32)、设置在固定座(32)上且在固定座(32)上滑动的滑动件(33)、与滑动件一端连接的夹爪固定板(34)、固定在夹取底座(31)上的移载气缸(35)、设置在夹爪固定板(34)上的夹爪气缸(36)以及与夹爪气缸(36)连接用于夹紧脚架的夹爪(37);所述的移载气缸(35)与夹爪固定板(34)连接,且移载气缸(35)工作的方向与滑动件(33)滑动的方向平行。2.根据权利要求1所述的用于压缩机脚架焊接的滑台机构,其特征在于,所述的滑动件(33)的数量为两个,两个滑动件(33)平行的设置在固定座(32)上。3.根据权利要求2所述的用于压缩机脚架焊接的滑台机构,其特征在于,所述的滑动件(33)为光轴,所述的固定座(32)上设有与光轴相匹配的光轴固定座,通过光轴与光轴固定座组成直线滑动轴承。4.根据权利要求3所述的用于压缩机脚架焊接的滑台机构,其特征在于,所述的移载气缸(35)为直线移动气缸。5.根据权利要求4所述的用于压缩机脚架焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光标洪稚鹏程松邓昌灼谭坚
申请(专利权)人:TCL瑞智惠州制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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