一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统；壳体外壁上设有第一引风装置；供电装置与加热装置连接；第一腔体底部设有落料口，落料口处设有调节阀门；第一检测装置用于检测第一位置的温度值，第二检测装置用于检测第二位置的温度值；第三检测装置用于检测尾气出口处的温度值；控制装置通过第一检测装置第一腔体内第一位置的温度值T

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统
本专利技术涉及垃圾焚烧处理
，尤其涉及一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统。
技术介绍
目前我国生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、堆肥和焚烧3种，填埋方式存在占用和消耗大量土地资源、渗沥液污染、填埋气体污染大气等缺点。堆肥方式存在分选效率低、垃圾可生物降解的有机物含量必须大于40％、肥料质量差等缺点。焚烧法作为一种有效的减容减量的垃圾处理手段，得到了日益广泛的运用。焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热和发电。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收利用。因此，对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式，世界各国大都普遍采用这种垃圾处理技术。但如何对垃圾的焚烧过程进行更好的管理和控制，使得垃圾焚烧的效果更加理想，并且充分利用垃圾焚烧的中间产物，值得我们去深入研究和探寻。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统。本专利技术提出的垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统，包括：第一腔体、第二腔体、壳体、供电装置、控制装置；第一腔体设于壳体内部，第一腔体外壁与壳体内壁之间形成供气体流通的气体通道；壳体外壁上设有第一引风装置，第一引风装置用于带动气体通道内的气体流动；第一腔体内自顶部至底部依次设有第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路，第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路均通过管道与气体通道连通；第一管道回路、第二管道回路、第三管道回路内均设有加热装置；供电装置与加热装置连接，并根据控制装置的指令开始或停止为加热装置供电；第一腔体底部设有落料口，落料口处设有调节阀门；第一腔体内设有第一检测装置和第二检测装置，第一检测装置用于检测第一腔体内第一位置的温度值T01，第二检测装置用于检测第一腔体内第二位置的温度值T02；第二腔体顶部设有尾气出口，尾气出口通过第四管道与第一管道回路连通，第四管道上设有第一电磁阀，尾气出口通过第五管道与第二管道回路连通，第五管道上设有第二电磁阀，尾气出口通过第六管道与第三管道回路连通，第六管道上设有第三电磁阀；第二腔体内设有第二引风装置，第二引风装置用于将外界空气引入第二腔体内；第二腔体内设有第三检测装置，第三检测装置用于检测尾气出口处的温度值T；控制装置，与第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门通信连接；控制装置通过第一检测装置第一腔体内第一位置的温度值T01、第二检测装置用于检测第一腔体内第二位置的温度值T02，并计算出T01与T02的差值T0，控制装置通过第三检测装置获取检测尾气出口处的温度值T，并根据差值T0的大小以及T的大小指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门动作。优选地，控制装置内预设有第一差值T1、第二差值T2、第一温度值T3，其中，0<T1<T2；调节阀门的开度从小至大依次预设有第一开度、第二开度、第三开度；当T0≤T1、T≤T3时，控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门动作，将第一引风装置、第二引风装置调整为启动状态，以及，将第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀调整为开启状态，以及，将供电装置调整为供电状态，以及，将调节阀门的开度调整为第一开度；当T0≤T1、T>T3时，控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门动作，将第一引风装置调整为启动状态、第二引风装置调整为停止状态，以及，将第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀调整为开启状态，以及，将供电装置调整为断电状态，以及，将调节阀门的开度调整为第一开度；当T1<T0<T2时，控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门动作，将第一引风装置、第二引风装置调整为停止状态，以及，将第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀调整为开启状态，以及，将供电装置调整为断电状态，以及，将调节阀门的开度调整为第二开度；当T0≥T2、T≤T3时，控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门动作，将第一引风装置、第二引风装置调整为停止状态，以及，将第一电磁阀、第二电磁阀调整为开启状态、第三电磁阀调整为关闭状态，以及，将供电装置调整为断电状态，以及，将调节阀门的开度调整为第三开度；当T0≥T2、T>T3时，控制装置指令控制第一引风装置、第二引风装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、供电装置、调节阀门动作，将第一引风装置、第二引风装置调整为停止状态，以及，将第一电磁阀调整为开启状态、第二电磁阀和第三电磁阀调整为关闭状态，以及，将供电装置调整为断电状态，以及，将调节阀门的开度调整为第三开度。优选地，第一检测装置包括多个红外温度传感器，多个红外温度传感器沿第一腔体的高度方向均匀布置。优选地，第二检测装置包括多个红外温度传感器，多个红外温度传感器沿第一腔体的高度方向均匀布置。优选地，第三检测装置包括多个红外温度传感器，多个红外温度传感器沿第二腔体的高度方向均匀布置。优选地，所述的第一腔体顶部设有排气口，排气口处连接有分叉管道，分叉管道的一个出口通过出气管道与第一腔体连通，出气管道上依次设有除杂装置和干燥装置，分叉管道的另一个出口通过管道与第二腔体连通。优选地，所述的第二腔体底部设有排灰装置，排灰装置用于将垃圾在第二腔体内燃烧产生的灰渣排出。优选地，所述的第二腔体上设有进料口，进料口处设有进料阀门，进料阀门与控制装置通信连接并根据控制装置的指令调节进料口处的进料速度。本专利技术为提高第一腔体内垃圾的焚烧效果，通过检测第一腔体内的温度来判断第一腔体内垃圾的焚烧情况，再对第一腔体内垃圾的焚烧情况进行分析并通过控制第一腔体内的热能供给、第一腔体的落料速度、第一腔体内的热能流动速度来改善第一腔体内垃圾的焚烧情况，使第一腔体内垃圾的焚烧情况更接近理想焚烧状态，保证垃圾的焚烧效果。本专利技术通过检测第一腔体内两个特定位置的温度并计算两个温度的差值，再根据差值的浮动区间来判断第一腔体内的温度分布情况，采用对两个温度的差值的浮动区间进行分析扩大了温度的浮动范围，避免采用固定温度值对实际温度进行分析时不全面的弊端，由于温度的变化容易受到其他因素的干扰，因此对温度差值的浮动区间进行分析可保证分析的精确性，避免因某一位置的温度值跳动变化影响检测结果。当分析结果表明第一腔体内的温度较低时，为保障第一腔体内垃圾能进行充分焚烧，应当适当提高第一腔体内的温度，此时将第二腔体产生的尾气充入第一腔体内设置的管道内并利用第一引风装置加大管道内气体的流动速度，同时利用第二引风装置增加第二腔体内的氧含量以加速第二腔体内垃圾的焚烧进度，使第二腔体产生更多的热能为第一腔体提供补给，并且此时降低第一腔体的落料速度，使第一腔体底部有足够多的灰渣位第一腔体的焚烧提供支撑，避免出现灰渣过少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统，其特征在于，包括：第一腔体(1)、第二腔体(2)、壳体(3)、供电装置、控制装置；第一腔体(1)设于壳体(3)内部，第一腔体(1)外壁与壳体(3)内壁之间形成供气体流通的气体通道；壳体(3)外壁上设有第一引风装置(8)，第一引风装置(8)用于带动气体通道内的气体流动；第一腔体(1)内自顶部至底部依次设有第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)，第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)均通过管道与气体通道连通；第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)内均设有加热装置(7)；供电装置与加热装置(7)连接，并根据控制装置的指令开始或停止为加热装置(7)供电；第一腔体(1)底部设有落料口，落料口处设有调节阀门(21)；第一腔体(1)内设有第一检测装置(10)和第二检测装置(11)，第一检测装置(10)用于检测第一腔体(1)内第一位置的温度值T

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统，其特征在于，包括：第一腔体(1)、第二腔体(2)、壳体(3)、供电装置、控制装置；第一腔体(1)设于壳体(3)内部，第一腔体(1)外壁与壳体(3)内壁之间形成供气体流通的气体通道；壳体(3)外壁上设有第一引风装置(8)，第一引风装置(8)用于带动气体通道内的气体流动；第一腔体(1)内自顶部至底部依次设有第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)，第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)均通过管道与气体通道连通；第一管道回路(4)、第二管道回路(5)、第三管道回路(6)内均设有加热装置(7)；供电装置与加热装置(7)连接，并根据控制装置的指令开始或停止为加热装置(7)供电；第一腔体(1)底部设有落料口，落料口处设有调节阀门(21)；第一腔体(1)内设有第一检测装置(10)和第二检测装置(11)，第一检测装置(10)用于检测第一腔体(1)内第一位置的温度值T01，第二检测装置(11)用于检测第一腔体(1)内第二位置的温度值T02；第二腔体(2)顶部设有尾气出口(12)，尾气出口(12)通过第四管道与第一管道回路(4)连通，第四管道上设有第一电磁阀(13)，尾气出口(12)通过第五管道与第二管道回路(5)连通，第五管道上设有第二电磁阀(14)，尾气出口(12)通过第六管道与第三管道回路(6)连通，第六管道上设有第三电磁阀(15)；第二腔体(2)内设有第二引风装置(17)，第二引风装置(17)用于将外界空气引入第二腔体(2)内；第二腔体(2)内设有第三检测装置(16)，第三检测装置(16)用于检测尾气出口(12)处的温度值T；控制装置，与第一检测装置(10)、第二检测装置(11)、第三检测装置(16)、第一引风装置(8)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、第三电磁阀(15)、供电装置、调节阀门(21)通信连接；控制装置通过第一检测装置(10)第一腔体(1)内第一位置的温度值T01、第二检测装置(11)用于检测第一腔体(1)内第二位置的温度值T02，并计算出T01与T02的差值T0，控制装置通过第三检测装置(16)获取检测尾气出口(12)处的温度值T，并根据差值T0的大小以及T的大小指令控制第一引风装置(8)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、第三电磁阀(15)、供电装置、调节阀门(21)动作。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉高效循环进气及自动落料控制系统，其特征在于，控制装置内预设有第一差值T1、第二差值T2、第一温度值T3，其中，0<T1<T2；调节阀门(21)的开度从小至大依次预设有第一开度、第二开度、第三开度；当T0≤T1、T≤T3时，控制装置指令控制第一引风装置(8)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、第三电磁阀(15)、供电装置、调节阀门(21)动作，将第一引风装置(8)、第二引风装置(17)调整为启动状态，以及，将第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、第三电磁阀(15)调整为开启状态，以及，将供电装置调整为供电状态，以及，将调节阀门(21)的开度调整为第一开度；当T0≤T1、T>T3时，控制装置指令控制第一引风装置(8)、第二引风装置(17)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，张文锐，魏凌敏，舒志强，唐武才，李启仁，李文龙，郎志中，
申请(专利权)人：安徽未名鼎和环保有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34