PVC管自动落料码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管自动落料码垛装置，包括有两侧固定的支架，两支架上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板，两倾斜接料板的下方分别设有气缸，气缸活塞杆的端部与倾斜接料板的下端部铰接连接；在气缸活塞杆伸长时，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构，在气缸活塞杆收缩时，两倾斜接料板对接处分开且之间形成有开口；在两倾斜接料板下方中间位置设有U型接料槽，所述的两倾斜接料板之间形成的开口正对着U型接料槽的槽口。本实用新型专利技术结构设计巧妙，安装简单快速，PVC管下料码垛能同时完成，操作稳定速度快，实用性能好好，工作效率高。

Automatic dropping and stacking device for PVC pipe

The utility model discloses a PVC tube automatic blanking stacking device comprises a bracket fixed on both sides of the two bracket are respectively arranged with inclined plate inclined inwards, below the two inclined receiving plate are respectively arranged on the end part of the cylinder, the piston rod of the cylinder is connected with the outlet of the lower end of the inclined hinge; in the cylinder piston rod extends, the lower end of the receiving plate two inclined butt formed V type structure, the piston rod of the cylinder contraction, two tilt receiving plate is formed between the docking and separate openings; in two connected with the middle position plate is arranged below the inclined type U material receiving groove, the receiving plate formed between two inclined the opening is at U type groove notch. The utility model has the advantages of artful structural design, simple and fast installation, and complete blanking and stacking of the PVC pipe, and has the advantages of stable operation, high speed, good practical performance and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
PVC管自动落料码垛装置
：本技术涉及管材加工
，主要是一种PVC管自动落料码垛装置。
技术介绍
：现有技术中，PVC管加工成型后，需要再进行多道步骤，切割、下落、码垛等，传统的下料、码垛步骤是分开操作，步骤繁琐，且码垛时主要通过人工手动操作，效率低且PVC管容易被摩擦砸坏。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种PVC管自动落料码垛装置，以解决现有技术存在的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种PVC管自动落料码垛装置，包括有输送带，其特征在于：在输送带后方两侧分别设有固定的支架，两支架上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板，所述输送带的后端正对着倾斜接料板上；两倾斜接料板的下方分别设有安装座，安装座上安装有气缸，气缸活塞杆的端部与倾斜接料板的下端部铰接连接；在气缸活塞杆伸长时，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构，在气缸活塞杆收缩时，两倾斜接料板对接处分开且之间形成有开口；在两倾斜接料板下方中间位置设有供PVC管下落接料的U型接料槽，所述的两倾斜接料板之间形成的开口正对着U型接料槽的槽口。所述的一种PVC管自动落料码垛装置，其特征在于：在U型接料槽内放置有捆绳，捆绳的两端从U型接料槽的两侧向外伸出，PVC管落至U型接料槽内且位于捆绳上。本技术的工作方式是：原始状态是两气缸的活塞杆呈伸长状态，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构，当PVC管在输送带上输送至两倾斜接料板对接处后，再控制气缸，使气缸活塞杆收缩，此时，两倾斜接料板对接处分开且之间形成有开口，PVC管从开口处下落至下方的U型接料槽内，且压在捆绳上，当码垛到一定数量后，利用捆绳将码垛收集的PVC管捆扎紧即可。本技术的优点是：本技术结构设计巧妙，安装简单快速，PVC管下料码垛能同时完成，操作稳定速度快，实用性能好好，工作效率高。附图说明：图1为本技术闭合式结构示意图。图2为本技术打开式结构示意图。具体实施方式：参见图1，一种PVC管自动落料码垛装置，包括有输送带1，在输送带1后方两侧分别设有固定的支架2，两支架2上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板3，所述输送带1的后端正对着倾斜接料板3上；两倾斜接料板3的下方分别设有安装座4，安装座上安装有气缸5，气缸5活塞杆的端部与倾斜接料板3的下端部铰接连接；在气缸5活塞杆伸长时，两倾斜接料板3的下端部对接形成V型结构，在气缸5活塞杆收缩时，两倾斜接料板3对接处分开且之间形成有开口9；在两倾斜接料板3下方中间位置设有供PVC管8下落接料的U型接料槽6，所述的两倾斜接料板之间形成的开口9正对着U型接料槽6的槽口。在U型接料槽6内放置有捆绳7，捆绳7的两端从U型接料槽6的两侧向外伸出，PVC管8落至U型接料槽内且位于捆绳上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC管自动落料码垛装置，包括有输送带，其特征在于：在输送带后方两侧分别设有固定的支架，两支架上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板，所述输送带的后端正对着倾斜接料板上；两倾斜接料板的下方分别设有安装座，安装座上安装有气缸，气缸活塞杆的端部与倾斜接料板的下端部铰接连接；在气缸活塞杆伸长时，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构，在气缸活塞杆收缩时，两倾斜接料板对接处分开且之间形成有开口；在两倾斜接料板下方中间位置设有供PVC管下落接料的U型接料槽，所述的两倾斜接料板之间形成的开口正对着U型接料槽的槽口。

【技术特征摘要】
1.一种PVC管自动落料码垛装置，包括有输送带，其特征在于：在输送带后方两侧分别设有固定的支架，两支架上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板，所述输送带的后端正对着倾斜接料板上；两倾斜接料板的下方分别设有安装座，安装座上安装有气缸，气缸活塞杆的端部与倾斜接料板的下端部铰接连接；在气缸活塞杆伸长时，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构，在气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：安徽金昊天塑胶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34