【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 β —羟烷基酷胺合成工艺
本专利技术属于化工工艺领域，具体涉及一种β —轻烷基酰胺合成工艺。
技术介绍
β 一轻烷基酰胺合成工艺至少包括搅拌、冷凝、置换等基本过程。在目前的β —轻烷基酰胺合成工艺的合成工艺中，工艺流程不易于实施，分离效率低，不能实现了原料的循环使用，制作工序复杂，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种β —羟烷基酰胺合成工艺，本专利技术不仅制作工序简单、提高工作效率，而且实现了产品质量的保证。本专利技术提供的β—轻烷基酰胺合成工艺，包括以下步骤: (1)将90—100份二乙醇胺、0.9份白炭黑投入β —羟烷基酰胺合成反应釜内，向反应釜内添加1.83—2.36份多元复合催化剂； (2)投料完毕后，先通入氩气置换三次后，抽出釜内气体，控制釜内物料温度80—100°C，搅拌速度为110转/分，然后向反应釜内滴加135.83—166.01份己二酸二甲酯，于1—2小时滴加完； (3)待己二酸二甲酯滴加完毕后，控制加热釜内温度至110—120°〇，搅拌速度为42—55转/分，...
【技术保护点】
一种β—羟烷基酰胺合成工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤： （1）将90—100份二乙醇胺、0.9份白炭黑投入β—羟烷基酰胺合成反应釜内,向反应釜内添加1.83—2.36份多元复合催化剂； （2）投料完毕后，先通入氩气置换三次后，抽出釜内气体，控制釜内物料温度80—100℃，搅拌速度为110转/分，然后向反应釜内滴加135.83—166.01份己二酸二甲酯，于1—2小时滴加完； （3）待己二酸二甲酯滴加完毕后，控制加热釜内温度至110—120℃，搅拌速度为42—55转/分，反应2—4小时，降温至80℃再反应1—2小时，再缓慢升温140℃、同时通入氩气,控制搅拌70—8...
【技术特征摘要】
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