本发明专利技术涉及一种有效改善多层锂电池隔膜分层边部挑丝的方法，具体操作步骤如下：步骤a、预处理：在拉伸过程中，错边的多层锂电池隔膜经预热、冷拉、热拉、定型、冷却后经过过渡辊；步骤b、切边处理：错边的多层锂电池隔膜再经过主动辊，在主动辊上方利用切刀沿着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层锂电池隔膜两侧不整齐的边料切掉；步骤c、收卷处理：通过电机的驱动控制边料的收卷速度与多层锂电池隔膜的运行速度相匹配，并保证完成切边的多层锂电池隔膜端面整齐的收卷至收卷辊上。在拉伸工序利用切刀装置对同步拉伸的多层膜进行切边，以改善分层边部出现挑丝的问题，减少不良率的产生，提高产品的得率和生产效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种有效改善多层裡电池隔膜分层边部挑丝的方法，适用于同步拉伸 多层隔膜的过程。
技术介绍
全球主要动力电池厂商产能扩张增速明显，2015年，全球电动汽车裡离子电池产 能有可能突破10GWH，运将对电池隔膜产生巨大的增长性需求。 为了满足运种需求，行业已采取多层隔膜同时拉伸来提高生产效率，然而，此方法 虽然能提高产能和生产效率，同时带来了边部不齐导致后续分层工序出现边部挑丝问题， 严重影响了产品的得率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种有效改善多层裡电池隔膜分层边部挑丝的 方法，在拉伸工序利用切刀装置对同步拉伸的多层膜进行切边，W改善分层边部出现挑丝 的问题，减少不良率的产生，提高产品的得率和生产效率，降低生产成本。[000引本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种有效改善多层裡电池隔膜分层 边部挑丝的方法，具体操作步骤如下： 步骤a、预处理:在拉伸过程中，错边的多层裡电池隔膜经预热、冷拉、热拉、定型、 冷却后经过过渡漉； 步骤b、切边处理:错边的多层裡电池隔膜再经过主动漉，在主动漉上方利用切刀 沿着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层裡电池隔膜两侧不整齐的边料切掉，两侧各切5mm ~7mm; 步骤C、收卷处理:通过电机的驱动控制边料的收卷速度与多层裡电池隔膜的运行 速度相匹配，并保证完成切边的多层裡电池隔膜端面整齐的收卷至收卷漉上。 进一步地，上述技术方案中所述步骤b中两侧不整齐的边料各切5mm~7mm。 本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种有效改善多层裡电池隔膜分层边部挑丝的方 法，适用于同步拉伸多层隔膜的过程，在分层前一工序的拉伸工序中利用切刀装置在隔膜 拉伸的同时将两边切掉一定宽度的边料，能够在一定程度上避免因同步拉伸多层导致隔膜 边部不齐而造成的分层边部挑丝，进而能够改善制备裡电池隔膜后续工段分层出现边部挑 丝的问题，减少不良率的产生，提高产品的得率和生产效率，降低生产成本。【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的方法对分层边部挑丝的改善与改善前的效果比较曲线图。 附图中的标号为：1、多层裡电池隔膜，2、过渡漉，3、主动漉，4、收卷漉，5、边料，6、 切刀，7、电机。【具体实施方式】 现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。运些附图均为简化的示意图，仅W 示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 如图1所示的本专利技术一种有效改善多层裡电池隔膜分层边部挑丝的方法，具体操 作步骤如下： 步骤a、预处理:在拉伸过程中，错边的多层裡电池隔膜1经预热、冷拉、热拉、定型、 冷却后经过过渡漉2; 步骤b、切边处理:错边的多层裡电池隔膜1再经过主动漉3,在主动漉3上方利用切 刀的往着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层裡电池隔膜1两侧不整齐的边料5切掉，两侧各 切5mm~7mm; 步骤C、收卷处理:通过电机7的驱动控制边料5的收卷速度与多层裡电池隔膜1的 运行速度相匹配，并保证完成切边的多层裡电池隔膜1端面整齐的收卷至收卷漉4上，无挑 丝且无毛刺，可W在一定程度上避免分层过程中因隔膜边部不齐、层与层之间的粘结力不 均匀造成的分层边部挑丝。 该方法能够提高后续分层工序的产品得率和生产效率，减少分层的不良率产生， 降低企业的成本，实际广品得率提局20 %左右。 该方法对分层边部挑丝的改善与改善前的效果比较如下表所示： 该方法对分层边部挑丝的改善与改善前的效果比较，如图2所示。 W上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可W在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更W及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1. ，其特征在于：具体操作步骤如 下： 步骤a、预处理:在拉伸过程中，错边的多层锂电池隔膜（1)经预热、冷拉、热拉、定型、冷 却后经过过渡辊(2); 步骤b、切边处理:错边的多层锂电池隔膜（1)再经过主动辊(3)，在主动辊(3)上方利用 切刀（6)沿着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层锂电池隔膜（1)两侧不整齐的边料(5)切 掉； 步骤c、收卷处理:通过电机(7)的驱动控制边料(5)的收卷速度与多层锂电池隔膜（1) 的运行速度相匹配，并保证完成切边的多层锂电池隔膜（1)端面整齐的收卷至收卷辊(4) 上。2. 根据权利要求1所述的，其特征 在于:所述步骤b中两侧不整齐的边料(5)各切5mm~7mm。【专利摘要】本专利技术涉及，具体操作步骤如下：步骤a、预处理：在拉伸过程中，错边的多层锂电池隔膜经预热、冷拉、热拉、定型、冷却后经过过渡辊；步骤b、切边处理：错边的多层锂电池隔膜再经过主动辊，在主动辊上方利用切刀沿着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层锂电池隔膜两侧不整齐的边料切掉；步骤c、收卷处理：通过电机的驱动控制边料的收卷速度与多层锂电池隔膜的运行速度相匹配，并保证完成切边的多层锂电池隔膜端面整齐的收卷至收卷辊上。在拉伸工序利用切刀装置对同步拉伸的多层膜进行切边，以改善分层边部出现挑丝的问题，减少不良率的产生，提高产品的得率和生产效率，降低生产成本。【IPC分类】H01M2/14【公开号】CN105576174【申请号】CN201510957492【专利技术人】史新昆, 金苗, 张东晖, 王维 【申请人】江苏安瑞达新材料有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有效改善多层锂电池隔膜分层边部挑丝的方法，其特征在于：具体操作步骤如下：步骤a、预处理：在拉伸过程中，错边的多层锂电池隔膜(1)经预热、冷拉、热拉、定型、冷却后经过过渡辊(2)；步骤b、切边处理：错边的多层锂电池隔膜(1)再经过主动辊(3)，在主动辊(3)上方利用切刀(6)沿着隔膜拉伸MD纵向方向，将错边的多层锂电池隔膜(1)两侧不整齐的边料(5)切掉；步骤c、收卷处理：通过电机(7)的驱动控制边料(5)的收卷速度与多层锂电池隔膜(1)的运行速度相匹配，并保证完成切边的多层锂电池隔膜(1)端面整齐的收卷至收卷辊(4)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史新昆，金苗，张东晖，王维，
申请(专利权)人：江苏安瑞达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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