【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池隔膜设备应用
,具体为一种锂电池隔膜用气涨滑差环。
技术介绍
在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的性能决定了电池的界面、结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜采用塑料膜制成,可隔离电池正负极,以防止出现短路;还可以在电池过热时,通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜,是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料,约占锂电池成本的20%-30%,隔膜价格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的关键技术被日本和美国所垄断,国产隔膜特别是高端隔膜的指标还未达到国外产品的水平。将高精密气胀头,应用于锂电池隔膜行业中,气动锁紧,气动滑出,高精度,高性能,转矩准确正反转时卷轴不会移位,不会松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜用气涨滑差环,可解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池隔膜用气涨滑差环,包括盖板、内锥顶套、锥顶套内座和外胀套,所述内锥顶套上设置内弹簧安装孔,内弹簧安装在内锥顶套上的内弹簧安装孔内;所述内锥顶套安装在固定夹座上,锥顶套内座穿过固定夹座设置在内锥顶套内;上中心轴座的内部设有弹簧,上中心轴座的顶部安装胶塞,并将中心轴座内部的弹簧加以固定;所述中心轴座上安装深沟球轴承,深沟球轴承之间设置轴承顶环,深沟球轴承的上端设有轴承弹性挡圈,轴承弹性挡圈和上中心轴座固定连接;所述上中心轴座安装在锥顶套内座的内部,上中心轴座和固定夹座通过螺母固定连接;所述外胀套上设置弹簧卡槽 ...
【技术保护点】
一种锂电池隔膜用气涨滑差环,包括盖板(1)、内锥顶套(3)、锥顶套内座(5)和外胀套(13),其特征在于:所述内锥顶套(3)上设置内弹簧安装孔(31),内弹簧(2)安装在内锥顶套(3)上的内弹簧安装孔(31)内;所述内锥顶套(3)安装在固定夹座(12)上,锥顶套内座(5)穿过固定夹座(12)设置在内锥顶套(3)内;上中心轴座(11)的内部设有弹簧(10),上中心轴座(11)的顶部安装胶塞(9),并将上中心轴座(11)内部的弹簧(10)加以固定;所述上中心轴座(11)上安装深沟球轴承(7),深沟球轴承(7)之间设置轴承顶环(8),深沟球轴承(7)的上端设有轴承弹性挡圈(6),轴承弹性挡圈(6)和上中心轴座(11)固定连接;所述上中心轴座(11)安装在锥顶套内座(5)的内部,上中心轴座(11)和固定夹座(12)通过螺母固定连接;所述外胀套(13)上设置弹簧卡槽(14),固定夹座(12)的外侧包裹三块外胀套(13),外胀套(13)之间通过圈弹簧(4)固定,圈弹簧(4)卡在弹簧卡槽(14)内。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜用气涨滑差环,包括盖板(1)、内锥顶套(3)、锥顶套内座(5)和外胀套(13),其特征在于:所述内锥顶套(3)上设置内弹簧安装孔(31),内弹簧(2)安装在内锥顶套(3)上的内弹簧安装孔(31)内;所述内锥顶套(3)安装在固定夹座(12)上,锥顶套内座(5)穿过固定夹座(12)设置在内锥顶套(3)内;上中心轴座(11)的内部设有弹簧(10),上中心轴座(11)的顶部安装胶塞(9),并将上中心轴座(11)内部的弹簧(10)加以固定;所述上中心轴座(11)上安装深沟球轴承(7),深沟球轴承(7)之间设置轴承顶环(8),深沟球轴承(7)的上端设有轴承弹性挡圈(6),轴承弹性挡圈(6)和上中心轴座(11)固定连接;所述上中心轴座(11)安装在锥顶套内座(5)的内部,上中心轴座(11)和固定夹座(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙平,
申请(专利权)人:东莞市金升包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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