电池隔膜烘箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电池隔膜烘箱装置，包括箱体，箱体的前侧开设有进膜口，箱体的后侧开设有出膜口；箱体内形成烘腔，烘腔内设置有隔膜传送装置以及吹风系统；隔膜传送装置适于对进入烘腔内的电池隔膜进行传送；吹风系统适于对烘腔内传送的电池隔膜进行吹风。该电池隔膜烘箱装置，隔膜传送装置的上下过渡辊组呈波浪形间隔排布，各左吹风管和各右吹风管对向吹风，且左吹风管与右吹风管的进风方向相反。使得位于烘腔内不同位置的电池隔膜表面所接收到的热风和温度均匀。相比于单侧吹风，双侧吹风能够获得透气度和厚度更加均匀的电池隔膜。踏步横梁设置，方便工人更换膜卷时进行穿膜操作，同时便于工人维修箱体内部零部件以及擦拭导辊面。

Battery Diaphragm Oven Device

【技术实现步骤摘要】
电池隔膜烘箱装置
本专利技术涉及电池隔膜生产系统
，具体涉及一种电池隔膜烘箱装置。
技术介绍
随着高性能充电电池在便携式电子设备、移动产品和通讯设备上需求的不断增加，作为电池核心部件之一的电池隔膜，也出现了迅猛发展的势头。目前市场上销售的电池隔膜主要是以聚乙烯和聚丙烯为材料的聚烯烃微孔膜。根据聚烯烃锂电池微孔膜的生产工艺的不同，制备方法有干法(熔融拉伸法)和湿法(热致相分离法)两种。干法制备聚烯烃隔膜技术占据着国内高端市场的大部分份额。在以干法单向拉伸工艺生产聚丙烯锂电池隔膜的技术中，聚丙烯熔体经流延工序在高倍率拉伸下形成具有垂直于挤出方向、平行排立的片晶结构的硬弹性薄膜。在一定的温度下，将硬弹性薄膜进行热处理以消除薄膜中的片晶缺陷，使得片晶结构更加完善，并且提高片晶的厚度。在生产聚丙烯隔膜的所有工序中，热处理工序对隔膜的产品质量的稳定性有着比较大的影响。热处理不均会对隔膜的孔隙率、孔径分布、强度等性能指标产生影响，从而导致隔膜产品的各个批次之间在性能上存在一定的差异，从而对下游产业电池质量的稳定性产生较大影响。目前国内对聚丙烯流延膜进行热处理的方式主要采用离线式热处理工艺；具体方法是将收卷好的半成品膜卷放在膜架车上，膜架车上可放置多卷半成品膜卷，然后把装有半成品膜卷的膜架车推入定制的大型烘箱中，关闭烘箱门，设置所需温度及保温时间，在达到热处理要求后再把膜架车推出。采用这种热处理工艺，具有过程简单、设备投资小、人员操作灵活机动等优点，但是由于这种热处理过程的不连续性，以及烘箱中温度场的不均匀性，很难保证各个批次热处理薄膜性能的稳定。此外，由于聚丙烯的导热系数较小，使用离线式热处理工艺需要很长时间才能保证性能的稳定，难以满足大规模连续生产的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电池隔膜烘箱装置，解决了以往电池隔膜的热处理设备热处理过程不连续以及烘箱中温度场不均匀，难以保证各个批次热处理薄膜性能稳定的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池隔膜烘箱装置，包括箱体，所述箱体的前侧开设有进膜口，所述箱体的后侧开设有出膜口；所述箱体内形成烘腔，所述烘腔内设置有隔膜传送装置以及吹风系统；所述隔膜传送装置适于对进入烘腔内的电池隔膜进行传送；所述吹风系统适于对烘腔内传送的电池隔膜进行吹风。进一步，所述隔膜传送装置包括上牵引辊组和下过渡辊组；所述上牵引辊组的各个上牵引辊在烘腔内左右向设置并做前后向分布；所述下过渡辊组的各个下过渡辊在烘腔内左右向设置并做前后向分布；所述上牵引辊组的各个上牵引辊和下过渡辊组的各个下过渡辊呈上下交错设置。进一步，所述吹风系统包括进风管、左吹风管组以及右吹风管组，所述进风管分别与左吹风管组以及右吹风管组连接，适于对各个吹风管供应热风；所述左吹风管组的各个左吹风管做竖直设置，所述左吹风管上沿长度方向开设有一排出气孔，所述左吹风管的出气孔朝右设置；所述右吹风管组的各个右吹风管做竖直设置，所述右吹风管上沿长度方向开设有一排出风孔，所述右吹风管的出风孔朝左设置；各个所述左吹风管和右吹风管呈左右交错设置。进一步，所述上牵引辊与正下方两侧的下过渡辊之间形成左吹风区，各个所述左吹风管分别位于左吹风区的左侧；所述下过渡辊与正上方两侧的上牵引辊之间形成右吹风区，各个所述右吹风管分别位于右吹风区的右侧。进一步，所述左吹风管的进风口开设在左吹风管的上端，所述右吹风管的进风口开设在右吹风管的下端。进一步，所述进风管的管路上设置有鼓风机、加热包以及进风静压箱。进一步，所述箱体的顶部开设有回风口，所述回风口连接有回风管，所述回风管的管路上设置有回风静压箱，所述回风管的出风口与鼓风机的进风口连接；所述回风静压箱与鼓风机之间的回风管上设置有补风口。进一步，所述箱体内设置有多根踏步横梁，各根踏步横梁在箱体内做左右向设置，所述踏步横梁分别位于左吹风区和右吹风区内；所述踏步横梁的水平高度高于下过渡辊，且低于左吹风管和右吹风管。进一步，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体内腔分隔成上腔和下腔，所述上腔即为所述的烘腔，所述下腔内设置有多个气缸，所述气缸的推杆与隔板连接，适于带动隔板在箱体内做上下运动，以调控烘腔的空间大小。本专利技术的有益效果是：隔膜传送装置的上下过渡辊组呈波浪形间隔排布，左右吹风管位于箱体的两侧，且与导辊垂直。电池隔膜从箱体下方进入，进风管内的热气经过箱体两侧竖直的吹风管，吹出的风与烘腔内的电池隔膜表面平行。位于左吹风区的左吹风管和位于右吹风区内的右吹风管对向吹风，且左吹风管与右吹风管的进风方向相反。使得位于烘腔内不同位置的电池隔膜表面所接收到的热风和温度均匀。相比于单侧吹风，双侧吹风能够获得透气度和厚度更加均匀的电池隔膜。热处理过程连续不断，箱体中温度场均匀，保证各个批次热处理薄膜的薄膜结晶度、片晶厚度、拉伸强度、回弹率等性能的稳定。进风管内设置进风静压箱，回风管内设置回风静压箱，稳定气流和减少气流振动，风压更加稳定，风吹得更远，噪音降低，风量均匀分配。踏步横梁位于下过渡辊上方、左右吹风管下方，方便工人更换膜卷时进行穿膜操作，同时便于工人维修箱体内部零部件以及擦拭导辊面。隔板在箱体内做上下运动，以调控烘腔的空间大小，可有效缩小烘腔体积，提高保温效果。设计巧妙、结构紧凑，操作方便，箱体内温度均匀，控制精度高，热处理效果好。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本实施例一电池隔膜烘箱装置的结构示意图；图2是本实施例一电池隔膜烘箱装置烘腔内部的结构示意图；图3是左吹风管和右吹风管的俯视图；图4是左(右)吹风管的结构示意图；图5是本实施例二电池隔膜烘箱装置的结构示意图；图6是本实施例二电池隔膜烘箱装置烘腔内部的结构示意图。其中：1、箱体；2、上牵引辊；3、下过渡辊；4、进风管；5、左吹风管；6、出气孔；7、右吹风管；8、出风孔；9、鼓风机；10、加热包；11、进风静压箱；12、回风口；13、回风管；14、回风静压箱；15、补风口；16、踏步横梁；17、隔板；18、气缸。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例一如图1所示，一种电池隔膜烘箱装置，包括箱体1。箱体1为长方形整体型材焊接的框架结构，为保证强度和刚性，根据箱体1尺寸必须采用相应强度的金属型材来制作，整体框架要求平整方正，连接牢固。四周及顶部用保温板进行密封，底部用保温板进行架空。箱体1的一侧开有可拆卸的人孔，便于检修人员进入箱体1内检查和维护。箱体1的前侧开设有细窄长方形的进膜口，箱体1的后侧开设有细窄长方形的出膜口，用于引导电池隔膜进入及离开箱体1。在进膜口及出膜口的相应位置用支架固定有进口导向辊和出口导向辊，进口导向辊和出口导向辊均为从动辊，辊的两侧有轴承座及轴承用于运转，辊体采用铝制表面阳极氧化结构。箱体1内形成烘腔，烘腔内设置有隔膜传送装置以及吹风系统。隔膜传送装置适于对进入烘腔内的电池隔膜进行传送，吹风系统适于对烘腔内传送的电池隔膜进行吹风，确保电池隔膜热处理过程的连续性，实现箱体1中温度场的均匀性，以保证各个批次热处理薄膜性能稳定。如图1和图2所示，隔膜传送装置包括上牵引辊组和下过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池隔膜烘箱装置，其特征是，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧开设有进膜口，所述箱体(1)的后侧开设有出膜口；所述箱体(1)内形成烘腔，所述烘腔内设置有隔膜传送装置以及吹风系统；所述隔膜传送装置适于对进入烘腔内的电池隔膜进行传送；所述吹风系统适于对烘腔内传送的电池隔膜进行吹风。

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜烘箱装置，其特征是，包括箱体(1)，所述箱体(1)的前侧开设有进膜口，所述箱体(1)的后侧开设有出膜口；所述箱体(1)内形成烘腔，所述烘腔内设置有隔膜传送装置以及吹风系统；所述隔膜传送装置适于对进入烘腔内的电池隔膜进行传送；所述吹风系统适于对烘腔内传送的电池隔膜进行吹风。2.根据权利要求1所述的电池隔膜烘箱装置，其特征是，所述隔膜传送装置包括上牵引辊组和下过渡辊组；所述上牵引辊组的各个上牵引辊(2)在烘腔内左右向设置并做前后向分布；所述下过渡辊组的各个下过渡辊(3)在烘腔内左右向设置并做前后向分布；所述上牵引辊组的各个上牵引辊(2)和下过渡辊组的各个下过渡辊(3)呈上下交错设置。3.根据权利要求2所述的电池隔膜烘箱装置，其特征是，所述吹风系统包括进风管(4)、左吹风管组以及右吹风管组，所述进风管(4)分别与左吹风管组以及右吹风管组连接，适于对各个吹风管供应热风；所述左吹风管组的各个左吹风管(5)做竖直设置，所述左吹风管(5)上沿长度方向开设有一排出气孔(6)，所述左吹风管(5)的出气孔(6)朝右设置；所述右吹风管组的各个右吹风管(7)做竖直设置，所述右吹风管(7)上沿长度方向开设有一排出风孔(8)，所述右吹风管(7)的出风孔(8)朝左设置；各个所述左吹风管(5)和右吹风管(7)呈左右交错设置。4.根据权利要求3所述的电池隔膜烘箱装置，其特征是，所述上牵引辊(2)与正下方两侧的下过渡辊(3)之间形成左吹风区，各个所述左吹风管(5)分别位于左吹风区的左侧；所述下过渡辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献中，宁景霞，王维，景小云，
申请(专利权)人：江苏安瑞达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32