板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置制造方法及图纸

技术编号:22021492 阅读:24 留言:0更新日期:2019-09-04 01:05
一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置,精确控制装置由自动控制程序控制蒸汽压力自动控制部件构成;蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表,具体为主蒸汽管道连自动调节蒸汽减压阀,自动调节蒸汽减压阀通过压缩气管连比例阀,比例阀由PLC及其控制模块控制。本实用新型专利技术自动控制减压阀的作用是把固定压力的蒸汽(如7bar)减压为所需要压力的蒸汽(根据比例阀输出的压缩气压力变化)。在实际的程序控制中,采用多段的压力控制模式。通过对减压阀进行控制,加热最终的模腔压力基本与设置值一致,而且非常稳定,没有波动。

Precise control device of die cavity pressure in heating process of sheet metal forming machine

【技术实现步骤摘要】
板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置
本技术涉及一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制。
技术介绍
在以往的板材成型机中,主蒸汽减压阀采用固定的不可自动调节的减压阀,在生产过程中,减压后的蒸汽压力是固定不变的。模腔压力的控制策略也是唯一的:实际压力到达设置值,就转入下一步流程。因此,在加热过程中,模腔的实际压力往往与设置值有较大偏差,造成生产的产品质量波动较大,不稳定。以往的板材成型机中,图1为机器模腔的正视图。1-1为模腔,2-1为上蒸汽阀,3-1为上排污阀,4-1为下蒸汽阀,5-1为下排污阀,6-1为左蒸汽阀,7-1为左排污阀,8-1为右蒸汽阀,9-1为右排污阀。图2为机器模腔的左视图。1-1为模腔,2-1为上蒸汽阀,3-1为上排污阀,4-1为下蒸汽阀,5-1为下排污阀,6-2为后蒸汽阀,7-2为后排污阀,8-2为前蒸汽阀,9-2为前排污阀。图3为主蒸汽管道和减压阀。1-3为减压阀,2-3为压力表,3-3为蒸汽管道。
技术实现思路
本技术提供一种新的压力控制方式,使机器在生产过程中实际压力与设置值一致,提高产品质量和产品合格率的板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置,包括主蒸汽管道,其特征在于精确控制装置由自动控制程序控制蒸汽压力自动控制部件构成;蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表,具体为主蒸汽管道连自动调节蒸汽减压阀,自动调节蒸汽减压阀通过压缩气管连比例阀,比例阀由PLC及其控制模块控制。所述主蒸汽管道上设有压力表。本技术自动控制减压阀的作用是把固定压力的蒸汽(如7bar)减压为所需要压力的蒸汽(根据比例阀输出的压缩气压力变化)。在实际的程序控制中,采用多段的压力控制模式。通过对减压阀进行控制,加热最终的模腔压力基本与设置值一致,而且非常稳定,没有波动。附图说明:图1、图2、图3为原来设备的结构示意图;图4为本技术结构示意图;图5为压力曲线图。具体实施方式:本技术所述的蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表等组成,如图4所示,图中,1为自动调节蒸汽减压阀,2为压力表,3为蒸汽管道,4为plc及控制模块,5为比例阀,6为压缩气管,7为电线。PLC及控制模块4的作用是根据生产过程中所需要的蒸汽压力设置值(根据生产工序不同随时允许变化),输出对应的模拟量信号(4---20mA),对比例阀进行控制。比例阀5的作用是用接收到的模拟量信号将固定输入压力的压缩气(如8bar),转为所要求压力的压缩气输出(1.5---8bar)。具体输出值与PLC要求值一致。自动调节蒸汽减压阀1的作用是把固定压力的蒸汽(如7bar)减压为所需要压力的蒸汽(根据比例阀输出的压缩气压力变化)。自动调节蒸汽减压阀弹簧的平衡压力大约为1bar.(压缩气小于1bar无法打开比例阀)。2:本技术所述的自动控制策略是指程序控制策略。由于自动控制减压阀弹簧的平衡压力为1bar.因此如果需要在减压后的蒸汽为Abar,那么,比例阀的输出压缩气压力=A+1bar.触摸屏的减压后蒸汽压力设置值范围为0----7bar.要求比例阀压缩气对应的范围为1---8bar.压缩气最大压力8bar时对应的模拟量控制值为20mA.如要求减压后蒸汽压力为1bar,那么实际的控制目标值为2bar.PLC模块输出的电流值为8mA.那么比例阀输出的压缩气压力就是2bar.而实际的蒸汽压力为1bar。如图5所示。(另外1bar用于消除减压阀弹簧的压力)。在实际的程序控制中,采用多段的压力控制模式。如加热一的模腔压力设置值为Abar,升压阶段的压力系数为Bbar,稳定阶段的压力修正值设置为Cbar.那么,在加热一刚开始阶段,PLC以(A+B)bar的对减压阀进行控制。当模腔压力达到(A-C)bar时,PLC以Abar对减压阀进行控制。这样,加热一最终的模腔压力基本与设置值A基本一致,而且非常稳定,没有波动。经过现场实际测试,这种方式达到预期目的,产品质量有较大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置,包括主蒸汽管道,其特征在于精确控制装置由蒸汽压力自动控制部件构成;蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表,即主蒸汽管道连自动调节蒸汽减压阀,自动调节蒸汽减压阀通过压缩气管连比例阀,比例阀由PLC及其控制模块控制。

【技术特征摘要】
1.一种板材成型机加热过程中模腔压力的精确控制装置,包括主蒸汽管道,其特征在于精确控制装置由蒸汽压力自动控制部件构成;蒸汽压力自动控制部件包括自动调节蒸汽减压阀、PLC、比例阀、压力表,即主蒸汽管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱加茂袁洪福袁健华袁王滨
申请(专利权)人:杭州方圆塑机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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