本发明专利技术公开了一种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：蛇纹石尾矿18-24、膨润土28-42、磷灰石16-22、坡缕石14-19、粉煤灰5-10、松脂岩11-16、硝酸钠6-9、水合碱式碳酸镁5-7、磷酸二氢铝7-11、硼砂4-8、气相白炭黑5-10、氢氧化锂3-6、改性剂A 8-14、改性剂B 6-12。本发明专利技术制得的纳米晶须防沉增稠剂具有优异的悬浮性，防沉效果好，防止颜料、填料沉积，用于水性涂料起很好的防沉、增稠作用，有效防止水性涂料沉淀、分层，提高水性涂料的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种增稠剂及其制备方法，具体涉及一种水性涂料用纳米晶须防沉增 稠剂及其制备方法。
技术介绍
增稠剂是一类应用广泛的涂料助剂。水在涂料的浆料以及乳液两部分中均以连续 相的形式存在，水的低粘度容易使涂料分层，而且在施工时容易造成涂刷困难，故增稠剂在 涂料是必需的。增稠剂能使涂料增稠，以获得优异的机械及物理化学稳定性，在涂料施工中 起到控制流变性的作用。目前市场用于涂料的增稠剂种类繁多，但是大多存在悬浮性和防 沉性差的缺点，导致涂料容易出现颜料、填料沉积现象，使得涂料在生产、贮存、施工、成膜 过程中受到影响。因此，提高增稠剂的防沉性显得非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水性涂料用纳米晶须防沉增稠 剂及其制备方法。该增稠剂具有优异的悬浮性和防沉性。 为实现上述你目的，本专利技术采用如下的技术方案： -种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂，由以下重量份的原料制成:蛇纹石尾矿18-24、膨润土 28-42、磷灰石16-22、坡缕石14-19、粉煤灰5-10、松脂岩11-16、硝酸钠6-9、水合 碱式碳酸镁5-7、磷酸二氢铝7-11、硼砂4-8、气相白炭黑5-10、氢氧化锂3-6、改性剂A 8-14、 改性剂B 6-12; 所述改性剂A由以下重量份的原料混合而成:草酸钙6-12、硫酸铜4-9、硫化钠3-6、 二甘醇5-10、羟乙基羧甲基纤维素7-11、油酸钠4-8、木质素磺酸钙3-5、椰子油脂肪酸二乙 醇酰胺2-4、乙氧基化脂肪酸甲酯5-7; 所述改性剂B由以下重量份的原料混合而成:聚苯乙烯磺酸钠5-10、藻酸丙二醇酯 4-8、卡波树脂6-12、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、聚酰胺蜡浆3-6、羧甲基纤 维素钠4-8。 -种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂的制备方法，包括以下步骤： (1)将蛇纹石尾矿、膨润土、磷灰石、坡缕石、粉煤灰、松脂岩混合均匀，粉碎，过 150-250目筛，然后将过筛后的粉料加水搅拌制成质量浓度为45-55%的浆液，水浴加热至 60-70°C，再加入15wt%稀硫酸调节浆液PH至4-5,2000-3000rpm高速球磨10-15min后加入 改性剂A，4000-5000rpm高速球磨5-10min后再加入10wt%氢氧化钠溶液调节悬浮液PH至中 性，3500-4500rpm高速球磨8-12min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干； (2)将硝酸钠、水合碱式碳酸镁、磷酸二氢铝、硼砂、气相白炭黑、氢氧化锂混合均 匀，粉碎，过100-150目筛后与步骤（1)制得的物料混合均匀，1000-1500rpm高速球磨20-30min，然后将球磨好的混合料装入刚玉烧杯中加盖密封，移至高温电炉中进行煅烧处理： 先以14-18°C/min的速率升温至1150-1200 °C，保温2-3h，再以4-9 °C/min的速率降温至880- 940 °C，保温l_2h;然后以5-10 °C/min的速率升温至1240-1280 °C，保温3-4h，再以6-12 °C/ min的速率降温至820-860°C，保温0.5-lh，最后随炉自然冷却至常温； (3)将步骤(2)制得的晶须用10wt%氢氟酸溶液浸泡2-3h，过滤，再用蒸馏水洗涤 至无 HF残留，如此重复3-4次； (4)将步骤(3)处理后的晶须加水搅拌制成质量浓度为55-65%的浆液，再加入改 性剂B，放入超声清洗机中，并用磁力搅拌器搅拌，边搅拌边超声分散25-35min，再放入球磨 机中300-500rpm低速球磨分散8-12min，然后喷雾干燥成粉末，研细至纳米级，过筛即得成 品。 本专利技术的有益效果： (1)本专利技术步骤(1)利用改性剂A处理矿物原料，使其活化，从而具有优异的增稠性 并能调节涂料的流动性，另外步骤(4)利用改性剂B进行改性处理，可以显著提高纳米晶须 增稠剂的分散性，提高纳米晶须增稠剂与涂料中各组分的相容性。 (2)本专利技术制得的纳米晶须防沉增稠剂具有优异的悬浮性，防沉效果好，防止颜 料、填料沉积，用于水性涂料起很好的防沉、增稠作用，有效防止水性涂料沉淀、分层，提高 水性涂料的使用性能。【具体实施方式】 -种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂，由以下重量(kg)的原料制成:蛇纹石尾矿 22、膨润土 36、磷灰石18、坡缕石16、粉煤灰7、松脂岩13、硝酸钠7、水合碱式碳酸镁6、磷酸二 氢铝9、硼砂6、气相白炭黑8、氢氧化锂4、改性剂A 12、改性剂B 8; 所述改性剂A由以下重量(kg)的原料混合而成:草酸钙8、硫酸铜6、硫化钠4、二甘 醇8、羟乙基羧甲基纤维素9、油酸钠6、木质素磺酸钙4、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3、乙氧基 化脂肪酸甲酯6; 所述改性剂B由以下重量(kg)的原料混合而成：聚苯乙烯磺酸钠8、藻酸丙二醇酯 6、卡波树脂8、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2.3、聚酰胺蜡浆4、羧甲基纤维素钠 6〇 -种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂的制备方法，包括以下步骤： (1)将蛇纹石尾矿、膨润土、磷灰石、坡缕石、粉煤灰、松脂岩混合均匀，粉碎，过200 目筛，然后将过筛后的粉料加水搅拌制成质量浓度为50%的浆液，水浴加热至65°C，再加入 15wt%稀硫酸调节衆液PH至4.5,2500rpm高速球磨12min后加入改性剂A，4500rpm高速球磨 8min后再加入10wt%氢氧化钠溶液调节悬浮液PH至中性，4000rpm高速球磨lOmin，过滤，滤 渣用蒸馏水洗涤3次，烘干； (2)将硝酸钠、水合碱式碳酸镁、磷酸二氢铝、硼砂、气相白炭黑、氢氧化锂混合均 匀，粉碎，过120目筛后与步骤（1)制得的物料混合均匀，1200rpm高速球磨25min，然后将球 磨好的混合料装入刚玉烧杯中加盖密封，移至高温电炉中进行煅烧处理:先以16°C/min的 速率升温至1180°C，保温2.5h，再以6°C/min的速率降温至920°C，保温1.5h;然后以8°C/min 的速率升温至1260°C，保温3.5h，再以8°C/min的速率降温至840°C，保温lh，最后随炉自然 冷却至常温； (3)将步骤(2)制得的晶须用10wt%氢氟酸溶液浸泡3h，过滤，再用蒸馏水洗涤至 无 HF残留，如此重复4次； (4)将步骤(3)处理后的晶须加水搅拌制成质量浓度为60 %的浆液，再加入改性剂 B，放入超声清洗机中，并用磁力搅拌器搅拌，边搅拌边超声分散30min，再放入球磨机中 400rpm低速球磨分散lOmin，然后喷雾干燥成粉末，研细至纳米级，过筛即得成品。将上述实施例制得的纳米晶须防沉增稠剂应用于水性涂料中，将该涂料按照GB/ T9756-2001进行性能检验，检测结果见表1。表1涂料性能测试结果 【主权项】1. 一种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成:蛇纹 石尾矿18-24、膨润土 28-42、磷灰石16-22、坡缕石14-19、粉煤灰5-10、松脂岩11-16、硝酸钠 6-9、水合碱式碳酸镁5-7、磷酸二氢铝7-11、硼砂4-8、气相白炭黑5-10、氢氧化锂3-6、改性 剂A 8-14、改性剂B 6-12; 所述改性剂A由以下重量份的原料混合而成:草酸钙6-12、硫酸铜4-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性涂料用纳米晶须防沉增稠剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：蛇纹石尾矿18‑24、膨润土28‑42、磷灰石16‑22、坡缕石14‑19、粉煤灰5‑10、松脂岩11‑16、硝酸钠6‑9、水合碱式碳酸镁5‑7、磷酸二氢铝7‑11、硼砂4‑8、气相白炭黑5‑10、氢氧化锂3‑6、改性剂A 8‑14、改性剂B 6‑12；所述改性剂A由以下重量份的原料混合而成：草酸钙6‑12、硫酸铜4‑9、硫化钠3‑6、二甘醇5‑10、羟乙基羧甲基纤维素7‑11、油酸钠4‑8、木质素磺酸钙3‑5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2‑4、乙氧基化脂肪酸甲酯 5‑7；所述改性剂B由以下重量份的原料混合而成：聚苯乙烯磺酸钠5‑10、藻酸丙二醇酯4‑8、卡波树脂6‑12、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2‑3、聚酰胺蜡浆3‑6、羧甲基纤维素钠4‑8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳蕾，顾文宇，
申请(专利权)人：明光市飞洲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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