本发明专利技术公开了一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏及其制备方法，将相应重量份数的无机胶凝，纳米晶须激发剂，塑料粉，无机填料，轻骨料，添加剂加入带有快速飞刀的单轴犁刀式混合机中，混合均匀后送入滚筒式混合机中，同时加入相应比例的轻骨料，混合均匀后即为纳米晶须激发保温层粉刷石膏。本发明专利技术的有益效果为：容重小，均匀性好，不易离析；新拌砂浆抗流挂性好、施工和易性能好，分层度小；砂浆硬化体防水抗渗、抗冻融、抗开裂、抗空鼓、干密度小、导热系数低、强度高、耐久性佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料
，特别是涉及一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着国家政策的大力推动，我国建筑节能产业发展迅速，出现了以聚苯板为代表的有机板材类保温材料；以无机玻化微珠保温砂浆为代表的无机保温砂浆；以胶粉聚苯颗粒为代表的有机、无机复合保温砂料。但是有机板材类保温材料防火性能差、与基层墙体粘接力不强、寿命短，经常有在建住房发生火灾和保温层脱落砸坏行人、车辆的报道；无机保温砂浆由于防火性能好、强度高等优点，得到了大力的推广，但是与有机保温材料相比，本身干密度大，导热系数高，不适合在我国寒冷和严寒地区使用，其发展受到了很大限制；胶粉聚苯颗粒保温砂浆虽然导热系数低，防火性能好，但聚苯颗粒与无机胶凝组分界面结合不牢，强度低，另外由于无机胶凝组分与有机聚苯颗粒的密度相差太大，离析问题难以解决，产品质量不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述不足，提供一种以纳米晶须为激发剂的导热系数低、强度高，耐久性好，施工性能优越的有机无机复合保温层粉刷石膏及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，包括以下质量份数的组分：无机胶凝20-50份纳米晶须激发剂0.001-0.1份塑料粉大于0份，小于等于40份无机填料大于0份，小于等于40份轻骨料20-55份添加剂0.1-1份。进一步的，所述的无机胶凝材料是α型高强建筑石膏。进一步的，所述的纳米晶须激发剂为：纳米氧化锌、纳米氧化锡、纳米锡酸锌、纳米偏锡酸锌和纳米羟基锡酸锌中的一种或多种的混合物。进一步的，所述的塑料粉为废旧电缆皮粉碎制成的塑料粉，粒度要求为：0.15mm方孔筛筛余≤5%。进一步的，所述的无机填料为石灰石粉、矿渣粉、一级粉煤灰、滑石粉和膨润土中的一种或多种的混合物。进一步的，所述的轻骨料为玻化微珠和玻化微珠细粉，玻化微珠与玻化微珠细粉的质量比例为10:1-3:1；玻化微珠颗粒直径要求4.75mm方孔筛全部通过，堆积密度为90-120kg/m3。进一步的，所述的添加剂由20万粘度羟丙基甲基纤维素0.06-0.5份、柔性可再分散乳胶粉0.1-0.5份、淀粉醚0.01-0.05份、硅灰0.05-0.6份、密胺型高效减水剂0.05-0.25份、有机硅粉末疏水剂0.05-0.5份、6mm聚丙烯纤维0.06-0.2份、木质纤维0.06-0.2份、聚乙烯醇0.01-0.3份、高蛋白类石膏缓凝剂0.1-0.5份和α-烯基磺酸盐类引气剂0.01-0.1份组成。一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏的制备方法，包括以下步骤：（1）分别称取重量份数为20-50份的无机胶凝、0.001-0.1份的纳米晶须激发剂、大于0份小于等于40份的塑料粉、大于0份小于等于40份的无机填料和0.1-1份的添加剂，备用；（2）将步骤（1）所得的各原料加入带有快速飞刀的单轴犁刀式混合机中，混合均匀，备用；（3）将步骤（2）所述的混合好的原料送入滚筒式混合机中，同时加入20-55份的轻骨料，混合均匀后即为纳米晶须激发保温层粉刷石膏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的纳米晶须激发保温层粉刷石膏容重小，均匀性好，不易离析；新拌砂浆抗流挂性好、施工和易性能好，分层度小；砂浆硬化体防水抗渗、抗冻融、抗开裂、抗空鼓、干密度小、导热系数低、强度高、耐久性佳。（2）本专利技术采用废旧电缆皮粉碎制成的塑料粉作为填料，部分或全部取代无机玻化微珠保温砂浆中的无机填料，一方面可降低保温砂浆硬化后的干密度，降低导热系数；另一方面可充分利用塑料类固体废弃物，做到变废为宝。由于塑料粉与胶凝组分同为粉状，生产过程不易出现离析问题。（3）本专利技术采用纳米晶须作为激发剂，可充分提高无机胶凝组分的早期水化速率，有效改善无机胶凝组分与有机塑料粉的界面接触情况，提高有机、无机之间的界面结合力，提高保温砂浆硬化体的强度。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏的制备方法，各原料以重量份数计，具体制备方法如下：将α型高强建筑石膏33份，纳米氧化锡0.02份，塑料粉20份，羟丙基甲基纤维素0.12份，可再分散乳胶粉0.15份，淀粉醚0.02份，硅灰0.06份，减水剂0.05份，疏水剂0.15份，聚丙烯纤维0.11份，木质纤维0.08份，聚乙烯醇0.04份，高蛋白类石膏缓凝剂0.15份和引气剂0.05份加入带有快速飞刀的犁刀式单轴混合机中混合均匀，将混合好的材料送入滚筒式混合机中，同时在滚筒混合机中加入玻化微珠40份，玻化微珠细粉6份，混合均匀即为纳米晶须激发保温层粉刷石膏。实施例2一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏的制备方法，各原料以重量份数计，具体制备方法如下：将α型高强建筑石膏39份，纳米锡酸锌0.006份，纳米氧化锌0.014份，塑料粉10份，羟丙基甲基纤维素0.12份，可再分散乳胶粉0.2份，淀粉醚0.02份，硅灰0.08份，减水剂0.05份，疏水剂0.1份，聚丙烯纤维0.1份，木质纤维0.07份，聚乙烯醇0.02份，高蛋白类石膏缓凝剂0.2份和引气剂0.02份加入带有快速飞刀的犁刀式单轴混合机中混合均匀，将混合好的原料送入滚筒式混合机中，同时在滚筒混合机中加入玻化微珠40份，玻化微珠细粉10份，混合均匀即为纳米晶须激发保温层粉刷石膏。实施例3一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏的制备方法，各原料以重量份数计，具体制备方法如下：将α型高强建筑石膏40份，纳米羟基锡酸锌0.02份，塑料粉10份，一级粉煤灰3份，钙基膨润土4份，玻化微珠38份，玻化微珠细粉4份，甲基纤维素0.1份，可再分散乳胶粉0.2份，淀粉醚0.02份，硅灰0.06份，减水剂0.1份，疏水剂0.05份，聚丙烯纤维0.1份，木质纤维0.06份，聚乙烯醇0.05份，高蛋白类石膏缓凝剂0.2份和引气剂0.04份加入带有快速飞刀的犁刀式单轴混合机中混合均匀，将混合好的材料送入滚筒式混合机中，同时在滚筒混合机中加入玻化微珠38份，玻化微珠细粉4份，混合均匀即为纳米晶须激发保温层粉刷石膏。保温层粉刷石膏性能指标的检测将实施例1-3所述制得的纳米晶须激发保温层粉刷石膏进行性能检测。其中，堆积密度的测定方法参照GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》中附录A进行测试。导热系数的测定方法参照GB/T10294-1998《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》中的规定进行。软化系数的测定方法参照JGJ51-2002《轻骨料混凝土技术规程》中的方法进行。干密度和抗压强度的测定方法参照GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》中附录B和附录C进行试件成型。试样制作完成后，用聚乙烯薄膜覆盖，在温度为（20±5）℃的环境下养护（48±8）h后脱模，继续用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，包括以下重量份数的原料：无机胶凝 20‑50份纳米晶须激发剂 0.001‑0.1份塑料粉 大于0份，小于等于40份无机填料 大于0份，小于等于40份轻骨料 20‑55份添加剂 0.1‑1份。
【技术特征摘要】
1.一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
无机胶凝20-50份
纳米晶须激发剂0.001-0.1份
塑料粉大于0份，小于等于40份
无机填料大于0份，小于等于40份
轻骨料20-55份
添加剂0.1-1份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，所述的无机胶凝材料是α型高强建筑石膏。
3.根据权利要求1所述的一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，所述的纳米晶须激发剂为：纳米氧化锌、纳米氧化锡、纳米锡酸锌、纳米偏锡酸锌和纳米羟基锡酸锌中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，所述的塑料粉由废旧电缆皮粉碎制成，粒度要求为0.15mm方孔筛筛余≤5%。
5.根据权利要求1所述的一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，所述的无机填料为石灰石粉、矿渣粉、一级粉煤灰、滑石粉和膨润土中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种纳米晶须激发保温层粉刷石膏，其特征在于，所述的轻骨料为玻化微珠和玻化微珠细粉，玻化微珠与玻化微珠细粉的质量比例为10:1-3:1；玻化微珠...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松海，尚海涛，王文战，千长春，
申请(专利权)人：焦作市强耐建材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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