电池清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及电池清洗的技术领域，本发明专利技术提供的电池清洗设备，包括电池输送料道、清洗箱、清洗组件以及移料装置；电池输送料道包括进料拉线组件和出料拉线组件；清洗箱对电池进行喷淋清洗并在清洗后风干电池，清洗箱包括具有用于放置电池的清洗腔的箱体；清洗组件给箱体提供清洗液和风干气体；移料装置将进料拉线组件上的待清洗的电池移送至清洗腔内和将清洗腔内清洗后的电池移送至出料拉线组件上，移料装置设置在电池输送料道与清洗箱之间。与现有技术对比，本发明专利技术提供的电池清洗设备，采用移料装置将电池送入清洗箱中进行喷淋清洗和烘干，这样，提高了清洗效率和生产效率，降低了生产成本，减少了对人的健康的危害，满足工业生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池清洗的
，尤其是涉及一种电池清洗设备。
技术介绍
电池的制造过程中，在对电池套膜包装前，需要对电池进行清洗。目前，传统的电池清洗主要是通过人手清洗和烘干。采用手工操作不足之处在于以下几点：1、人力资源消耗大，产能低，生产效率低；2、电池在手工清洗时，不可避免经过工人的接触，易在电池铝壳上留下汗液等污染物，易产生品质隐患；3、手工清洗时，清洗剂有少量微毒，对人体损害非常大；4、手工清洗时，无法做到全覆盖无死角清洗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种电池清洗设备，旨在解决现有技术中，电池清洗的清洗效率低、对人体健康损害大的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种电池清洗设备，包括，电池输送料道，包括用于输送待清洗的电池的进料拉线组件和用于输送清洗后的电池的出料拉线组件；清洗箱，用于对所述电池进行喷淋清洗并在清洗后风干所述电池，所述清洗箱包括具有用于放置电池的清洗腔的箱体；>清洗组件，用于给所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池清洗设备，其特征在于，包括，电池输送料道，包括用于输送待清洗的电池的进料拉线组件和用于输送清洗后的电池的出料拉线组件；清洗箱，用于对所述电池进行喷淋清洗并在清洗后风干所述电池，所述清洗箱包括具有用于放置电池的清洗腔的箱体；清洗组件，用于给所述箱体提供清洗液和风干气体；以及移料装置，用于将所述进料拉线组件上的待清洗的电池移送至所述清洗腔内和将所述清洗腔内清洗后的电池移送至出料拉线组件上，所述移料装置设置在所述电池输送料道与所述清洗箱之间。

【技术特征摘要】
1.一种电池清洗设备，其特征在于，包括，
电池输送料道，包括用于输送待清洗的电池的进料拉线组件和用于输送清洗后的电池
的出料拉线组件；
清洗箱，用于对所述电池进行喷淋清洗并在清洗后风干所述电池，所述清洗箱包括具
有用于放置电池的清洗腔的箱体；
清洗组件，用于给所述箱体提供清洗液和风干气体；以及
移料装置，用于将所述进料拉线组件上的待清洗的电池移送至所述清洗腔内和将所述
清洗腔内清洗后的电池移送至出料拉线组件上，所述移料装置设置在所述电池输送料道与
所述清洗箱之间。
2.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述箱体的顶部开设有连通所述
清洗腔的开口；所述清洗箱包括盖板、用于驱动所述盖板上下移动并在向下移动时封闭所
述开口的盖板驱动件、用于在清洗时防止清洗液与所述电池的防爆阀和极柱接触的防护罩
以及用于对电池定位固定和支撑的定位支撑机构。
3.根据权利要求2所述的电池清洗设备，其特征在于，所述定位支撑机构包括在平行于
电池进行料方向的方向上间隔设置的两个夹紧组件281；每个夹紧组件281均包括用于与电
池的侧面抵接的夹紧块、位于所述夹紧块下方并用于支撑电池的支撑滚轮、分别与所述夹
紧块和所述支撑滚轮连接的连接架以及使所述连接架在平行于电池进行料方向的方向上
移动的连接架驱动件。
4.根据权利要求2所述的电池清洗设备，其特征在于，所述盖板上设置有用于使所述防
护罩上下移动的防护罩驱动件；所述防护罩的底面上开设有当所述防护罩压合在所述电池
顶面上时供所述电池的防爆阀和极柱置入的容腔。
5.根据权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于，所述移料装置包括底座、设置在
所述底座上并由所述底座支撑的转动架、用于驱动所述转动架转动的回转机构、设置在所
述转动架上的基板、用于驱动所述基板上下移动的升降机构、用于夹取电池的至少一个机
械手和用于驱动所述机械手在所述基板上移动的移动机构；所述回转机构具有沿铅垂方向
延伸且与所述转动架连接的转轴。
6.根据权利要求5所述的电池清洗设备，其特征在于，所述基板具有相互垂直的横向和
纵向，所述基板上设置有两条基板导轨，两条所述基板导轨分别沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁纯全，
申请(专利权)人：深圳市誉辰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44