一种轴流散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流散热风扇，包括扇框和风扇，扇框的中心处设置有容置风扇的容置凹槽，风扇通过转轴与容置凹槽槽底连接，容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起，环形凸起位于风扇扇叶与容置凹槽槽底之间，环形凸起面向容置凹槽槽口的侧面上设置有沿周长方向的弧形凹槽，容置凹槽的内壁上还设置有螺纹凹槽，螺纹凹槽位于环形凸起与容置凹槽槽口之间，螺纹凹槽的一端口位于容置凹槽槽口。本实用新型专利技术在旋转时，环形凸起能阻挡一定的回流空气，回流空气在弧形凹槽的作用下，通过螺纹凹槽向出风面回流，并使出风产生旋转，进一步增强了散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置，具体涉及一种轴流散热风扇。
技术介绍
电子产品在使用时，电路板上很容易产生高温，容易造成组件损坏，为了便于散热，往往在电路板上安装散热风扇。现有的散热风扇包括扇框和风扇，风扇与扇框轴接，风扇在旋转时，在风扇进风面出现负压，出风面出现强压，在出风面强压的作用下出现回流，造成风量的损失，影响风扇效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种轴流散热风扇。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种轴流散热风扇，包括扇框和风扇，所述扇框的中心处设置有容置风扇的容置凹槽，所述风扇通过转轴与容置凹槽槽底连接，所述容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起，所述环形凸起位于风扇扇叶与容置凹槽槽底之间，所述环形凸起面向容置凹槽槽口的侧面上设置有沿周长方向的弧形凹槽，所述容置凹槽的内壁上还设置有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽位于环形凸起与容置凹槽槽口之间，所述螺纹凹槽的一端口位于容置凹槽槽口。所述容置凹槽槽底包括底板，所述底板和容置凹槽内壁通过若干条肋连接。所述肋有三条。所述扇框、底板和肋一体成型。所述螺纹凹槽的另一端弧形凹槽连通。所述风扇扇叶上设置有若干条加强筋。本技术所达到的有益效果：本技术在旋转时，环形凸起能阻挡一定的回流空气，回流空气在弧形凹槽的作用下，通过螺纹凹槽向出风面回流，并使出风产生旋转，进一步增强了散热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为环形凸起的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种轴流散热风扇，包括扇框1和风扇2，扇框1的中心处设置有容置风扇2的容置凹槽，风扇2通过转轴5与容置凹槽槽底连接，风扇2扇叶上设置有若干条加强筋8，容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起3，环形凸起3位于风扇2扇叶与容置凹槽槽底之间，环形凸起3面向容置凹槽槽口的侧面上设置有沿周长方向的弧形凹槽31，容置凹槽的内壁上还设置有螺纹凹槽4，螺纹凹槽4位于环形凸起3与容置凹槽槽口之间，螺纹凹槽4的一端口位于容置凹槽槽口，螺纹凹槽4的另一端弧形凹槽31连通。上述容置凹槽槽底包括底板6，底板6和容置凹槽内壁通过若干条肋7连接，这里肋7有三条，扇框1、底板6和肋7一体成型。上述轴流散热风扇在旋转时，环形凸起3能阻挡一定的回流空气，回流空气在弧形凹槽31的作用下，通过螺纹凹槽4向出风面回流，并使出风产生旋转，进一步增强了散热效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流散热风扇，其特征在于：包括扇框和风扇，所述扇框的中心处设置有容置风扇的容置凹槽，所述风扇通过转轴与容置凹槽槽底连接，所述容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起，所述环形凸起位于风扇扇叶与容置凹槽槽底之间，所述环形凸起面向容置凹槽槽口的侧面上设置有沿周长方向的弧形凹槽，所述容置凹槽的内壁上还设置有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽位于环形凸起与容置凹槽槽口之间，所述螺纹凹槽的一端口位于容置凹槽槽口。

【技术特征摘要】
1.一种轴流散热风扇，其特征在于：包括扇框和风扇，所述扇框的中心处设置有容置风扇的容置凹槽，所述风扇通过转轴与容置凹槽槽底连接，所述容置凹槽的内壁上设置有沿周长方向的环形凸起，所述环形凸起位于风扇扇叶与容置凹槽槽底之间，所述环形凸起面向容置凹槽槽口的侧面上设置有沿周长方向的弧形凹槽，所述容置凹槽的内壁上还设置有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽位于环形凸起与容置凹槽槽口之间，所述螺纹凹槽的一端口位于容置凹槽槽口。
2.根据权利要求1所述的一种轴流散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明烈，
申请(专利权)人：三匠科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32