蓄电池清洗后除水装置制造方法及图纸

技术编号:12951616 阅读:73 留言:0更新日期:2016-03-02 11:59
本发明专利技术的目的是提供一种蓄电池清洗后除水装置,通过在清洗机右侧的台座上设置平齐的第一吹干运输带和第二吹干运输带进行输送,第一吹干运输带和第二吹干运输带在支撑框内,支撑框前后两侧设置吹风罩对高压吹风机吹的风进行集流,这样可以高效快速对蓄电池进行吹干并且很好地利用了车间空间,使高压吹风机的风可以最大程度的利用,并且设置有上料运输带和下料运输带对第二吹干运输带运输蓄电池进行上料和下料,十分高效;本发明专利技术结构简单易操作,适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池的生产领域,尤其涉及一种蓄电池清洗后除水装置
技术介绍
我公司主要生产各类蓄电池,蓄电池在组装完成后,表面常常粘附有腐蚀性酸、铅粉等原料,需要进行清洗后才能包装,以免原料对蓄电池成品的外壳和标识造成损伤。蓄电池采用清洗机进行清洗,清洗完毕后蓄电池表面会沾有残留的水,因此务必要对残留的水除去,目前在生产中采用人工擦拭,效率不仅低下,而且还浪费成本,因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种蓄电池清洗后除水装置,通过在清洗机右侧的台座上设置平齐的第一吹干运输带和第二吹干运输带进行输送,第一吹干运输带和第二吹干运输带在支撑框内,支撑框前后两侧设置吹风罩对高压吹风机吹的风进行集流从而可以高效的吹干,并且设置有上料运输带和下料运输带对第二吹干运输带运输蓄电池进行上料和下料,十分高效,解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种蓄电池清洗后除水装置,包括有清洗机,清洗机右侧设置有台座,所述台座上中间设置有第一吹干运输带,台座上位于清洗机和第一吹干运输带左侧设置有上料运输带;所述第一吹干运输带上方设置有除去顶部外其他四面开口的支撑框,支撑框中间设置有与第一吹干运输带平齐的第二吹干运输带;所述台座内位于上料运输带底部设置有上料气缸,上料气缸与上料运输带连接在一起;所述支撑框前后两侧均设置有至少1个高压吹风机对支撑框内进行吹风。进一步改进在于:所述支撑框前后两侧均设置有吹风罩对风流进行集中。进一步改进在于:所述台座上位于第一吹干运输带右侧设置有下料运输带,下料运输带底部连接有下料气缸,下料气缸在台座内;台座上位于下料运输带右侧设置有出料运输带。进一步改进在于:所述下料运输带左端往下均设置有挡板用于下料运输带上推时对第一吹干运输带运输的蓄电池进行挡料。进一步改进在于:所述支撑框内右端顶部设置有传感器用于感应第二吹干运输带运输至右端的蓄电池而启动下料气缸上推进行下料。进一步改进在于:所述支撑框前后两侧的高压吹风机轮流开启吹风。本专利技术的有益效果:本专利技术通过在清洗机右侧的台座上设置平齐的第一吹干运输带和第二吹干运输带进行输送,第一吹干运输带和第二吹干运输带在支撑框内,支撑框前后两侧设置吹风罩对高压吹风机吹的风进行集流,这样可以高效快速对蓄电池进行吹干并且很好地利用了车间空间,使高压吹风机的风可以最大程度的利用,并且设置有上料运输带和下料运输带对第二吹干运输带运输蓄电池进行上料和下料,十分高效;本专利技术结构简单易操作,适用于生产中。【附图说明】图1是本专利技术除去压吹风机的主视图。图2是本专利技术支撑框及其前后侧的俯视图。其中:1-清洗机,2-台座,3-第一吹干运输带,4-上料运输带,5-支撑框,6-第二吹干运输带,7-上料气缸,8-高压吹风机,9-吹风罩,10-下料运输带,11-下料气缸,12-出料运输带,13-挡板,14-传感器。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1和2所示,本实施例提供一种蓄电池清洗后除水装置,包括有清洗机1,清洗机1右侧设置有台座2,所述台座2上中间设置有第一吹干运输带3,台座2上位于清洗机1和第一吹干运输带3左侧设置有上料运输带4 ;所述第一吹干运输带3上方设置有除去顶部外其他四面开口的支撑框5,支撑框5中间设置有与第一吹干运输带3平齐的第二吹干运输带6 ;所述台座1内位于上料运输带4底部设置有上料气缸7,上料气缸7与上料运输带4连接在一起;所述支撑框5前后两侧均设置有至两个高压吹风机8对支撑框5内进行吹风。所述支撑框5前后两侧均设置有吹风罩9对风流进行集中。所述台座2上位于第一吹干运输带3右侧设置有下料运输带10,下料运输带10底部连接有下料气缸11,下料气缸11在台座1内;台座2上位于下料运输带10右侧设置有出料运输带12。所述下料运输带10左端往下均设置有挡板13用于下料运输带10上推时对第一吹干运输带3运输的蓄电池进行挡料。所述支撑框5内右端顶部设置有传感器14用于感应第二吹干运输带6运输至右端的蓄电池而启动下料气缸11上推进行下料。所述支撑框5前后两侧的高压吹风机8轮流开启吹风。通过在清洗机1右侧的台座2上设置平齐的第一吹干运输带3和第二吹干运输带6进行输送,第一吹干运输带3和第二吹干运输带6在支撑框5内,支撑框5前后两侧设置吹风罩9对高压吹风机8吹的风进行集流,这样可以高效快速对蓄电池进行吹干并且很好地利用了车间空间,使高压吹风机的风可以最大程度的利用,并且设置有上料运输带4和下料运输带10对第二吹干运输带6运输蓄电池进行上料和下料,十分高效;本实施例结构简单易操作,适用于生产中。【主权项】1.一种蓄电池清洗后除水装置,包括有清洗机(1),清洗机(1)右侧设置有台座(2),其特征在于:所述台座(2)上中间设置有第一吹干运输带(3),台座(2)上位于清洗机(1)和第一吹干运输带(3)左侧设置有上料运输带(4);所述第一吹干运输带(3)上方设置有除去顶部外其他四面开口的支撑框(5),支撑框(5)中间设置有与第一吹干运输带(3)平齐的第二吹干运输带(6);所述台座(1)内位于上料运输带(4)底部设置有上料气缸(7),上料气缸(7)与上料运输带(4)连接在一起;所述支撑框(5)前后两侧均设置有至少1个高压吹风机(8)对支撑框(5)内进行吹风。2.如权利要求1所述蓄电池清洗后除水装置,其特征在于:所述支撑框(5)前后两侧均设置有吹风罩(9)对风流进行集中。3.如权利要求1所述蓄电池清洗后除水装置,其特征在于:所述台座(2)上位于第一吹干运输带(3)右侧设置有下料运输带(10),下料运输带(10)底部连接有下料气缸(11),下料气缸(11)在台座(1)内;台座(2)上位于下料运输带(10)右侧设置有出料运输带(12)。4.如权利要求3所述蓄电池清洗后除水装置,其特征在于:所述下料运输带(10)左端往下均设置有挡板(13)用于下料运输带(10)上推时对第一吹干运输带(3)运输的蓄电池进行挡料。5.如权利要求3所述蓄电池清洗后除水装置,其特征在于:所述支撑框(5)内右端顶部设置有传感器(14)用于感应第二吹干运输带(6)运输至右端的蓄电池而启动下料气缸(11)上推进行下料。6.如权利要求1所述蓄电池清洗后除水装置,其特征在于:所述支撑框(5)前后两侧的高压吹风机(8 )轮流开启吹风。【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种蓄电池清洗后除水装置,通过在清洗机右侧的台座上设置平齐的第一吹干运输带和第二吹干运输带进行输送,第一吹干运输带和第二吹干运输带在支撑框内,支撑框前后两侧设置吹风罩对高压吹风机吹的风进行集流,这样可以高效快速对蓄电池进行吹干并且很好地利用了车间空间,使高压吹风机的风可以最大程度的利用,并且设置有上料运输带和下料运输带对第二吹干运输带运输蓄电池进行上料和下料,十分高效;本专利技术结构简单易操作,适用于生产中。【IPC分类】F26B21/00, F26B15/18【公开号】CN105371626【申请号】CN201510721285【专利技术人】张开红, 方玉斌, 毛锦敏, 顾然然 【申请人】天能电池(芜湖)有限公司【公开日】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池清洗后除水装置,包括有清洗机(1),清洗机(1)右侧设置有台座(2),其特征在于:所述台座(2)上中间设置有第一吹干运输带(3),台座(2)上位于清洗机(1)和第一吹干运输带(3)左侧设置有上料运输带(4);所述第一吹干运输带(3)上方设置有除去顶部外其他四面开口的支撑框(5),支撑框(5)中间设置有与第一吹干运输带(3)平齐的第二吹干运输带(6);所述台座(1)内位于上料运输带(4)底部设置有上料气缸(7),上料气缸(7)与上料运输带(4)连接在一起;所述支撑框(5)前后两侧均设置有至少1个高压吹风机(8)对支撑框(5)内进行吹风。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张开红方玉斌毛锦敏顾然然
申请(专利权)人:天能电池芜湖有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1