本发明专利技术公开一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，底板顶面设有一个铰接块，铰接块顶面为前低、后高的两段式阶梯面；底板上方设有一块旋转板，旋转板下板面与铰接块顶面高处设置的销轴铰接；底板和旋转板之间设有两个检查组件，这两个检查组件一左一右，并背对设置；右边一个检查组件中下支撑块固设在铰接块顶面低处的右端部，下支撑块的右端面上前后并排有两个下定位块；两个下定位块之间设有一个下压块，下压块的右表面与下气缸的活塞杆左端固定；两个上定位块之间设有一个上压块。本发明专利技术能检查调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙是否均匀，从而判断产品是否合格，并且一次性可以检查两个调角器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车调角器领域，尤其涉及一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装。
技术介绍
调角器是汽车座椅上的重要总成，它装配好以后大齿盘与包圈转动配合。若大齿盘与包圈转动配合的间隙均匀，则调角器运行过程中不能出现转动不顺畅或卡滞的现象，为此需要设计一款转动配合间隙检查工装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装。本专利技术的技术方案如下:一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，其特征在于:包括底板(1)和旋转板(3)，其中底板(1)顶面设有一个铰接块(2)，该铰接块顶面为前低、后高的两段式阶梯面；所述底板(1)上方设有一块所述旋转板(3)，该旋转板下板面与铰接块(2)顶面高处设置的销轴铰接，从而使旋转板(3)可朝向或远离底板(1)转动；所述底板(1)和旋转板(3)之间设有两个检查组件，这两个检查组件一左一右，并背对设置；右边一个所述检查组件包括下支撑块(4)和上气缸安装座(13)，其中下支撑块(4)固设在所述铰接块(2)顶面低处的右端部，该下支撑块的右端面上前后并排有两个下定位块(5);两个所述下定位块(5)之间设有一个下压块￠)，该下压块的右表面与下气缸(7)的活塞杆左端固定，而下气缸(7)的轴心线与所述销轴(3)平行；所述下气缸(7)安装在下气缸安装座(8)上，该下气缸安装座位于所述铰接块(2)右方，并固设在所述底板(1)顶面；所述旋转板(3)靠近底板(1)的板面上设有上固定座(9)，该上固定座(9)的右端面上前后并排有两个条形的上定位块(10)，这两个上定位块与旋转板(3)板面垂直，且上定位块(10)的左右位置对应所述下定位块(5);两个所述上定位块(10)之间设有一个上压块(11)，该上压块的右表面与上气缸(12)的活塞杆固定，而上气缸的轴心线与所述销轴(3)平行，且上气缸(12)安装在所述上气缸安装座(13)上，该上气缸安装座固定在所述旋转板⑶的板面上。使用时，首先将调角器的解锁手柄压在下支撑块(4)顶面，然后将调角器的大齿盘控制手柄卡在两个下定位块(5)之间，并将调角器的包圈控制手柄卡在两个上定位块(10)之间；其次，启动上气缸和下气缸(7)，并通过下压块(6)压紧大齿盘控制手柄，上压块压紧包圈控制手柄；完成上述操作，则可以将两个调角器定位装夹在两个检查组件上。最后，以人工方式转动旋转板⑶，若能顺畅地转动旋转板(3)，则说明转动配合间隙顺畅，产品合格；反之，则说明产品不合格。采用以上技术方案，本专利技术能检查调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙是否均匀，从而判断产品是否合格，并且一次性可以检查两个调角器，检查方便、快捷，且本专利技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。为了便于扳动旋转板，特在所述旋转板(3)的前端设有一个U形把手(14)，该U形把手两侧边的后端与旋转板(3)的前端固定。为了考虑受力平衡，两个所述两个检查组件关于铰接块(2)对称。有益效果:本专利技术能检查调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙是否均匀，从而判断产品是否合格，并且一次性可以检查两个调角器，检查方便、快捷，且本专利技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中两个上定位块的设置示意图。图3为图1中两个下定位块的设置示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1、2和3所示，一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，在底板1顶面设有一个铰接块2，该铰接块2顶面为前低、后高的两段式阶梯面。底板1上方设有一块旋转板3，该旋转板下板面与铰接块2顶面高处设置的销轴(图中未画出)铰接，从而使旋转板3可朝向或远离底板1转动。底板1和旋转板3之间设有两个检查组件，这两个检查组件一左一右，并背对设置。在本案中，两个两个检查组件关于铰接块2对称。右边一个检查组件包括下支撑块4和上气缸安装座13，其中下支撑块4固设在铰接块2顶面低处的右端部，该下支撑块的右端面上前后并排有两个下定位块5。两个下定位块5之间设有一个下压块6，该下压块的右表面与下气缸7的活塞杆左端固定，而下气缸7的轴心线与销轴3平行。下气缸7安装在下气缸安装座8上，该下气缸安装座位于铰接块2右方，并固设在底板1顶面。旋转板3靠近底板1的板面上设有上固定座9，该上固定座9的右端面上前后并排有两个条形的上定位块10，这两个上定位块与旋转板3板面垂直，且上定位块10的左右位置对应下定位块5。两个上定位块10之间设有一个上压块11，该上压块的右表面与上气缸12的活塞杆固定，而上气缸的轴心线与销轴3平行，且上气缸12安装在上气缸安装座13上，该上气缸安装座固定在旋转板3的板面上。旋转板3的前端设有一个U形把手14，该U形把手两侧边的后端与旋转板3的前端固定。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不以本专利技术为限制，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，其特征在于:包括底板(I)和旋转板(3)，其中底板(1)顶面设有一个铰接块(2)，该铰接块顶面为前低、后高的两段式阶梯面；所述底板(1)上方设有一块所述旋转板(3)，该旋转板下板面与铰接块(2)顶面高处设置的销轴铰接，从而使旋转板(3)可朝向或远离底板(1)转动；所述底板(1)和旋转板(3)之间设有两个检查组件，这两个检查组件一左一右，并背对设置；右边一个所述检查组件包括下支撑块(4)和上气缸安装座(13)，其中下支撑块(4)固设在所述铰接块(2)顶面低处的右端部，该下支撑块的右端面上前后并排有两个下定位块(5);两个所述下定位块(5)之间设有一个下压块￠)，该下压块的右表面与下气缸(7)的活塞杆左端固定，而下气缸(7)的轴心线与所述销轴(3)平行；所述下气缸(7)安装在下气缸安装座(8)上，该下气缸安装座位于所述铰接块(2)右方，并固设在所述底板(1)顶面； 所述旋转板(3)靠近底板(1)的板面上设有上固定座(9)，该上固定座(9)的右端面上前后并排有两个条形的上定位块(10)，这两个上定位块与旋转板(3)板面垂直，且上定位块(10)的左右位置对应所述下定位块(5);两个所述上定位块(10)之间设有一个上压块(II)，该上压块的右表面与上气缸(12)的活塞杆固定，而上气缸的轴心线与所述销轴(3)平行，且上气缸(12)安装在所述上气缸安装座(13)上，该上气缸安装座固定在所述旋转板(3)的板面上。2.根据权利要求1所述双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，其特征在于:所述旋转板(3)的前端设有一个U形把手(14)，该U形把手两侧边的后端与旋转板(3)的前端固定。3.根据权利要求1所述双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，其特征在于:两个所述两个检查组件关于铰接块(2)对称。【专利摘要】本专利技术公开一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，底板顶面设有一个铰接块，铰接块顶面为前低、后高的两段式阶梯面；底板上方设有一块旋转板，旋转板下板面与铰接块顶面高处设置的销轴铰接；底板和旋转板之间设有两个检查组件，这两个检查组件一左一右，并背对设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双工位调角器的大齿盘与包圈转动配合间隙检查工装，其特征在于：包括底板(1)和旋转板(3)，其中底板(1)顶面设有一个铰接块(2)，该铰接块顶面为前低、后高的两段式阶梯面；所述底板(1)上方设有一块所述旋转板(3)，该旋转板下板面与铰接块(2)顶面高处设置的销轴铰接，从而使旋转板(3)可朝向或远离底板(1)转动；所述底板(1)和旋转板(3)之间设有两个检查组件，这两个检查组件一左一右，并背对设置；右边一个所述检查组件包括下支撑块(4)和上气缸安装座(13)，其中下支撑块(4)固设在所述铰接块(2)顶面低处的右端部，该下支撑块的右端面上前后并排有两个下定位块(5)；两个所述下定位块(5)之间设有一个下压块(6)，该下压块的右表面与下气缸(7)的活塞杆左端固定，而下气缸(7)的轴心线与所述销轴(3)平行；所述下气缸(7)安装在下气缸安装座(8)上，该下气缸安装座位于所述铰接块(2)右方，并固设在所述底板(1)顶面；所述旋转板(3)靠近底板(1)的板面上设有上固定座(9)，该上固定座(9)的右端面上前后并排有两个条形的上定位块(10)，这两个上定位块与旋转板(3)板面垂直，且上定位块(10)的左右位置对应所述下定位块(5)；两个所述上定位块(10)之间设有一个上压块(11)，该上压块的右表面与上气缸(12)的活塞杆固定，而上气缸的轴心线与所述销轴(3)平行，且上气缸(12)安装在所述上气缸安装座(13)上，该上气缸安装座固定在所述旋转板(3)的板面上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢星，王江宁，冉华平，沈明全，
申请(专利权)人：重庆创力工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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