【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池，尤其涉及一种可变逆向型自动线刮板总成。
技术介绍
1、铅酸蓄电池是由正极板、负极板、玻璃纤维隔板加塑壳，通过包片预下槽机组装好后，由铸焊机铸焊模具汇流排熔接在一起而组成，其中铸焊模具是需要从融化的铅水中提起，然后通过刮板将铸焊模具表面多余的铅水刮掉，保证汇流排厚度、重量一致性来提高焊接的质量。
2、在现有的刮板刮铅水的过程中，自动化生产线的刮板都是利用一个刮板来回刮铅水的，刮板来回刮动时，刮板与铸焊模具上的铅水接触，导致刮板上附带铅水，在回退刮动铸焊模具时，刮板上的铅水会流在铸焊模具的表面，造成铅水不能完全被刮掉，导致每次来回刮掉的铅水不一致，难以保证汇流排的厚度，降低熔接的质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种可变逆向型自动线刮板总成，以解决同一个刮板来回刮动铸焊模具上的铅水，造成的刮掉铅水不一致的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种可变逆向型自动线刮板总成，包括铅水槽及设置在所述铅水槽上的支撑板，所述铅水槽上设置有升降机构，所述升降机构的输出端设置有铸焊模具，所述升降机构驱使所述铸焊模具上下运动以使得所述铸焊模具浸入所述铅水槽的铅水中或者从所述铅水槽的铅水中露出，所述铅水槽上设置有推动机构，所述推动机构的输出端设置有支撑块，所述推动机构推动所述支撑块运动，所述支撑块上滑动连接有两个对称设置的刮板本体，所述刮板本体用于刮除所述铸焊模具上的铅水，所述支撑块上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个所述刮板本体反向
3、优选的，所述升降机构包括安装在所述铅水槽两侧的液压升降杆，所述液压升降杆的输出端固定有连接杆，所述连接杆贯穿所述支撑板，所述连接杆上设置有支撑架，所述铸焊模具设置在所述支撑架上。
4、优选的，所述推动机构包括固定在所述铅水槽上的固定杆，所述固定杆上安装有电动推杆，所述支撑块连接在所述电动推杆的输出端。
5、优选的，所述支撑块的内部开设有至少一个t型槽，所述刮板本体上设置有与所述t型槽相适配的t型杆。
6、优选的，所述驱动机构包括固定在所述支撑块上的固定块，所述固定块上安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮轴承连接在所述固定块上，两个所述刮板本体上分别设置有与所述齿轮相啮合的直齿条，两个所述直齿条对称设置。
7、优选的，所述支撑块的上下两端部开口形成通道，所述刮板本体穿过所述通道。
8、本技术的有益效果：在使用时，利用升降机构将铸焊模具浸入铅水槽的铅水中，完成汇流排的熔接后，利用升降机构将铸焊模具从铅水中升起；当刮掉铸焊模具表面的铅水时，利用驱动机构驱动两个刮板本体错位形成一个上位一个下位，利用推动机构推动支撑块，使得刮板本体跟着运动至下位的刮板本体与铸焊模具的表面接触，使得刮板本体刮掉铸焊模具的表面的铅水；回退时，反向启动驱动机构，使得两个刮板本体的上下位互换，同时利用推动机构回拉支撑块至原位置，使得另一个刮板本体再次刮掉铸焊模具的表面的铅水；综上，本申请的一种可变逆向型自动线刮板总成，采用两个刮板本体的互相调节，在来回运动时，使得两个刮板本体分别对铸焊模具的表面刮除铅水，提高刮除铅水的能力，使得每次来回刮掉的铅水相一致，保证铸焊模具的汇流排的厚度，提高熔接的质量。
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1.一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，包括铅水槽(1)及设置在所述铅水槽(1)上的支撑板(2)，所述铅水槽(1)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的输出端设置有铸焊模具(4)，所述升降机构(3)驱使所述铸焊模具(4)上下运动以使得所述铸焊模具(4)浸入所述铅水槽(1)的铅水中或者从所述铅水槽(1)的铅水中露出，所述铅水槽(1)上设置有推动机构(5)，所述推动机构(5)的输出端设置有支撑块(6)，所述推动机构(5)推动所述支撑块(6)运动，所述支撑块(6)上滑动连接有两个对称设置的刮板本体(7)，所述刮板本体(7)用于刮除所述铸焊模具(4)上的铅水，所述支撑块(6)上设置有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)用于驱动两个所述刮板本体(7)反向运动以使得两个所述刮板本体(7)上下错位。
2.根据权利要求1所述的一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，所述升降机构(3)包括安装在所述铅水槽(1)两侧的液压升降杆(301)，所述液压升降杆(301)的输出端固定有连接杆(302)，所述连接杆(302)贯穿所述支撑板(2)，所述连接杆(302)上设置有支撑架(30
3.根据权利要求1所述的一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，所述推动机构(5)包括固定在所述铅水槽(1)上的固定杆(501)，所述固定杆(501)上安装有电动推杆(502)，所述支撑块(6)连接在所述电动推杆(502)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，所述支撑块(6)的内部开设有至少一个T型槽(601)，所述刮板本体(7)上设置有与所述T型槽(601)相适配的T型杆(701)。
5.根据权利要求1所述的一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，所述驱动机构(8)包括固定在所述支撑块(6)上的固定块(801)，所述固定块(801)上安装有电机(802)，所述电机(802)的输出轴连接有齿轮(803)，所述齿轮(803)轴承连接在所述固定块(801)上，两个所述刮板本体(7)上分别设置有与所述齿轮(803)相啮合的直齿条(804)，两个所述直齿条(804)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，所述支撑块(6)的上下两端部开口形成通道，所述刮板本体(7)穿过所述通道。
...【技术特征摘要】
1.一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，包括铅水槽(1)及设置在所述铅水槽(1)上的支撑板(2)，所述铅水槽(1)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的输出端设置有铸焊模具(4)，所述升降机构(3)驱使所述铸焊模具(4)上下运动以使得所述铸焊模具(4)浸入所述铅水槽(1)的铅水中或者从所述铅水槽(1)的铅水中露出，所述铅水槽(1)上设置有推动机构(5)，所述推动机构(5)的输出端设置有支撑块(6)，所述推动机构(5)推动所述支撑块(6)运动，所述支撑块(6)上滑动连接有两个对称设置的刮板本体(7)，所述刮板本体(7)用于刮除所述铸焊模具(4)上的铅水，所述支撑块(6)上设置有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)用于驱动两个所述刮板本体(7)反向运动以使得两个所述刮板本体(7)上下错位。
2.根据权利要求1所述的一种可变逆向型自动线刮板总成，其特征在于，所述升降机构(3)包括安装在所述铅水槽(1)两侧的液压升降杆(301)，所述液压升降杆(301)的输出端固定有连接杆(302)，所述连接杆(302)贯穿所述支撑板(2)，所述连接杆(302)上设置有支撑架(303)，所述铸焊模具(4)设置在所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锦敏，周强华，潘阳忠，闫瑞虎，张标，张芸芸，张贤，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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