扁形顶举千斤顶制造技术

一种扁形顶举千斤顶，包括油缸１及位于位于油缸１内的活塞，所述活塞２为圆柱体形，与油缸１滑动配合，该活塞２与油缸１配合端有一凸形档板３，该凸形档板３通过螺纹连接方式与活塞２连成一体，该活塞２的另一端依次套有螺牙环４、导向密封环５。此种扁形顶举千斤顶对于同一行程而言，该顶举千斤顶的高度Ｌ更小，可以满足特殊施工要求。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用种预应力施工机具，特别是一种千斤顶。现有的顶举千斤顶(如图4所示)由锁紧螺母11、导向环12、活塞13、油缸14，密封堵头15、螺牙环16等组成，由于设计强度的需要，螺牙环16要有一定的厚度，密封堵头15由于要安装密封件，也要有一定的厚度，活塞的的头部也要放密封件，也要有相当的厚度，再加上导向环的厚度，其高度尺寸L将很大，对于施工地方狭窄或有其他特殊要求的地方，此种顶举千斤顶无法满足其施工需要。本技术的目的在于提供一种对于同一行程顶举千斤顶的高度L更小，以满足特殊施工要求的顶举千斤顶。为达上述目的，本技术之扁形顶举千斤顶包括油缸及位于位于油缸内的活塞，其特征在于所述活塞为圆柱体形，与油缸滑动配合。作为本技术的一种变换，所述活塞与油缸配合端有一凸形档板，该凸形档板通过螺纹连接方式与活塞连成一体。作为本技术的又一种变换，所述活塞的另一端依次套有螺牙环、导向眯缝环。由于本技术之扁形顶举千斤顶把现有顶举千斤顶的油缸、密封堵头、螺牙环设计成一体，密封堵头、螺牙环的高度尺寸至少减少一半，活塞设计成没有大小头之分的圆柱体。没有了活塞的大头，可减少高度尺寸40~80mm，因而，对于同一行程而言，顶举千斤顶的高度尺寸L可大大减小。以下，结合附图和实施例对本技术之扁形顶举千斤顶的结构特征作进一步说明附图说明图1、图2、图3本技术之扁形顶举千斤顶结构示意图；图4现有顶举千斤顶结构示意图；实施例一一种扁形顶举千斤顶，如图1所示，该千斤顶包括油缸1及位于位于油缸内的活塞，所述油缸1为有一圆形开口的盲孔圆柱筒体，活塞2为圆柱体形，与油缸1滑动配合。实施例二一种扁形顶举千斤顶，如图2所示，其主要结构同实施例一，所不同之处在于所述活塞2与油缸1配合端有一凸形档板3，该凸形档板3通过螺纹连接方式与活塞2连成一体。实施例三一种扁形顶举千斤顶，如图3所示，其主要结构同实施例二，所不同之处在于所述活塞2的另一端依次套有螺牙环4、导向密封环5。作为本技术实施例二、三的一种变换，所述凸形档板3也可与活塞2做成一个零件。权利要求1.一种扁形顶举千斤顶，包括油缸及位于油缸内的活塞，其特征在于所述油缸(1)为有一圆形开口的盲孔圆柱筒体，活塞(2)为圆柱体形，与油缸(1)滑动配合。2.如权利要求1所述的扁形顶举千斤顶，其特征在于所述活塞(2)与油缸(1)配合端有一凸形档板(3)，该凸形档板(3)通过螺纹连接方式与活塞(2)连成一体。3.如权利要求2所述的扁形顶举千斤顶，其特征在于所述活塞(2)的另一端依次套有螺牙环(4)、导向密封环(5)。4.如权利要求2或3所述的扁形顶举千斤顶，其特征在于所述凸形档板(3)也可与活塞(2)做成一个零件。专利摘要一种扁形顶举千斤顶,包括油缸1及位于位于油缸1内的活塞,所述活塞2为圆柱体形,与油缸1滑动配合,该活塞2与油缸1配合端有一凸形档板3,该凸形档板3通过螺纹连接方式与活塞2连成一体,该活塞2的另一端依次套有螺牙环4、导向密封环5。此种扁形顶举千斤顶对于同一行程而言,该顶举千斤顶的高度L更小,可以满足特殊施工要求。文档编号B66F3/24GK2450201SQ0026300公开日2001年9月26日 申请日期2000年11月22日 优先权日2000年11月22日专利技术者李文献, 赵靖钊, 强壮, 关炳良 申请人:柳州市建筑机械总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁形顶举千斤顶，包括油缸及位于油缸内的活塞，其特征在于：所述油缸（１）为有一圆形开口的盲孔圆柱筒体，活塞（２）为圆柱体形，与油缸（１）滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文献，赵靖钊，强壮，关炳良，
申请(专利权)人：柳州市建筑机械总厂，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]