可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶制造技术

一种可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶，主要包括：千斤顶、一驱动轴、一连杆；其特征在于： 千斤顶，系包括两侧板、一举臂及一设于前端的顶盘座，于侧板选定位置开设一穿孔，而在顶盘座的选定位置设置一轴杆； 驱动轴，系贯穿千斤顶侧板的穿孔，该驱动轴系枢设于连杆； 连杆，其两端分别枢设结合于驱动轴与顶盘座的轴杆； 千斤顶于空载状态下，驱动轴施力转动，连杆带动顶盘座而驱动千斤顶工的举臂快速扬升。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶，尤指一种通过连杆设计使空载时可实现快速扬升目的的千斤顶。依据上述需求，申请人亦曾提供有关具有快速扬升举臂的液压千斤顶设计(如中国申请案第98218334.8号及第00252108.3号等)，惟先前设计者，均系由内部液压油路的改变，进而可于空载状态下摇动手柄管，实现千斤顶举臂快速扬升目的，故习知液压千斤顶的举臂快速扬升设计，完全是倚赖复杂的液压油路的改变，其实施结构难免较为复杂。本技术的主要目的，乃于在提供一种可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶设计，系在千斤顶的一侧板设置一驱动轴，于驱动轴与举臂顶盘座的间结合一连杆，于千斤顶空载状态下，可对该驱动轴施力转动，即能通过连杆而驱动千斤顶举臂快速扬升。本技术的次要目的，乃于在提供一种可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶设计，所述设于千斤顶一侧板的驱动轴，其实施时系可配合一脚踏板或一驱动把手，以便可选择以脚踩或手动的操作方式，对该驱动轴施予转动并通过连杆来驱动千斤顶举臂快速扬升。本技术的又一目的，乃于在提供一种可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶设计，所述驱动轴亦可直接配合一辅助杆(或手柄管)的插入结合，以便操作辅助杆施力转动，并通过连杆来驱动千斤顶举臂快速扬升。本技术的另一目的，乃于在提供一种可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶设计，所述驱动轴与脚踏板(或驱动把手)系可呈活动结合，故在平时可将脚踏板(或驱动把手)向后翻折以利收藏，以免多占空间。为实现上述目的本技术采用如下所述的技术方案可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶，主要包括千斤顶、一驱动轴、一连杆；其中千斤顶，系包括两侧板、一举臂及一设于前端的顶盘座，于侧板选定位置开设一穿孔，而在顶盘座的选定位置设置一轴杆；驱动轴，系贯穿千斤顶侧板的穿孔，该驱动轴系枢设于连杆；连杆，其两端分别枢设结合于驱动轴与顶盘座的轴杆。千斤顶于空载状态下，驱动轴施力转动，连杆带动顶盘座而驱动千斤顶工的举臂快速扬升。该顶盘座的上端系结合一顶盘。该驱动轴的内侧端系枢设于连杆，外侧端并同轴结合一脚踏板，该驱动轴与脚踏板系可呈活动式的同轴结合。该驱动轴的内侧端系枢设于连杆，外侧端并同轴结合一驱动把手。该驱动轴与驱动把手系可呈活动式的同轴结合。脚踏板与驱动轴的同轴结合方式可以是驱动轴，系于一侧开设一螺孔供一螺栓锁入，其轴端面并开设一锁孔；脚踏板，其一端设有一中空状的套合轴柱，该套合轴柱具有一中孔，端面并开设一剖槽；脚踏板与驱动轴形成同轴结合，且脚踏板可在剖槽内自由摆动，并由螺拴与剖槽形成抵持的待命状态。该驱动轴的剖槽系具有选定的切割角度。该套合轴柱系于外侧端贴置一垫圈，I一螺合元件贯穿套合于轴柱，并锁入驱动轴的锁孔，使脚踏板与驱动轴形成同轴结合。该驱动轴的螺孔系可为销孔，而螺栓可为一销杆。该驱动把手系一冂形提把，两侧各具有一中空状套合轴柱，各套合轴柱均具有一中孔及一剖槽，并配合二组驱动轴及二组连杆，以分别与两侧套合轴柱形成同轴结合；该剖槽系具有选定的切割角度。另外本技术也可在驱动轴开设一开孔，并利用一前端具有对应凸柱的辅助杆插入，辅助杆的扳动可对驱动轴施予转动并通过连杆来驱动千斤顶工的举臂快速扬升。本技术还可在驱动轴设有一凸柱，一前端具有对应套孔的辅助杆插入该凸柱，辅助杆的扳动可促成千斤顶的举臂快速扬升。采用上述结构的本技术利用连杆驱动方式可实现空载时千斤顶举臂快速扬升。图2系本技术脚踏板呈待命状态的示意图。图3系本技术举臂呈快速扬升的示意图。图4系本技术脚踏板与连杆呈活动组合的示意图图5系图4的分解示意图。图6系图4的组合剖面图。图7系本技术中脚踏板呈翻折收藏状态的示意图。图8系本技术中连杆呈待命状态的局部示意图。图9系本技术中连杆呈扬升状态的局部示意图。附图说明图10系本技术第一实施例的脚踏板立体图。图11系本技术第二实施例的驱动把手立体图。图12系本技术第二实施例的组合立体图。图13系图12呈扬升状态的动作示意图。图14系本技术第三实施例组成的动作示意图。图15系本技术第三实施例的局部结构示意图。图16系本技术第三实施例中另一种等效结构的局部示意图。如上述构件组成，即可由连杆3使千斤顶1于空载状态下，将驱动轴2施力转动，以通过连杆3带动顶盘座13而驱动千斤顶1的举臂12达到快速扬升目的(如图3)。上述的驱动轴2，其实施时系可结合一脚踏板4，以便可供利用脚踩操作方式，对该驱动轴2施予转动并通过连杆3来驱动千斤顶1的举臂12快速扬升。如图4至图6所示，上述驱动轴2与脚踏板4的组成，亦可呈活动式结合的较佳实施例，其中驱动轴2，系于一侧开设一螺孔21(或销孔)以供一螺栓22(或销杆)可施锁入，且其轴端面并开设一锁孔23；脚踏板4，其一端设有一中空状的套合轴柱41，该套合轴柱41具有一中孔411，端面并开设一剖槽412，且该剖槽412系具有选定的切割角度。如图7、图8、图9所示，上述的驱动轴2与脚踏板4，系将驱动轴2贯穿植入套合轴柱41，并在套合轴柱41外侧端贴置一垫圈42，以供一螺合元件43贯穿套合于轴柱41，并锁入驱动轴2的锁孔23，使脚踏板4与驱动轴2形成同轴结合，且螺栓22(或销杆)恰系嵌置于套合轴柱41的剖槽412，故容许脚踏板4可在剖槽412的切割角度范围内自由摆动，在平时不使用状态下，即可将脚踏板4向后翻折以利收藏(如图7)，使用时则将脚踏板4向前翻折，由螺栓22(或销杆)与剖槽412形成抵持而构成待命状态(如图8)，当千斤顶1在空载状态下，即可通过脚踏施力方式，带动驱动轴2转动而由连杆3驱动举臂12快速扬升(如图9)。如图10至图13所示，依同理，本技术实施时除可配合脚踏板4(如图10)，以选择使用脚踩操作方式以外，自亦可配合一驱动把手5(如图11及图12所示)而改采手动方式来操控驱动轴2的转动，该驱动把手5系为一冂形提把，惟两侧各具有一中空状套合轴柱51，各套合轴柱51与前称脚踏板4的套合轴柱41系为相同结构，均具有一中孔511、及一剖槽512，剖槽512具有选定的切割角度，故可将驱动把手5配合二组驱动轴2及二组连杆3，以分别与两侧套合轴柱51形成同轴结合，进而扳动该驱动把手5来带动二组驱动轴2同步转动，并由二组连杆3驱动举臂12快速扬升(如图13所示)。如前述各项实施例所揭，其主要均是施力操控驱动轴2转动并通过连杆3来驱动千斤顶1举臂12快速扬升，因此，如图14及图15所示第三实施例，其亦可在驱动轴2开设一开孔24，并利用一前踹具有对应凸柱61的辅助杆6插入，以便可由辅助杆6的扳动操作，对该驱动轴2施予转动并通过连杆3来驱动千斤顶1的举臂12快速扬升。或同理，前述第三实施例亦可如图16的等效方式来实施，为在驱动轴2设有一凸柱25，以提供一前端具有对应套孔的辅助杆6a插入，也同样可由该辅助杆6a的扳动操作，促成千斤顶1的举臂12快速扬升。而上述辅助杆6、6a，自亦可为千斤顶1的手柄管。综上所述，即可知本技术所为可驱动连杆使空载快速扬升的液压千斤顶设计，其结构组成及手段运用均为首创，尤以利用连杆驱动方式即可实现空载时千斤顶举臂快速扬升的目的，故整体设计确属合理实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪维忆，
申请(专利权)人：信孚产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：