一种可驱动十页综框的六连杆开口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可驱动十页综框的六连杆开口机构，包括一根曲轴和最多10套结构相同的六连杆机构，曲轴上设有十个曲拐，十个曲拐的相位或相同或相差180°，每套六连杆机构分别连接在一个曲拐上，曲轴通过曲拐带动对应的六连杆机构，每套六连杆机构依次通过中间杆和推杆组驱动一页综框。本实用新型专利技术通过改变曲轴带动六连杆机构的数量，以及利用曲轴上各曲柄不同的相位配置和不同形状连杆的配置，使得本实用新型专利技术的开口机构不仅能织平纹斜纹缎纹织物，也能织丰满程度不同的新型织物。同时，采用铰接连杆机构的优点在于结构简单，转动副比低副受力小，转动副受力平滑、少冲击，尤其适用于现代高速织机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可驱动十页综框的六连杆开口机构，包括一根曲轴和最多10套结构相同的六连杆机构，曲轴上设有十个曲拐，十个曲拐的相位或相同或相差180°，每套六连杆机构分别连接在一个曲拐上，曲轴通过曲拐带动对应的六连杆机构，每套六连杆机构依次通过中间杆和推杆组驱动一页综框。本技术通过改变曲轴带动六连杆机构的数量，以及利用曲轴上各曲柄不同的相位配置和不同形状连杆的配置，使得本技术的开口机构不仅能织平纹斜纹缎纹织物，也能织丰满程度不同的新型织物。同时，采用铰接连杆机构的优点在于结构简单，转动副比低副受力小，转动副受力平滑、少冲击，尤其适用于现代高速织机。【专利说明】—种可驱动十页综框的六连杆开口机构
本技术属于喷气织机领域，涉及一种喷气织机上的开口机构，具体涉及一种可驱动十页综框的六连杆开口机构。
技术介绍
开口机构的作用是根据织物组织的变化，每页综框按序带动经纱，把经纱分成上下两层，上下两层之间形成梭口，梭口就是纬纱通道，在梭口形成时刻纬纱按时飞越梭口。要形成上下两层经纱，综框需要多页并排，其中几页综框经综丝提拉经纱形成上层经纱，另几页综框经综丝牵降经纱形成下层经纱，因此每页综框运动的相位不相同。 开口机构驱动二页综框，只能织平纹织物；开口机构驱动六到十页综框，能织多种斜纹缎纹织物。各种设计不同的连杆，分别对应各种连杆曲线，就会有产生各种综框运动曲线，不同的综框运动曲线，能织造各种丰满程度结构不同的织物。织机开口机构的设计使用连杆曲线逼近综框的使用要求，特点是近似满足开口运动的基本要求。 好的设计使连杆开口机构生成对称性好的输出曲线，若连杆开口机构产生曲线的对称性差3°，开口臂输出角位移约相差0.01°，则完全不影响机构的使用，用连杆机构还能实现在梭口最高最低位置有二段停顿，综框在梭口最高最低位置停顿是为了在这段时间内完成引讳动作。 多数开口机构由凸轮摆杆机构和综框系统组成，凸轮摆杆机构的最大缺陷是凸轮与凸轮转子接触表面的压力很大，凸轮与凸轮转子摩擦表面因压力大产生磨损，磨损更加剧凸轮与凸轮转子之间的冲击。尤其是织机速度越来越高，冲击与磨损越来越大；尤其是消极式开口机构用回综弹簧作力封闭，当织机转速大于650转/分时，冲击大到损坏开口机构的所有另件。这种情况必须改变，于是现在也出现了用共轭凸轮替代力封闭凸轮，但共轭凸轮的制造精度极高，一旦制造精度不能满足，同样产生强冲击和强振动。因此现在当务之急就是必须探索一种用铰接连杆机构替代凸轮机构的开口机构。
技术实现思路
为了满足上述需求，本技术旨在提供一种可驱动十页综框的六连杆开口机构，不仅能完美织出多种斜纹缎纹织物，又能减小开口机构上所有另件的冲击和磨损。 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现: 一种可驱动十页综框的六连杆开口机构，包括一根曲轴和最多10套结构相同的六连杆机构，所述曲轴上设有十个曲拐，所述的十个曲拐的相位或相同或相差180°，每套所述六连杆机构分别连接在一个所述曲拐上，所述曲轴通过所述曲拐带动对应的所述六连杆机构，每套所述六连杆机构依次通过中间杆和推杆组驱动一页综框。 进一步的，所述曲轴的总长度为230-256毫米，所述曲轴的转速是织机转速的二分之一。 进一步的，所述曲拐轴颈直径为40-50毫米，相邻两个所述曲拐之间中心距为14毫米。 进一步的，所述六连杆机构由曲柄摇杆机构和双杆组件串联而成，所述曲柄摇杆机构包括曲柄、牵手和摇杆，所述曲柄的一端铰接在所述曲轴对应的所述曲拐上，所述曲柄的另一端在与所述牵手的第一联接点铰接，所述牵手的第二联接点与所述摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端铰接在机架的摇轴上；所述双杆组件包括输入连杆以及由过渡臂和输出臂组成的开口臂，所述过渡臂与所述输出臂的结合处铰接在机架的开口臂铰接点上，所述过渡臂与所述输入连杆的一端铰接，所述输入连杆的另一端与所述牵手的第三联接点铰接，所述输出臂依次通过中间杆和推杆组驱动一页综框。 所述曲轴A可最多同时带动10套结构相同的所述六连杆机构，由于所述曲轴A上的10个所述曲拐I的相位或相同或相差180°，使得所述曲柄AB的相位也或相同或相差180。。 通过改变所述六连杆机构的连接数量，以及调整被使用的所述曲拐I的相位，可以织出不同的织物。 I)当所述曲轴上连接有6套或8套所述六连杆机构时，相邻的所述曲柄的相位相差180°，这种方式用于织平纹织物； 2)当所述曲轴上连接有5套或8套所述六连杆机构时，第二、第三、第六、第七个所述曲柄的相位与第一个所述曲柄的相位相差180°，第四、第五、第八个所述曲柄的相位与第一个所述曲柄相同；这种方式用于织斜纹织物； 3)当所述曲轴上连接有9套所述六连杆机构时，第二、第三、第四、第六、第七、第八个所述曲柄的相位与第一个所述曲柄的相位相差180°，第五、第九个所述曲柄的相位与第一个所述曲柄的相位相同，这种方式可以织三一斜纹织物； 4)当所述曲轴上连接有7套所述六连杆机构时，第二、第三、第四、第五个所述曲柄的相位与第一个所述曲柄的相位相差180°，第六、第七个所述曲柄的相位与第一个所述曲柄的相位相同，这种方式可以织缎纹织物。 进一步的，每根所述曲柄的长度相等，长度均为32毫米-38毫米。 进一步的，所述曲轴与所述摇轴之间的机架长度LAD=128_150毫米，所述曲轴与所述开口臂铰接点之间的机架长度LAE=150-176毫米。 进一步的，所述牵手的第一、第二、第三联接点之间分别为第一、第二、第三连杆，所述第一连杆的长度LBC=98-106毫米，所述第一联接点上通过两个螺栓设置有用于固定所述输入连杆的连杆盖。 进一步的，所述牵手可以为以下四种: I)所述牵手为杆状，所述第一、第二、第三联接点呈一条直线，LCF=LBF=0.5BC ； 2)所述牵手为三角形，LCF=LBF > 0.5LBC ； 3)所述牵手为三角形，LCF=34-38毫米，所述第一连杆和所述第三连杆的夹角为72。； 4)所述牵手为三角形，LCF=34-38毫米，所述第一连杆和所述第三连杆的夹角为90。； 式中，LBC表示所述第一连杆的长度，LBF表示所述第二连杆的长度，LCF表示所述第三连杆的长度。 进一步的,所述输入连杆为直杆状或弯杆状,所述输入连杆的长度LFG=170_190毫米，所述输入连杆的输入端和输出端的中间分别开设有槽，所述槽的宽度为8毫米，所述输入端一侧的所述槽的深度为52-70毫米。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术是一种由不用凸轮的六连杆机构和综框系统组成的开口机构，利用一根曲轴带动4-10套结构相同的六连杆机构，每个曲拐通过曲柄带动牵手，在牵手上再接出二杆组件，使得六连杆机构在开口臂摆动的两极限位置实现了近似停顿。通过改变曲轴带动六连杆机构的数量，已经利用曲轴上各曲柄不同的相位配置和不同形状连杆的配置，使得本技术的开口机构既能织平纹斜纹缎纹织物，又能织丰满程度不同的新型织物。 同时，采用铰接连杆机构的优点在于结构简单，转动副比低副受力小，转动副受力平滑、少冲击，尤其适用于现代高速织机。这使得本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可驱动十页综框的六连杆开口机构，其特征在于：包括一根曲轴（A）和最多10套结构相同的六连杆机构，所述曲轴（A）上设有十个曲拐（1），所述的十个曲拐（1）的相位或相同或相差180°，每套所述六连杆机构分别连接在一个所述曲拐（1）上，所述曲轴（A）通过所述曲拐（1）带动对应的所述六连杆机构，每套所述六连杆机构依次通过中间杆（4）和推杆组（3）驱动一页综框（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉峰，祝章琛，
申请(专利权)人：吴江万工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32