一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构制造技术

技术编号:35665297 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-19 17:09
本实用新型专利技术公开了一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,包括一棕框组件,棕框组件的左右两侧对称地设有两个电机箱体,每个电机箱体的前、后表面上均设有若干个减速器,位于同一个电机箱体上的减速器在左右方向呈阶梯金字塔式分布,位于同一个电机箱体上的减速器在上下方向上呈垂直式分布,每个减速器的输入端均位于电机箱体的外部,并均与对应的伺服电机传动连接,每个减速器的输出端均位于电机箱体的内部,并均通过对应的曲柄、曲柄连杆与棕框组件中对应的一片棕框传动连接。本实用新型专利技术可以根据织物的层数合理布置电机的排布,不仅结构紧凑,节省安装空间,而且可以减少电机输出动力的流失,适用性强,可提高生产出的布匹的质量。布匹的质量。布匹的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构


[0001]本技术属于高性能纤维多层织机领域,具体涉及一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构。

技术介绍

[0002]目前,开口电机的常规布置方式是分布在高性能纤维多层织机机架的一侧,并呈一字形排布。当棕框数量增多时,此种排布方式的排布战线拉得特别长,安装拆卸不方便,而且当电机数量增多时,此种排布方式外侧连接棕框的连杆要特别长,导致生产成本较高,性价比低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,通过优化开口电机排布方式,以方便拆装和检修,降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题,实现上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,包括电机箱体、伺服电机、减速器、曲柄、曲柄连杆和棕框组件,所述棕框组件的左右两侧对称地设置有两个所述电机箱体,每个所述电机箱体的前、后表面上均设置有若干个所述减速器,位于同一个所述电机箱体上的所述减速器在左右方向呈阶梯金字塔式分布,位于同一个所述电机箱体上的所述减速器在上下方向上呈垂直式分布,每个所述减速器的输入端均位于所述电机箱体的外部,并均与对应的所述伺服电机传动连接,每个所述减速器的输出端均位于所述电机箱体的内部,并均通过对应的所述曲柄、所述曲柄连杆与所述棕框组件中对应的一片棕框传动连接。
[0006]进一步的,所述减速器和所述伺服电机的数量均与所述棕框组件中的棕框数量相对应。r/>[0007]进一步的,所述电机箱体的整体呈阶梯金字塔型结构,所述电机箱体的左右两侧为对称的阶梯折弯面,所述电机箱体的前后两侧为对称的平面,所述电机箱体的顶部为小开孔结构,所述电机箱体的底部为大敞口结构,便于所述曲柄连杆的穿过;安装时,所述电机箱体的大敞口结构位于靠近所述棕框组件的一侧,所述电机箱体的小开孔结构位于远离所述棕框组件的一侧,所述电机箱体的两个平面处于上、下位置,所述电机箱体的两个阶梯折弯面处于前、后位置。
[0008]进一步的,所述电机箱体由左阶梯板、右阶梯板、前平板、后平板组成,所述左阶梯板和所述右阶梯板结构相同,所述前平板和所述后平板结构相同,所述左阶梯板和所述右阶梯板左右对称的拼接在一起,并通过所述前平板和所述后平板固定,构成左右对称的阶梯金字塔式结构,所述阶梯金字塔式结构的短边端面作为所述电机箱体的顶部,呈小开孔结构,所述阶梯金字塔式结构的长边端面作为所述电机箱体的底部,呈大敞口结构,所述左阶梯板和所述右阶梯板的每级台阶的侧面均开设有若干减速器安装孔。
[0009]进一步的,所述左阶梯板和所述右阶梯板均包括六级台阶,其中位于底层的一级
台阶上不开设所述减速器安装孔,用于与所述棕框组件的左右两侧固定连接,其余五级台阶上均并排开设有三个所述减速器安装孔,形成以阶梯式分布的减速器安装孔矩阵。
[0010]进一步的,所述减速器与所述减速器安装孔为可拆卸连接。
[0011]进一步的,所述棕框组件包括左、右两个墙板,左、右两个所述墙板通过拉梁固定连接,左、右两个所述墙板之间通过对应数量的连杆回转支撑组件设置有若干片可上下移动的棕框,所述棕框的数量是织造织物层数的2倍,每2片所述棕框为一组,每组中的两片所述棕框在对应的所述伺服电机驱动下做上下开合动作。
[0012]进一步的,每组中的一片所述棕框均通过对应的所述连杆回转支撑组件上的连接部,再经对应的所述曲柄连杆和所述曲柄后与位于左侧的一个所述减速器连接,每组中的另一片所述棕框均通过对应的所述连杆回转支撑组件上的连接部,再经对应的所述曲柄连杆和所述曲柄后与位于右侧的一个所述减速器连接。
[0013]进一步的,所述曲柄为整轴回旋曲柄。
[0014]进一步的,所述曲柄的两个与所述曲柄连杆共线的位置,分别对应所述棕框的最上位置和最下位置,即上开口位置和下开口位置。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术让负责织机开口的伺服电机分别排布在棕框组件的左右两侧,并在每一侧均呈阶梯金字塔式的分布结构,从而可以根据织物的层数合理布置电机的排布,不仅结构紧凑,节省安装空间,而且可以减少电机输出动力的流失,适用性强,可提高生产出的布匹的质量,还具有连接零件少、机械加工工艺性好、制造成本较低、安装固定方便等优点,适宜推广使用。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术的前侧立体图(仅示出部分伺服电机、减速器、棕框组件);
[0020]图2为本技术的后侧立体图(仅示出部分伺服电机、减速器、棕框组件);
[0021]图3为本技术的伺服电机、减速器、曲柄、曲柄连杆、连杆回转支撑组件及棕框的连接关系示意图;
[0022]图4为本技术的电机箱体的前侧面立体图;
[0023]图5为本技术的电机箱体的后侧面立体图。
具体实施方式
[0024]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。此处所作说明用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0025]参见图1

2所示,一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,包括电机箱体1、伺服电机2、减速器3、曲柄4、曲柄连杆5和棕框组件6,所述棕框组件6的左右两侧对称地设置有两个所述电机箱体1,每个所述电机箱体1的前、后表面上均设置有若干个所述减速器3,位于同一个所述电机箱体1上的所述减速器3在左右方向呈阶梯金字塔式分布,位于同一个所述电机箱体1上的所述减速器3在上下方向上呈垂直式分布,每个所述减速器3的输入端均位于所述电机箱体1的外部,并均与对应的所述伺服电机2传动连接,每个所述减速器3的输出端均位于所述电机箱体1的内部,并均通过对应的所述曲柄4、所述曲柄连杆5与所述棕框组件6中对应的一片棕框601传动连接。
[0026]进一步的,所述棕框组件6包括左、右两个墙板602,左、右两个所述墙板602通过拉梁603固定连接,左、右两个所述墙板602之间通过对应数量的连杆回转支撑组件604设置有若干片可上下移动的棕框601,所述棕框601的数量是织造织物层数的2倍,每2片所述棕框601为一组,每组中的两片所述棕框601在对应的所述伺服电机2驱动下做上下开合动作。
[0027]进一步的,参见图3所示,每组中的一片所述棕框601均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,其特征在于:包括电机箱体(1)、伺服电机(2)、减速器(3)、曲柄(4)、曲柄连杆(5)和棕框组件(6),所述棕框组件(6)的左右两侧对称地设置有两个所述电机箱体(1),每个所述电机箱体(1)的前、后表面上均设置有若干个所述减速器(3),位于同一个所述电机箱体(1)上的所述减速器(3)在左右方向呈阶梯金字塔式分布,位于同一个所述电机箱体(1)上的所述减速器(3)在上下方向上呈垂直式分布,每个所述减速器(3)的输入端均位于所述电机箱体(1)的外部,并均与对应的所述伺服电机(2)传动连接,每个所述减速器(3)的输出端均位于所述电机箱体(1)的内部,并均通过对应的所述曲柄(4)、所述曲柄连杆(5)与所述棕框组件(6)中对应的一片棕框(601)传动连接。2.根据权利要求1所述的高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,其特征在于:所述减速器(3)和所述伺服电机(2)的数量均与所述棕框组件(6)中的棕框数量相对应。3.根据权利要求1所述的高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,其特征在于:所述电机箱体(1)的整体呈阶梯金字塔型结构,所述电机箱体(1)的左右两侧为对称的阶梯折弯面,所述电机箱体(1)的前后两侧为对称的平面,所述电机箱体(1)的顶部为小开孔结构,所述电机箱体(1)的底部为大敞口结构,便于所述曲柄连杆(5)的穿过;安装时,所述电机箱体(1)的大敞口结构位于靠近所述棕框组件(6)的一侧,所述电机箱体(1)的小开孔结构位于远离所述棕框组件(6)的一侧,所述电机箱体(1)的两个平面处于上、下位置,所述电机箱体(1)的两个阶梯折弯面处于前、后位置。4.根据权利要求3所述的高性能纤维多层织机的开口电机排布结构,其特征在于:所述电机箱体(1)由左阶梯板(101)、右阶梯板(102)、前平板(103)、后平板(104)组成,所述左阶梯板(101)和所述右阶梯板(102)结构相同,所述前平板(103)和所述后平板(104)结构相同,所述左阶梯板(101)和所述右阶梯板(102)左右对称的拼接在一起,并通过所述前平板(103)和所述后平板(104)固定,构成左右对称的阶梯金字塔式结构,所述阶梯金字塔式结构的短边端面作为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乐周玉峰陈华陈子龙
申请(专利权)人:吴江万工机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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